Ремонт фасада

Без рубрики, Герметизация швов

Частные домовладельцы в нашей стране уже давно оценили все преимущества применения стального сайдинга в качестве облицовочного материала. Развитие технологий производства листовой стали с полимерным покрытием позволило разнообразить цветовую и качественную гамму этого материала. Благодаря этому, а также демократичной стоимости сайдинга, за последние десять лет коттеджные посёлки стали выглядеть намного веселее, а времена, когда каждые пару сезонов фасады загородных домов приходилось перекрашивать или ремонтировать, постепенно заканчиваются.

Некоторое время на рынке был достаточно распространён виниловый сайдинг. Однако из-за своего свойства становиться необычайно хрупким на морозе и терять жёсткость при сильной жаре этот материал начал стремительно терять популярность. К тому же он довольно быстро выгорал на солнце, что ограничивало выбор домовладельца исключительно пастельными тонами.

Будучи лишённым перечисленных недостатков, стальной сайдинг быстро заполнил освободившуюся нишу. Например, сайдинг из стали с полимерным покрытием Ecosteel обеспечивает сохранность внешнего вида облицовки дома свыше 20 лет.

К тому же, стальной сайдинг практически ничем не ограничивает дизайнерскую фантазию домовладельца. Например, особую популярность у российского потребителя приобрёл сайдинг «L-брус», имитирующий не только оттенком и рисунком, но и фактурой поверхности брус из натурального дерева. Шершавый на ощупь, при рассмотрении под углом он имитирует характерный блеск годичных колец, которым отличается поверхность древесины после распила циркулярной пилой. Аналогичными свойствами обладает и сайдинг «Woodstock», имитирующий оцилиндрованное бревно. Но при полной визуальной схожести с деревом «L-брус» и «Woodstock» не подвержены таким его недостаткам, как гниение и пожароопасность.
«У россиян загородный дом по-прежнему ассоциируется, прежде всего, с деревом. Об этом свидетельствует растущий спрос на эти виды продукции — комментирует Андрей Некрашевич, руководитель департамента фасадных систем и ограждающих конструкций Группы компаний Металл Профиль, крупнейшего российского производителя фасадных и кровельных систем.

Удачным дополнением к сайдингу «под дерево» является новая модификация сайдинга «L-брус» с перфорацией в виде «жаберной щели». Этот материал используется для подшива кровельного свеса, что позволяет улучшить вентиляцию подкровельного пространства, обеспечивая дополнительную защиту от конденсата.

Однако не только эстетичность и долговечность привлекают потребителей в стальном сайдинге. В связи с постоянным повышением цен на энергоносители домовладельцы стали чаще задумываться о том, как тратить меньше денег на обогрев и кондиционирование дома. Обеспечить дому из любого материала надёжную теплоизоляцию позволяют системы навесного вентилируемого фасада. «В частном и малоэтажном секторе они представлены комплексом из минеральной ваты и гидроветрозащитной мембраны, облегчённой несущей подконструкции и стального сайдинга, – объясняет Андрей Некрашевич. – Такое решение более экономично, но при этом столь же надёжно и долговечно, как и вентфасад высотного городского здания, в котором в качестве облицовок применяются фасадные кассеты, линеарные панели или керамогранит». Вентфасад может быть смонтирован в любое время года, практически на любой поверхности, включая не совсем отвесную, без необходимости её предварительного выравнивания: оно происходит за счет элементов несущего каркаса. Таким образом, с помощью относительно небольших денежных вложений можно полностью преобразить внешний вид частного дома, одновременно обеспечив ему надёжную теплоизоляцию.
Городская коммерческая застройка также претерпевает сегодня значительные изменения. Всё чаще на смену морально устаревшим фасадным технологиям приходят менее сложные в реализации, но более энергоэффективные системы вентилируемого фасада, обеспечивающие к тому же большее эстетическое разнообразие при меньшей стоимости.

Например, стальные линеарные панели Primepanel изготавливаются в 18 различных вариантах: шесть типоразмеров по ширине панели, с рустом и без, с закрытыми торцами и без них, профилированные и гладкие. По мнению многих специалистов, это решение на сегодняшний день не имеет аналогов на российском рынке. Одной из его ключевых особенностей является высокая точность геометрических параметров, сравнимая с лучшими образцами фасадных кассет. Но при этом Primepanel более демократична по стоимости.
Компонуя различные виды панелей, можно создать неповторимый облик фасада , так как с применением линеарных панелей можно облицовывать фасады любой формы, включая цилиндрические. Также можно выбирать толщину стали (0,7 или 1 мм). Что касается покрытия, то потребителю доступна практически вся существующая гамма, начиная с бюджетного разноцветного полиэстера и заканчивая покрытиями премиум-класса на основе полиуретана или с имитацией поверхности дерева и натурального камня.

Утепление и герметизация межпанельных швов

Без рубрики, Герметизация швов

герметизации межпанельных швов: отличительные особенности

Стандартная процедура проведения герметизации межпанельных швов — не сложная технология обработки стыков. Основное внимание при этом уделяется гидроизоляции швов между панелями. Утепление швов во время подобного рода работ не производится.

На начальном этапе герметизация швов предусматривает тщательную зачистку кромок панелей от ветхого герметика и скоплений грязи и пыли. После этого в межшовное пространство наносится герметизирующий материал.

Накладывается герметик обязательно внахлест. Он должен закрывать края плит по 30мм с каждой стороны. Подобные меры предосторожности предотвратят протечку воды в шов. При этом слой герметизирующего материала не должен быть меньше 3-5 миллиметров.

По технологии «теплый шов» осуществляется утепление и герметизация швов между панелями. Межпанельное пространство заполняется специальным трубчатым утеплителем «вилатермом», а после этого швы тщательно герметизируются. Этот метод весьма хорош, если швы в панельном доме имеют одинаковую ширину, к которой легко подобрать необходимый диаметр вилатерма.

В том случае, если ширина швов разная, вилатерм приходиться скручивать в «косичку», а затем заполнять шов пеной. Однако в глубину плиты с полым пространством все равно начинает проникать уличный холодный воздух, который, так или иначе, попадает в жилое помещение. Как известно, для строителей – застройщиков эта технология является основной.

Полная герметизация всего панельного здания по технологии «теплый шов» позволяет создать довольно комфортные условия для проживания. Но, как показывает практика, через некоторое время здание все равно дает осадку, герметизирующий материал теряет целостность, а открытый вилатерм разрушается под воздействием агрессивной внешней среды. Все это становится причиной того, что холодные воздушные массы вместе с водой появляются во внутренних помещениях, вызывая плесень и сырость.

Очевидно, что для ремонтирования межпанельных швов в отдельных квартирах подобная технология не подойдет – надежной защиты от сквозняков и влаги, проникающих по соседским швам, не будет.

Плотный шов – на данный момент считается самой передовой технологией утепления и герметизации швов между панелями. Одинаково хорошо подходит как для ремонта межпанельных швов, так и для основательного утепления и герметизации здания, построенного из панелей.

Подобная технология обработки стыков включает в себя и «теплый шов» и другие дополнительные манипуляции для надлежащего утепления и герметизации швов. По этой технологии специалисты полностью заполняют свободное пространство между панелями и все внутренние ходы в крестовинах швов. Вилатерм прокладывают сверху по застывшей пене и после этого, герметизируют шов. Данная технология, проведенная надлежащим образом, позволяет гарантированно «отсечь» швы собственного жилого помещения от соседских и предотвратить протекание и продувание.

Довольно часто в современных сериях домов горизонтальные швы формируются замковым типом, иначе говоря верхняя плита находится на нижней плите и свободного пространства снаружи между ними нет. Причем во внутренней части все равно наблюдается большая полость деформационного шва, предусмотренного для расширения в случае повышения температуры материалов и возможного сдвига плит при осадке здания. По этому внутреннему полому коридору также «гуляют ветры и текут реки». В этом случае в самом шве просверливают или пробивают технологические отверстия, сквозь которые в полость между панелями вводится монтажная пена. После этого шов также герметизируют для последующей гидроизоляции стыка.

Герметизация межпанельных швов в панельном строительстве.

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

В панельном строительстве герметизация межпанельных швов — один из основных, заслуживающих самого пристального внимания, этапов. Рассмотрим процесс герметизации стыков подробнее, для того чтобы выяснить, что является причиной появления неровных стыков и в каком направлении следует действовать специалистам.

Существующая ситуация, к сожалению многих владельцев жилья, свидетельствует о том, что в панельных домах, там, где бетонные плиты стыкуются, происходит формирование неровного стыка. Это легко объясняется наличием деформационных изменений кромки панелей, которые плиты получают во время перевозки, а также во время производственного процесса.

Кроме этого через несколько лет жильцам приходиться обращаться в специализированные компании, в которых при помощи современных материалов, мастера смогут заполнить пустоты, появившиеся в процессе усадки дома и разрушения швов между плитами, качественными утеплительными материалами. Разумеется, если не провести  дополнительную герметизацию швов между панелями, то они не смогут эффективно задерживать влагу. Именно поэтому вместе с утеплением также приходится обрабатывать стыки герметиками, способными длительное время противостоять агрессивному воздействию внешней среды.

Как показывает практика, иногда владельцы квартир, желая сэкономить средства, ограничиваются замазыванием стыков между бетонными  плитами. Необходимо признать, что результат этого процесса, даже если замазывание стыков было весьма усердным, оставляет желать лучшего. Ведь по сути, эта процедура является всего лишь частью более основательного  технологического процесса, больше известного как герметизация швов между панелями.

Стыки межпанельные в этом случае серьезно не ремонтируются: обветшалые швы не раскрываются, старый утеплительный материал не удаляется, и даже прежний, видавший виды, герметик, облупившийся под воздействием солнца и ветров, полностью снимать никто не собирается.  Новый герметик укладывается прямо на старый, отживший свой век, материал. Чаще всего замазку старых межпанельных швов делают во время косметических ремонтов, пытаясь продлить жизнь еще не полностью разрушенного материала. При этом довольно часто степень разрушения швов определяется, так сказать, на глазок.

Гидроизоляция стыков между плитами  – это один самых важных этапов ремонтных работ по проведению герметизации межпанельных швов. Мастерам, проводящим гидроизоляцию, приходиться проводить удаление  испорченного атмосферным воздействием герметика, особенно тщательно сдирая его фрагменты с боковых поверхностей бетонных панелей. На стыки,  очищенные от остатков герметика, накладывается свежая влагоустойчивая мастика. Между тем следует отметить, что и эти работы лишь отчасти могут решить проблему: в межпанельных стыках по-прежнему нет утеплителя, а пустоты ничем не наполняются.

Другую известную технологию «теплый шов» многие специалисты  не без основания считают более продвинутым методом герметизации межпанельных стыков. На начальном этапе работ производится тщательное удаление старого утеплительного материала и серьезная зачистка боковых поверхностей плит от ветхого, даже местами осыпающегося герметизирующего материала. В очищенное таким образом межпанельное пространство закладывают современный утеплитель для стыков «вилатерм». В том случае если в пустотное место, из-за его узости, вилатерм поместить невозможно, применяется всепроникающая монтажно-строительная пена. Она способна проникнуть и заполнить своей расширяющейся массой даже самую маленькую и узкую нишу. На завершающем этапе ремонтных работ осуществляется обработка межшовного пространства герметиком.

«Плотный шов»: технологические особенности

Для качественного и надежного утепления стыков между бетонными плитами в жилых домах, а также их последующего герметизирования лучше всего подходит технология «Плотный шов», специально разработанная с учетом особенностей панельных домов.

В отличие от других общепринятых способов заделки межпанельных стыков новая технология «плотный шов» представляет собой целый комплекс последовательных мероприятий. В их число входит использование для объемных пустот эффективного утеплителя «вилатерма», для плохо доступных мест — монтажной пены, а для надежной гидроизоляции — устойчивого к воздействию атмосферных явлений высококачественного герметика.

Опытные мастера, длительное время оказывающие услуги в этой сфере, справедливо полагают, что новая технология качественной заделки стыков «плотный шов» — это улучшенная и отлично доработанная  версия предыдущего и в недавнем прошлом весьма популярного способа, известного как «теплый шов».

Новая технология предполагает более скрупулезное и глубокое заполнение монтажно-строительной пеной всех тех латентных пустот, которые возможно потенциально в недалеком будущем смогут оказать негативное влияние на качественный результат заделки стыков. К таким местам можно отнести крестообразные стыки 4-х панелей и стыки, проходящие по горизонтальной смычке бетонных плит, которые принимают на себя весь напор бушующей воды, стекающей во время дождей  бурными ручьями по стенам.

В соответствии с предыдущей технологией «теплый шов», применять которую приходилось из-за полного отсутствия альтернативных вариантов, пеной заполняли лишь пустоты внутри утеплителя «вилатерма». Подобное незначительное по своим масштабам внедрение позволяло уменьшить пустующее пространство только за счет расширяющегося под воздействием монтажной пены утеплителя. Как видно, в этом случае на результативность удаления пустующих мест напрямую влияет наличие ровной поверхности  между панелями, которые на самом деле встретить очень трудно.

Причина в том, что на боковых поверхностях бетонных плит, которые доставляются разными способами на строительные объекты, во время транспортировки появляются сколы. Кроме этого повреждения могут появиться во время хранения плит на открытых площадках, а иногда деформационные изъяны образуются даже во время работ на объекте, когда плиты при помощи подъемной техники перемещаются к месту крепления.  Так как сколы и деформации красоты бетонным панелям не добавляют, строители вынуждены размещать плиты таким образом, чтобы изъяны находились внутри. Но, несмотря на то, что сколы уже не так заметны, в пространстве между плитами они все-таки формируют серьезное пустующее пространство.

Хорошо известно, что с таким распространенным явлением, как осадка нового здания, бороться практически невозможно: с этим приходится только мириться и готовится к последствиям. Только что простроенный дом, начинает всей своей огромной массой вдавливаться на грунт, который, хотя и незначительно, но все же уплотняется и оседает. Катастрофических изменений при осадке, разумеется, не происходит, но конструкции дома все равно подвергаются различным конструкционным деформациям. В панельном доме это проявляется в незначительном смещении плит в районе крестовины (стык четырех панелей). Плиты, смещаясь относительно друг друга,  формируют довольно объемные пустоты. В это пространство, неоднородное по своим размерам, даже используя технологию «теплый шов» поместить вилатерм получается далеко не всегда.

Утепление межпанельных швов на высоком качественном уровне становится возможным только при условии полной заделки монтажной пеной пустого пространства в самом утеплителе «вилатерме», и пустоты, которая окружает с разных сторон «вилатерм». Вышедшая за пределы отвердевшая пена, срезается, а на весь шов накладывается надежный герметик, который защитит содержимое стыка от атмосферного воздействия.

 

 

 .

Герметизация межпанельных швов: технологические особенности.

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

Герметизация межпанельных швов представляет собой, не сложную в исполнении, технологию заделки стыков. Основная задача работ — гидроизоляции швов. Утепление швов при этом не предусматривается.
Для того чтобы герметизация швов была проведена на должном уровне, необходимо хорошо обработать кромку плит, удалить старый герметизирующий материал и грязе-пылевой налет. После этого на шов можно нанести мастику.
Нанесение осуществляется внахлест, так чтобы герметик ложился на края бетонных плит как минимум по 30мм с каждой стороны. Это необходимо для предотвращения проникновения влаги внутрь шва по кромке стыка. Толщина слоя накладываемого герметика должна быть как минимум 3-5мм.


Технология теплый шов – это способ утепления и герметизации швов между панелями. В соответствии с этой технологией межпанельное пространство утепляют с помощью трубчатого утеплителя – вилатерма. После этого производится герметизация швов. Эта технология эффективна, если все швы в здании одной ширины и можно выбрать вилатерм необходимого диаметра. Если швы имеют разную ширину, вилатерм скручивают в своеобразные «косички», затем подпенивают строительно-монтажной пеной. Однако даже после этого по ширине плиты (30-70см) все равно образовывается полое пространство, сквозь которое холодный воздух без труда проникает в помещение. Для строителей-застройщиков подобная технология является основной. Если проводится полная герметизация всего здания, то применение этой технологии позволяет достичь серьезных результатов. Тем не менее уже через некоторое время новое здание дает осадку, герметик начинает трескаться, а вилатерм становится ветхим. Для холодного воздуха и воды практически не остается препятствий.
Для ремонта межпанельных швов в отдельных квартирах эта технология не подходит из-за того что холодный воздух и влага легко проникает через швы соседних плит.

Капитальный ремонт швов

     Плотный шов – на данный момент считается самой передовой технологией утепления и герметизации швов между панелями. Одинаково хорошо подходит как для ремонта межпанельных швов, так и для основательного утепления и герметизации здания, построенного из панелей.
Подобная технология обработки стыков включает в себя и «теплый шов» и другие дополнительные манипуляции для надлежащего утепления и герметизации швов. По этой технологии специалисты полностью заполняют свободное пространство между панелями и все внутренние ходы в крестовинах швов. Вилатерм прокладывают сверху по застывшей пене и после этого, герметизируют шов.     Данная технология, проведенная надлежащим образом, позволяет гарантированно «отсечь» швы собственного жилого помещения от соседских и предотвратить протекание и продувание.
Довольно часто в современных сериях домов горизонтальные швы формируются замковым типом, иначе говоря верхняя плита находится на нижней плите и свободного пространства снаружи между ними нет. Причем во внутренней части все равно наблюдается большая полость деформационного шва, предусмотренного для расширения в случае повышения температуры материалов и возможного сдвига плит при осадке здания. По этому внутреннему полому коридору также «гуляют ветры и текут реки». В этом случае в самом шве просверливают или пробивают технологические отверстия, сквозь которые в полость между панелями вводится монтажная пена. После этого шов также герметизируют для последующей гидроизоляции стыка..

Утепление и герметизация межпанельных швов

Без рубрики, Герметизация швов

Утепление и герметизация швов в домах различных серий.

Утепление и герметизация межпанельных швов в панельных дома разных серий производится по-разному, так как в каждой типовой серии домов своя технология строительства и конструктив панелей. Лучшей технологией утепления швов с последующей гидроизоляцией (герметизацией) стыков панелей является «Плотный шов». Но в каждой конкретной серии дома существуют свои особенности герметизации швов.

Например, в сериях домов КОПЭ панельная плита двойная, сэндвичного типа. Внутри панельного сэндвича должен быть пенопласт, но обычно просто воздух. Если бы плита была герметичной, то и воздух внутри плиты создавал бы хорошую теплоизоляцию. Но плиты не герметичны и холодный воздух и влага спокойно проникают в квартиры. Утепление и герметизация домов с такими панелями трудоемка и требует больших затрат материалов. Монтажная пена расползается внутри сэндвича в больших количествах. Вилатерм утепляет непосредственно стык панелей. Запенивание полости вилатерма дополнительно уплотняет стык. Качественно проведенное утепление и герметизация швов сделает квартиру достаточно теплой, несмотря на неразумный проект и технологию строительства.

В сериях домов п44 или п44т или «старой советской панели» плиты обычные, литые и проблемы возникают при больших стыках между панелями, или сколах панелей. Через межпанельное пространство просачивается влага, и холодный воздух препятствует сохранению тепла в квартире. На холодных стенах в квартире постоянно образуется конденсат, появляется плесень. В углах, на уровне пола или потолка гуляют сквозняки. Межпанельные швы этих серий домов герметизируются обычным методом «Плотный шов». Иногда в таких домах стык между плит минимальный и вилатерм не удается проложить, в этом случае швы капитально запениваются. А после этого уже обильно промазываются герметиком. Если шов закрыт герметиком, монтажная пена прослужит очень долго, так как не имеет контакта с солнечными лучами, влагой и воздухом.

В монолитно-кирпичных домах, шов располагается между кирпичной кладкой и верхним перекрытием, а также в остекленных лоджиях в примыканиях рам стеклопакетов к стенам. Очень часто строители наспех запенивают эти швы или заштукатуривают, а затем закрывают декоративной оцинкованной планкой. Получается красиво для комиссии и очень холодно для жильца. Эти швы также необходимо утеплять и герметизировать, а затем можно закрыть красивой планкой.
Источник: Стройальп

Герметизация швов

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на выполнение работ по герметизации межпанельных швов панельных домов методом промышленного альпинизма.

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

1.            Наименование выполняемых работ — выполнение работ по  герметизации межпанельных швов панельных домов

2.            Место выполнения работ:

3.            Количество выполняемых работ: в объеме согласно сметному расчету.

4.            Стоимость договора

5.            Авансовый платеж:

6.            Порядок оплаты: оплата за выполненные работы производится в  3х – дневный срок с даты представления Заказчику следующих документов:

—  Акты приемки выполненных работ (форма № КС-2);

—  Справка о стоимости выполненных работ (форма № КС-3),

—  Исполнительная документация (актов на скрытые работы), с предоставлением счет –

фактуры.

7.            Цель выполнения работ: обеспечить герметизацию межпанельных стыков, устранить протечки, промерзание в стеновых панелях, появление плесени, сырости и продувания в жилых помещениях квартир.

8.            Начало выполнения работ: в течение 3-х дней с момента подписания договора.

9.            Срок выполнения работ составляют 30 дней;

10.        Виды выполняемых работ: ремонт, герметизация, гидро- и тепло- изоляция межпанельных швов

11.        Описание работ: вскрытие старого шва, его очистка от старого герметика и утеплителя, расшивка трещин. Паз расчищенного шва заполняется монтажной пеной и пенополиуретановым утеплителем типа «Вилатерм», затем обрабатывается герметиком – мастикой «Тэктор». При затвердевании монтажная пена расширяется и заполняет все внутришовные пустоты и каверны. Диаметр уплотнительных трубок должен быть на 20-30% больше, чем ширина межпанельного шва.

В шов прокладываются утеплительные трубки «вилатерм»  так, чтобы осталась полость для герметизирующей мастики глубиной 1-3 мм. После высыхания герметизирующего, гидро- и тепло изолирующего наполнителя производится штукатурка наружной поверхности швов герметизирующей мастикой.

12.        Условия выполнения работ: В полном соответствии с условиями договора и требованиями настоящего технического задания

13.        Общие требования к выполнению работ:

—                Все работы Подрядчик выполняет из  материалов заказчика, своими силами и техническими средствами, согласно локальным сметам.

—                Выполнение работ в полном объеме и установленные договором сроки, надлежащего качества.

—                Вывоз строительного мусора и отходов осуществляется силами Подрядчика не реже 1 раза в день.

—                Устранение по требованию Заказчика недостатков и дефектов в работе.

—                Создание графика выполнения работ и утверждение его у заказчика.

—                Информирование Заказчика о ходе выполнения работ не реже одного раза в неделю.

—                Выполнение работ не должно препятствовать доступу в многоквартирные дома или создавать угрозу жителям, проживающим в домах.

—                Подрядчик несет материальную ответственность за ущерб, причиненный Заказчику либо третьим лицам в процессе производства работ.

—                В случае возникновения обстоятельств, замедляющих ход работ против установленного планом срока, Подрядчик обязан немедленно поставить в известность Заказчика.

—                Отсутствие ограничений на осуществление деятельности, предусмотренной договором в учредительных документах.

—                Соответствие предмету конкурса основных видов деятельности участника размещения заказа (определенных на основании его учредительных документов).

 

14.        Требования к качеству работ, методы производства работ, организационно-технологическая схема производства работ:

—               Технология и методы производства работ – в полном соответствии с техническим заданием, со стандартами, строительными нормами и правилами и иными действующими на территории РФ нормативно-правовыми актами.

—               Работы производить методом промышленного альпинизма.

—               Работы производятся только в отведенной зоне работ, минимально необходимым количеством технических средств и механизмов, необходимых для сокращения уровня шума, пыли, загрязнения воздуха. Зона проведения работ должна быть ограждена. После окончания работ производится ликвидация рабочей зоны, уборка мусора, материалов собственными силами.

—               Руководство ремонтными работами должно быть поручено инженерно-техническому персоналу, аттестованному по правилам техники безопасности, пожарной безопасности.

—               Подрядчик обязан безвозмездно устранить по требованию Заказчика все выявленные недостатки, если в процессе выполнения работ Подрядчик допустил отступление от условий договора, ухудшившее качество работ, в согласованные сроки. При возникновении аварийной ситуации по вине Подрядчика, восстановительные и ремонтные работы осуществляются силами и за счет денежных средств Подрядчика.

15.        Требования к безопасности выполнения работ и безопасности результатов работ:

В соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» часть 1 Общие требования. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» часть 2. Строительное производство. СНиП 2.01.02-85* «Противопожарные нормы», и др.

При проведении работ Подрядчик несет всю ответственность за выполнение норм и правил пожарной безопасности, охраны труда и техники безопасности, охране окружающей среды, соблюдение правил санитарии и внутреннего распорядка.

Подрядчик несет полную ответственность за безопасность проводимых работ, несет ответственность перед жильцами и       Заказчиком за причиненный ущерб при выполнении работ.

16.        Порядок сдачи и приемки результатов работ:

Работы считаются принятыми после подписания Сторонами двухстороннего акта сдачи-приемки выполненных работ (с подписанными актами на скрытые работы). В случаях, когда работа выполнена с низким качеством, Заказчик вправе потребовать от Подрядчика обязательного устранения недостатков в установленный Заказчиком срок за счет средств Подрядчика.

Заказчик вправе отказаться от приемки объекта в случае обнаружения недостатков, которые исключают возможность его дальнейшей эксплуатации и не могут быть устранены Подрядчиком.

17.        Требования по объему гарантий качества работ: в полном объеме на все виды работ.

 

18.        Требования по сроку гарантий качества на результаты работ: не менее 3-х лет с момента подписания акта приемки выполненных работ.

Гарантийный срок нормальной эксплуатации объекта после выполненного ремонта начинает действовать с момента подписания сторонами акта о приемке готового объекта. Если в гарантийный период объекта обнаружатся дефекты, допущенные по вине Подрядчика и препятствующие нормальной эксплуатации объекта, то Подрядчик обязан их устранить в установленный Заказчиком срок за свой счет. При отказе Подрядчика от составления или подписания акта об обнаруженных дефектах и недоделках, для их подтверждения Заказчик проводит за счет Подрядчика квалифицированную экспертизу с привлечением специалистов, по итогам которой составляется соответствующий акт, фиксирующий затраты по исправлению дефектов и недоделок, для обращения в Арбитражный суд.

Подрядчик обязан компенсировать все затраты Заказчика, если при проведении работ или в течение гарантийного срока по вине Подрядчика был причинен ущерб.

 .

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКАЗАНИЯ ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ ПРИ МОНТАЖЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ СН 420-71

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

Утверждены
Госстроем СССР
26 марта 1971 года

«Указания по герметизации стыков при монтаже строительных конструкций» разработаны ЦНИИОМТП Госстроя СССР с участием ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя, НИИМосстроя Главмосстроя, ВНИИНСМ Минстройматериалов СССР и НИИСП Госстроя УССР. Указания содержат требования к производству и приемке работ по герметизации стыков элементов строительных конструкций при возведении объектов производственного и жилищно-гражданского назначения.
Указания рассчитаны на инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.
Редакторы — инж. А.К. Герасимов (Госстрой СССР), канд. техн. наук В.Б. Белевич (ЦНИИОМТП).
Внесены Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР.
Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 26 марта 1971 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Указания содержат требования по герметизации стыков при монтаже строительных конструкций.
1.2. Работы по герметизации стыков должны осуществляться в соответствии с рабочими чертежами и требованиями, предусмотренными главой СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки монтажных работ» и настоящими Указаниями.
1.3. Герметизацию швов и стыков должны выполнять рабочие, имеющие удостоверение на право производства этих работ.
1.4. Для герметизации стыков должны применяться герметизирующие материалы, удовлетворяющие требованиям действующих стандартов или технических условий на эти материалы (см. Приложение 1).
1.5. Не допускается применение при герметизации стыков уплотняющих прокладок без предварительного нанесения на них герметизирующих мастик или клеящих составов.
1.6. Замена предусмотренных проектом герметизирующих и уплотняющих материалов другими аналогичными материалами допускается лишь по согласованию с организацией — автором проекта.
1.7. Герметизирующую мастику, уложенную в стыки, следует защищать непосредственно после ее укладки раствором, нащельниками или материалами, создающими на поверхности мастики защитные пленки.
1.8. Герметизирующие материалы при перевозке и хранении должны иметь заводскую упаковку и сопровождаться паспортом или сертификатом.
1.9. Герметизирующие материалы должны храниться в сухих и закрытых складах в соответствии с требованиями ГОСТов и ТУ на эти материалы. После истечения срока хранения герметизирующих материалов их свойства подлежат контрольной проверке в лаборатории.
1.10. К работам по герметизации стыков мастичными материалами следует приступать после выполнения работ по сварке закладных деталей, их антикоррозионной защите, утеплению и замоноличиванию.
1.11. Работы по герметизации горизонтальных и вертикальных стыков панелей стен, как правило, следует вести поэтажно, в процессе монтажа здания.
1.12. При производстве работ по герметизации стыков должны соблюдаться соответствующие требования главы СНиП III-А.11-70 «Техника безопасности в строительстве» и следующие правила:
производство работ по герметизации стыков в зоне монтажных работ запрещается;
рабочие, выполняющие очистку поверхностей стыков, должны быть обеспечены защитными очками.
При выполнении работ по герметизации стыков нетвердеющими мастиками типа УМС-50 необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
перед разогревом гильз с мастикой в электрошкафах должны быть проверены исправность терморегулятора и наличие заземления корпуса шкафа;
для предотвращения ожогов рук разогретыми гильзами необходимо работать в рукавицах.
1.13. При производстве работ по герметизации стыков рекомендуется применять механизмы и оборудование, технические характеристики которых приведены в Приложении 2.

2. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ШВОВ НЕТВЕРДЕЮЩИМИ МАСТИКАМИ

2.1. Перед началом работ по герметизации межпанельных швов необходимо произвести осмотр готовности стыков к герметизации. Осмотр выполняется бригадиром бригады, которая будет выполнять работы по герметизации стыков; данные по результатам осмотра заносятся в общий журнал работ по строительству объекта.
2.2. Кромки панелей и устье стыка, покрытые грунтовочным материалом, должны быть до введения в стык герметика очищены от наплывов раствора и от пыли.
В зимнее время кромки панелей и устье стыка следует очищать от снега и льда.
2.3. Поверхности конструкций, образующих стык, в момент герметизации должны быть в воздушно-сухом состоянии. На мокрые поверхности наносить герметик запрещается.
2.4. Просушку и прогрев увлажненных бетонных поверхностей стыкуемых конструкций следует производить горячим воздухом с помощью калориферов или горячим газом газовых горелок.
2.5. Нетвердеющие герметизирующие мастики типа полиизобутиленовых должны подаваться к рабочему месту в инвентарных гильзах в разогретом состоянии (температура нагрева указывается в паспорте мастики).
Разогрев металлических гильз с мастикой должен осуществляться в специальных термошкафах (конструкции ЦНИИОМТП, ВНИИНСМ и др.), которые должны располагаться возможно ближе к месту производства работ с тем, чтобы путь транспортирования гильз с мастикой был наиболее коротким и удобным. Зимой термошкаф с запасом сменных гильз следует устанавливать в отапливаемом помещении.
2.6. Мастику УМС-50 в зависимости от температуры наружного воздуха следует нагревать до температуры, указанной в таблице.

Температуры нагрева мастики

———————————T———————————
Температура наружного воздуха  ¦    Температура мастики в °C
в °C              ¦
———————————+———————————
От +20 до +10          ¦            80 — 90
»  +10 »    0          ¦            90 — 100
»    0 »  -10          ¦           100 — 110
»  -10 »  -20          ¦           110 — 120

Примечание. Измерение температуры мастики производится в центре гильз. Время нагрева мастики в термошкафу зависит от мощности нагревательных устройств термошкафа и температуры наружного воздуха.

2.7. Заполнение стыков разогретой мастикой пневмошприцами должно производиться по предварительно уложенному упору (из пороизола, смоляного каната и др.) в соответствии с указаниями проекта. Мастичный валик не должен иметь разрывов и наплывов. После заполнения стыков мастикой ее следует уплотнить с помощью расшивки, смоченной в воде, или другим подобным инструментом с тем, чтобы слой мастики был без пустот и плотно прилегал к стыкуемым поверхностям.
2.8. При герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и конструкцией стены нетвердеющими мастиками в заводских условиях следует до установки блоков в панели нанести мастичный валик по периметру на обвязку блока в местах примыкания блоков к четвертям, после чего установить и закрепить блок в проеме, либо после установки блока ввести мастику в образовавшийся зазор. Мастику следует прикрывать материалами в соответствии с п. 1.7 настоящих Указаний.
2.9. При герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и конструкцией стены на строительной площадке устья зазоров в местах примыкания блоков к четвертям проемов со стороны фасадов заделываются герметизирующими материалами введением мастики по периметру проема, обеспечивая плотное прилегание ее к сопрягаемым поверхностям, с последующим прикрытием мастики материалами в соответствии с требованием п. 1.7 настоящих Указаний.
2.10. Герметизацию стыков полиизобутиленовой мастикой типа УМС-50 рекомендуется выполнять при температуре не ниже -20 °C.

3. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ ВУЛКАНИЗИРУЮЩИМИСЯ МАТЕРИАЛАМИ

3.1. Подготовку стыкуемых поверхностей к герметизации вулканизирующимися материалами следует выполнять в соответствии с правилами, изложенными в п. 1.7 настоящих Указаний.
3.2. Вулканизирующиеся мастики приготовляются на месте работ.
3.3. Тиоколовая мастика У-30м приготавливается путем смешивания пасты У-30 с пастой N 9. Для ускорения процессов вулканизации при смешивании следует добавлять дифенилгуанидин (ДФГ). Дозировка производится в следующих пропорциях (в вес. ч):
паста У-30 . . . . . . . . . . . . . . . . 100
паста N 9  . . . . . . . . . . . . . . . . 4 — 8
ДФГ  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 — 0,2
разжижитель Р-5  . . . . . . . . . . . . . 8 — 10
Приготовление мастики У-30м должно производиться при положительной температуре в вентилируемом помещении.
Предварительно каждая из паст, входящих в состав мастики У-30м, должна быть приготовлена следующим образом: паста У-30 перемешивается с 1/2 порции разжижителя; паста N 9 также перемешивается с 1/2 порции разжижителя, но при этом в нее добавляют во время перемешивания всю дозу ДФГ. Приготовление двух паст может производиться заблаговременно на 2 — 3-дневную потребность. Приготовлять мастику следует небольшими порциями, которые должны быть израсходованы в течение 1,5 — 2 ч.
3.4. Тиоколовая мастика ГС-1 приготавливается смешиванием герметизирующей пасты Г-1 с отверждающей пастой Б-1 в следующей дозировке (в вес. ч):
герметизирующая паста Г-1  . . . . . . . . 100
отверждающая паста . . . . . . . . . . . . 14
3.5. Тиоколовые мастики следует наносить на упругую подоснову из прокладок типа гернит или пороизол. Применять подоснову из цементного раствора запрещается.
Примечание. Допускается применение в качестве упругой подосновы просмоленного каната.

3.6. Для нанесения тиоколовых мастик пользуются пневмошприцем или шпателем, при этом мастики плотно прижимаются к основанию и кромкам стыкуемых поверхностей. При герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и стеной применяется ручной шприц (см. Приложение 2).
Толщина слоя накладываемой мастики должна быть не менее 2 мм. Пленка мастики должна иметь ширину контакта с поверхностями стыкуемых элементов не менее 20 мм и прочно сцепляться с ними.
3.7. Зимой герметизацию стыков тиоколовыми мастиками следует вести при температуре не ниже указанной в инструкции по ее применению.
3.8. При герметизации стыков бутилкаучуковой мастикой следует соблюдать правила производства работ, предусмотренные пп. 2.8 — 3.7 настоящих Указаний.
3.9. Герметизация стыков мастикой производится с помощью пневмошприцев, а при небольших объемах работ зазоры между оконными (дверными) блоками и конструкцией стены — с помощью ручных шприцев, техническая характеристика которых приведена в Приложении 2.
3.10. Наполнение ампул-гильз пневмошприцев производится на стройплощадке.
3.11. Мастика наносится на стыкуемые поверхности непрерывным равномерным слоем и должна быть плотно прижата к ним.
При герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и конструкцией стен пенополиуретаном установка для нанесения пенополиуретана размещается на линии окончательной отделки.
3.12. К началу процесса нанесения пенополиуретана оконный или дверной блок должен быть раскреплен в проектном положении.
3.13. Герметизацию следует проводить с помощью пистолета-распылителя, техническая характеристика которого приведена в Приложении 2.
3.14. После проверки установки для приготовления пенополиуретана на холостом ходу сопло пистолета-распылителя направляется в зазор стыка для нанесения герметика по периметру блока.
Количество введенного в зазор пенополиуретана определяется опытным путем исходя из того, что он через 15 — 20 сек после выхода из пистолета увеличивается в объеме в 10 — 12 раз и должен заполнить зазор полностью.
3.15. Зазор, заполненный пенополиуретаном, необходимо заделывать нащельниками.
3.16. В перерывах между нанесением пенополиуретана пистолет необходимо продувать воздухом.

4. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ УПЛОТНЯЮЩИМИ ПРОКЛАДКАМИ
И ВОДООТБОЙНОЙ ЛЕНТОЙ

4.1. Уплотняющие пористые прокладки пороизол и гернит применяют при герметизации вертикальных и горизонтальных стыков панелей наружных стен, а также для герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и конструкцией стены.
4.2. Уплотняющие прокладки из пороизола должны применяться с мастикой изол. Прокладки из гернита применяются с мастикой типа КН.
4.3. Прокладки из пороизола прямоугольного сечения следует применять при герметизации горизонтальных стыков, укладывая их до установки панелей следующего этажа, а прокладки круглого сечения — при герметизации вертикальных и горизонтальных стыков.
4.4. Толщина прокладок, применяемых для укладки в стыки, должна быть на 30 — 50% больше ширины стыка.
4.5. Герметизацию горизонталей стыков следует производить в следующей последовательности:
а) очистить торцы нижних панелей от приставшего раствора и других загрязнений;
б) при применении пороизола торцы нижних панелей следует загрунтовать мастикой изол с помощью установки СО-21;
в) наклеить пороизол на загрунтованную полосу торца и покрыть его сверху мастикой изол. После этого на маяки-прокладки устанавливать панели следующего этажа. При укладке в горизонтальные стыки уплотнительных прокладок после установки вышестоящей панели необходимо стыкуемые кромки панелей покрыть мастикой изол, после чего ввести прокладку в проектное положение, обеспечивая ее обжатие по всей длине на 30 — 50%.
4.6. Герметизацию вертикальных швов следует производить в следующей последовательности:
а) очистить стыкуемые поверхности от приставшего раствора и других загрязнений;
б) покрыть стыкуемые поверхности мастикой изол;
в) уложить герметизирующую прокладку и покрыть ее мастикой изол.
Прокладку следует укладывать так, чтобы предупредить ее вытягивание.
4.7. При герметизации стыков как в процессе монтажа, так и после его окончания следует соблюдать следующие требования:
а) при нанесении мастики изол необходимо с помощью легких щитков предохранять поверхность панелей вне зоны герметизации от загрязнения мастикой;
б) прокладки следует устанавливать без разрывов, обрезая концы их «на ус» и склеивая мастикой в местах соединения и пересечения, при этом вертикальная прокладка должна быть снаружи.
4.8. Требования к последовательности производства работ при герметизации стыков прокладками гернит аналогичны ранее изложенным в пп. 4.5 — 4.7 настоящих Указаний.
4.9. Устройство вертикальных открытых стыков производится в следующем порядке. После установки панелей в вертикальный паз стыка заводится водоотбойная лента и специальными щипцами протягивается на всю длину стыка. Верхний конец водоотбойной ленты наклеивается на противодождевой зуб панели и сверху прижимается верхней панелью.
4.10. В зимнее время пористые прокладки перед применением необходимо выдержать в отапливаемом помещении до приобретения ими эластичности.
Водоотбойная лента должна храниться в теплом помещении.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

5.1. Работы по герметизации стыков должны находиться постоянно под контролем технического персонала строительной площадки и работников строительной лаборатории.
5.2. Выполненные по герметизации стыков работы должны быть приняты по акту на скрытые работы.
5.3. К работам по нанесению защитных покрытий на герметик разрешается приступать после приемки работ по герметизации.
5.4. Контроль качества работ по герметизации стыков мастиками следует осуществлять путем проверки: качества подготовки поверхности под герметизацию, толщины слоя и непрерывности наносимого герметика, правильности дозировки и тщательности перемешивания компонентов вулканизирующихся мастик, плотности примыкания прокладок и мастики к стыкуемым поверхностям, величины адгезии (сцепления) мастики.
Величина адгезии измеряется прибором адгезиметром АД-1 в соответствии с указаниями в паспорте прибора.
5.5. Равномерность перемешивания компонентов бутилкаучуковой мастики определяется нанесением тонкого слоя герметика на стеклянную пластинку.
При этом должны отсутствовать видимые на глаз светлые участки в мастике.
5.6. При герметизации стыков пороизолом с мастикой изол проверяется визуально степень плотности сжатия прокладок в стыках по всей длине. Толщина слоя мастики проверяется тонким металлическим щупом с мерными делениями.
5.7. Испытание загерметизированных стыков следует производить согласно МРТУ 20-8-66 «Методы проверки теплозащитных качеств и воздухопроницаемости крупнопанельных ограждающих конструкций».
Проверять на воздухопроницаемость следует не менее трех вертикальных стыков на этаже.

МЕХАНИЗМЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ

Обогревающий кожух. Применяется для обогрева стыков. Выполнен из листовой стали. На одном конце кожуха закрепляется инжекционная газовая горелка, газ к которой подводится по шлангу от баллона, располагаемого на перекрытии здания либо на базе шарнирно-рычажной вышки.
Шприц пневматический конструкции ЦНИИОМТП. Применяется для герметизации стыков нетвердеющими мастиками. Конструкция шприца предусматривает выдавливание мастики поршнем с помощью сжатого воздуха, автоматический сброс давления из-под поршня гильзы и быструю (в течение 10 сек) замену пустой гильзы полной без разборки шприца.

Техническая характеристика

Подводимое давление . . . . . . . . . . . . . 4 — 5 ат
Вес шприца  . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,3 кг
Объем мастики в гильзах . . . . . . . . . . . 3,3 л
Наружный диаметр гильз  . . . . . . . . . . . 100 + 2 мм
Длина гильз . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 + 2 »
Примечание. Диаметры сменных гильз и размеры оснастки шприца могут корректироваться с учетом имеющихся диаметров труб для изготовления гильз.

Термошкаф ВНИИНСМ. Применяется для разогрева нетвердеющих мастик, затаренных в гильзы. Конструкция представляет собой ящик из листовой стали с теплоизолирующей рубашкой, оборудованной электронагревателями. Нагреватели сгруппированы в три секции, которые могут включаться одновременно или раздельно по мере надобности. Заданная температура внутри шкафа поддерживается автоматически.

Техническая характеристика

Емкость термошкафа  . . . . . . . . . . . . . 21 гильза
Длина гильз диаметром 100 мм  . . . . . . . . 500 мм
Температура воздуха в термошкафу  . . . . . . 125 °C
Суммарная мощность электродвигателей  . . . . 8 кВт
Вес . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256 кг

Шнек-пресс. Применяется для зарядки гильз нетвердеющими мастиками. Мастика для набивки в гильзу загружается в воронку шнек-пресса. В нижней части воронки мастика захватывается вращающимся шнеком, проходя по цилиндру пресса, и нагреваясь выдавливается в гильзу.

Техническая характеристика

Длина нарезной части  . . . . . . . . . . . . 600  мм
Диаметр нарезки наружной  . . . . . . . . . . 1000 »
Скорость вращения . . . . . . . . . . . . . . 104 об/мин
Мощность электродвигателя АОЛ-41-1  . . . . . 1,7 кВт
Скорость вращения . . . . . . . . . . . . . . 1420 об/мин
Габаритные размеры в мм:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2040
ширина  . . . . . . . . . . . . . . . . . 460
высота  . . . . . . . . . . . . . . . . . 1060
Вес без мастики . . . . . . . . . . . . . . . 460 кг

Гидравлическая установка ВНИИНСМ. Применяется для зарядки гильз нетвердеющими мастиками. Установка состоит из приемной воронки поршневого питателя с гидроприводом и держателя трех гильз, заполнение которых производится одновременно без разогрева мастики.

Техническая характеристика

Производительность (по мастике) . . . . . . . 500 кг/ч
Габаритные размеры в мм:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000
ширина  . . . . . . . . . . . . . . . . . 800
высота  . . . . . . . . . . . . . . . . . 2200

Пневматический шприц ЦНИИОМТП для тиоколовых мастик. Применяется для герметизации стыков вулканизирующимися мастиками. Конструкция представляет собой гильзу, на одном конце которой крепится рабочий наконечник с капроновым ворсом. Этим ворсом разглаживается выдавливаемая из шприца мастика. На другой конец гильзы надевается крышка с ручкой, в которой расположен клапан для регулировки подачи воздуха. В комплект входит три сменных гильзы.

Техническая характеристика

Полезная емкость  . . . . . . . . . . . . . . 1,25; 1,75; 2,25 л
Вес без мастики . . . . . . . . . . . . . . . 1,86; 1,95; 2 кг
Ход поршня  . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 мм

Шприц следует наполнять мастикой непосредственно на рабочем месте. Перед зарядкой шприца канавки на поверхности гильзы заполнить тавотом, техническим вазелином или другой густой смазкой и поршень несколько раз вручную прогнать в гильзе для образования на его стенках тонкого слоя смазки, препятствующего прилипанию мастики к стенкам.
После окончания работ наконечник шприца следует снять и погрузить в ацетон, этилацетат или разжижитель Р-5. Остатки сильно набухшей завулканизировавшейся мастики перед началом следующей рабочей смены необходимо удалить с поверхности наконечника, насадки, стенок гильзы и поршня.
Ручной шприц ЦНИИОМТП для тиоколовых мастик. Применяется для герметизации стыков небольших объемов вулканизирующимися мастиками. Конструкция представляет собой гильзу, на одном конце которой крепится рабочий наконечник с капроновым ворсом. Этим ворсом разглаживается выдавливаемая из шприца мастика. На другом конце гильзы имеется рукоятка с расположенным в ней подающим механизмом. Внутри гильзы имеется поршень, закрепленный на штоке подающего механизма.

Техническая характеристика

Полезная емкость гильзы . . . . . . . . . . . 0,8 л
Диаметр поршня  . . . . . . . . . . . . . . . 60  мм
Ход поршня  . . . . . . . . . . . . . . . . . 280 »
Вес без мастики . . . . . . . . . . . . . . . 1,9 кг

Установка ВНИИНСМ для приготовления пенополиуретана. Предназначена для герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и панелью пенополиуретаном методом напыления в стационарных условиях.

Техническая характеристика

Количество бачков . . . . . . . . . . . . . . 2 шт.
Вес компонентов в каждом из двух бачков . . . 50 кг
Радиус обслуживания . . . . . . . . . . . . . 6 м
Мощность электродвигателя мешалки . . . . . . 0,6 кВт
Число шестеренчатых насосов . . . . . . . . . 2 шт.
Габаритные размеры установки в мм:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1100
ширина  . . . . . . . . . . . . . . . . . 800
высота  . . . . . . . . . . . . . . . . . 900
Вес . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 кг

Пистолет-распылитель ВНИИНСМ. Применяется для герметизации оконных и дверных коробок пенополиуретаном. В пистолете происходит перемешивание двух смол с помощью сжатого воздуха. Готовая смесь на выходе распыляется в виде факела и наносится на поверхность конструкции.

Техническая характеристика

Производительность регулируемая . . . . . . . 48 — 540 кг/ч
Расход воздуха на 1 кг смеси  . . . . . . . . 0,2 м3/мин
Давление воздуха  . . . . . . . . . . . . . . 4 — 6 ати
Вес . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,5 кг

Установка СО-21. Применяется для нанесения на поверхность конструкции или уплотняющих прокладок мастики изол.

Техническая характеристика

Рабочее давление  . . . . . . . . . . . . . . 7 ат
Расход воздуха  . . . . . . . . . . . . . . . не менее 0,5 м3/мин
Емкость одного бачка  . . . . . . . . . . . . 25 л
Внутренний диаметр воздушного  шланга . . . . 9  мм
»        »    материального »  . . . . . 16 »
Длина воздушного  шланга  . . . . . . . . . . 10 м
»   материального » . . . . . . . . . . . . 10 »
»   удочки  . . . . . . . . . . . . . . . . 1200 мм
Габаритные размеры установки в мм:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1080
ширина  . . . . . . . . . . . . . . . . . 440
высота  . . . . . . . . . . . . . . . . . 740
Вес установки без мастики и шлангов . . . . . 35 кг

Вышка МШТС-2А — двухсекционная стрела тонкостенной трубчатой конструкции, смонтированная на поворотной платформе с опорно-поворотным механизмом на шасси грузового автомобиля (ЗИЛ-157, ЗИЛ-130 или ЗИЛ-131), который является одновременно ходовой частью и силовой установкой вышки. Применяется для герметизации стыков высотой до 5 этажей.

Техническая характеристика

Максимальный вылет стрелы . . . . . . . . . . . 15,35 м
Наибольшая высота подъема люльки  . . . . . . . 17,8  »
Поворот стрелы в горизонтальной плоскости . . . 360 град
Максимальная скорость подъема и опускания
люльки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 м/мин
Скорость поворота стрелы  . . . . . . . . . . . 0,5 — 0,1 об/мин
Суммарная грузоподъемность люльки . . . . . . . 0,4 т
Рабочее давление в гидравлической системе . . . 100 ат
Габаритные размеры в транспортном положении в м:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,2
ширина  . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,45
высота  . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2
Вес . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11740 кг

Самоходный подъемник СП-3. Представляет собой шарнирно-рычажную конструкцию консольного типа. Самоходный подъемник применяется при герметизации стыков наружных стеновых панелей в процессе монтажа здания. Герметизация стыков производится одним рабочим, который располагается в корзине, передвигающейся по вертикали.
Управление (вертикальное и горизонтальное перемещение) самоходным подъемником СП-3 осуществляется с корзины, где размещено педальное устройство.

Техническая характеристика

Грузоподъемность  . . . . . . . . . . . . . . 130 кг
(рабочий
с инструментом)
Перемещение по вертикали  . . . . . . . . . . 4,1 м
Захватка горизонтального перемещения  . . . . 20  »
Скорость по вертикали . . . . . . . . . . . . 13,8 м/мин
»     »  горизонтали . . . . . . . . . . . 36    »

Примечание. Кроме вышеуказанных можно применять и другие, проверенные в практике эффективные механизмы и оборудование..

ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ ПОЛНОСБОРНЫХ ЗДАНИЙ ПОЛИМЕРАМИ

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

Предисловие
Настоящие указания разработаны членом-корреспондентом Жилищно-коммунальной Академии России профессором О.А. Лукинским. Указания содержат проектные решения по применению разработанных и выпускаемых «Заводом герметизирующих материалов» в г. Дзержинске Нижегородской обл. (ЗГМ) универсальных самоклеящихся и герметизирующих материалов ремонтно-строительного назначения для герметизации стыков наружных стен полносборных зданий, выполняемых как в ходе нового строительства, так и при ремонте.

В основу настоящего нормативного документа положены лабораторно-производственные исследования НИИМосстроя, ЦНИИПромзданий, ГАСИС, МНИИТЭП и «ЗГМ». При составлении указаний были использованы следующие нормативные документы, в разработке которых автор принимал непосредственное участие: «Руководство по технологии герметизации швов при ремонте наружных стен крупнопанельных и крупноблочных зданий», МосжилНИИпроект и МНИИТЭП, М., 1982; ВСН 13-83 «Указания по герметизации стыков при ремонте полносборных жилых зданий мастикой АМ-0,5 и армогерметиками». Указания составлены с учетом: СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» раздел 3 «Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций»; Инструктивное письмо ЦНИИЭП жилища по устройству водо- и воздухоизоляции стыков панелей наружных стен в крупнопанельных зданиях, М., 1983; «Рекомендации по ремонту стыков панелей наружных стен полносборных домов», ЦНИИЭП жилища (при участии АКХ им. К.Д. Памфилова), М., 1987.

На самоклеящиеся и мастичные герметики «ЗГМ» (товарный знак № 229118) получены: Сертификат соответствия СК № 12-00345 Госстандарта России; Сертификат соответствия № РОСС RU.CJI44.H00041 Госстроя России; Санитарно-эпидемиологическое заключение № 52.20.05.577.П.000242.05.04; Сертификат пожарной безопасности № ССПБЖ1.ОП019.Н00077.

Указания предназначены проектировщикам, инженерно-техническому персоналу домостроительных предприятий и организациям, выполняющим ремонт и техническую эксплуатацию зданий, а также для контролирующих органов.

1. Общие положения
1.1. Технические решения настоящих «Указаний» распространяются только на герметизирующие материалы «Завода герметизирующих материалов» в г. Дзержинске Нижегородской обл., поэтому замену указанных материалов другими следует согласовывать с соответствующей проектной или исследовательской организацией, при этом строго соблюдая соответствующие нормативные документы.

1.2. Швы*, загерметизированные герметиками «ЗГМ», препятствуют переувлажнению прилегающих к ним участков наружных стен и исключают возможность продувания и проникания атмосферной влаги на внутренние поверхности ограждений.

* Швы — загерметизированные стыковые соединения строительных конструкций.

1.3. Старение эластических герметизирующих материалов сопровождается возрастанием жесткости, т.е. модуля упругости, что ведет к росту внутренних напряжений, а, следовательно, к неизбежной деструкции (разрушению). Учитывая эти факторы в «Указаниях….» предложены такие конструктивные решения межпанельных (блочных) швов, которые не только обеспечивают герметичность (водо- и воздухонепроницаемость) более 15 лет, но и ремонтопригодны.

1.4. При обнаружении инфильтрации влаги или воздуха в помещение целесообразно оперативно выполнить ремонтную герметизацию снаружи, обязательно счистив старый герметик. В противном случае утеплитель и кромки панелей (блоков) подвергнутся интенсивному разрушению под воздействием попеременного замораживания-оттаивания, а самоуплотнение шва превратится в «мостик холода». Обычно это выражается в темных пятнах и черной плесени в помещениях при резком понижении температуры у наружных стен. Следует учитывать, что плесень (грибы) разрушают не только отделочные материалы и ограждающие конструкции, но и опасны для здоровья людей.

1.5. Следует иметь в виду, что герметики в загерметизированных стыковых соединениях строительных конструкций подвергаются не только воздействию окружающей среды (дождь, снег, лед, «кислотный дождь», УФ облучение), но и растяжению-сжатию при температурных колебаниях, ветре, усадке** и ползучести бетона, сдвигу при неравномерной осадке отдельных частей здания, т.е. шов «работает» в трехосном напряженном состоянии. Поэтому при выполнении лабораторных исследований герметизирующих материалов необходимо подвергать испытаниям по возможности конкретные конструкции швов при комплексном воздействии указанных факторов (рис. 1.1) (Приложение 1).

** Существенное влияние на величину раскрытия стыков оказывает усадка стеновых панелей, которая заканчивается к 3 — 5 году эксплуатации здания. Размер этих деформаций достигает 30 — 35% от деформаций, вызванных температурными колебаниями. В результате суммарное раскрытие стыка в сопряжении двухмодульных панелей в средней полосе России достигает 4,5 — 5 мм.

1.6. При герметизации стыковых конструкций следует иметь в виду, что при прочих равных условиях, чем больше отношение толщины герметика к ширине шва, тем большим напряжениям он подвергается. Толщина слоя герметика должна быть более чем в два раза меньше ширины шва. Этот фактор особенно важен при герметизации стыков, устье которых шире 10 мм, что, к сожалению, характерно для полносборного строительства России (рис. 1.2).

Рис. 1.1. Схемы характерных деформаций стыкуемых конструкций:

а — деформация осадки, б — температурные деформации (сжатие-растяжение), в, г — деформации сдвига, д — трехосное деформированное состояние

1.7. На рис. 1.3 показаны характерные конструктивные решения неправильной герметизации устья стыков в панельных и блочных зданиях.

1.8. На рис. 1.4 показаны характерные ошибки оклеечной герметизации стыков полносборных зданий и как «работает» герметик в шве с правильно выполненной оклеечной герметизации.

1.9. На рис. 1.5 показана «работа» оклеечного герметика в трехосном, напряженном состоянии. Анализ «работы» правильно выполненного оклеечного шва показывает, что герметик всегда в ненапряженном состоянии за счет провиса-компенсатора, а, следовательно, такой шов повышенной долговечности (Приложение 2).

К преимуществам оклеенных швов следует отнести и ремонтопригодность, и минимальный расход герметизирующих материалов, т.к. слой мастичного герметика в заливочном (обмазочном) шве в три раза больше, чем в оклеенном.

1.10. Основным преимуществом самоклеящихся герметиков является исключительная технологичность, т.е. простота выполнения герметизации при сравнительно низкой стоимости. Кроме того, упрощается технология ремонта, как за счет упрощения подготовительных работ, так и за счет аутогезионных (самосцепления) самоклеящихся герметиков.

1.11. При выполнении ремонтной герметизации следует учитывать совместимость различных по химическому составу герметизирующих материалов (табл. 1.1). Самоклеящиеся герметики имеют преимущество по отношению к другим герметикам, т.к. адгезируют (липнут) практически ко всем строительным и большинству герметизирующих материалов.

1.12. Необходимость выборочного текущего ремонта дефектных (инфильтрующих) стыковых соединений определяют жилищные эксплуатационные организации (РЭО) на основании жалоб квартиросъемщиков. Решение необходимости капитального ремонта — сплошной герметизации наружных стыковых соединений дома при наличии более чем 30% дефектных стыков, принимает муниципальная служба префектуры.

1.13. При выборочном ремонте целесообразно руководствоваться следующими правилами. При протекании стыковых соединений панелей торцевых стен нужно отремонтировать все стыки торцевого фасада, включая стыки между панелями торцевых и продольных стен. Если протекает вертикальный стык продольного фасада, нужно герметизировать вертикальные и горизонтальные стыки между двумя смежными панелями по всей высоте здания над местом протечки. При протекании горизонтального стыка нужно герметизировать все стыки между панелями трех-четырех вертикальных рядов.

Изменение величин деформаций герметика-эластомера при расширении шва в зависимости от величины отношения глубины заполнения шва к его ширине.
Изменение величин деформаций герметика-эластомера при расширении шва на 100%

Изменение величин деформаций герметика-эластомера при сжатии шва на 50 %

Рис. 1.2. Деформации герметиков при различных соотношениях толщины герметика (h) к ширине (Вш).

Рис. 1.3.
Характерные ошибки при герметизации полносборных зданий:

1 — стыкуемые панели, 2 — пористый уплотнитель, 3 — нетвердеющая мастика, 4 — цементно-песчаный раствор, 5 — эластомерный герметик

 

Рис. 1.5.
Схематические положения оклеечной герметизации при деформациях:

температурных, осадочных, сдвигающих и трехосном напряженном состоянии

Рис. 1.4.
Схемы правильно и неправильно выполненной оклеенной герметизации конструкций:

I — правильно выполненная герметизация с провисом-компенсатором, Г — положение компенсатора при деформации Растяжения (воздействие холода), II — неправильно выполненная герметизация (отсутствие компенсационного провиса), IГ — характерное разрушение оклеенного шва при деформации растяжения, III — правильно выполненная герметизация мастикой с антиадгезионной прокладкой типа скотч, IIГ — состояние герметика-эластомера при наличии антиадгезионного подслоя, IV — неправильно выполненная герметизация, IV» — характерное разрушение шва при деформации растяжения (отсутствие антиадгезионного подслоя)

 

Под совместимостью (С) подразумевается механическое сцепление за счет диффузионного проникания одного материала в другой, в результате которого не происходит отторжения в процессе эксплуатации. Несовместимы (НС) те материалы, которые не прилипают друг к другу из-за химической несовместимости. Адгезионно совместимы (СА) те материалы, у которых совпадают или близки химические составы и у них при соединении происходит не только диффузионное проникание одних в другие, но и срастание на молекулярном уровне. Совместимы с подслоем (СП) те по существу разнородные материалы (например, металлы и герметики), для склейки которых необходимы дополнительные адгезионные присадки (праймеры, подслои), обеспечивающие диффузионную адгезию к пористым субстратам (бетон, кирпич, дерево) или электрическую к плотным (металлы)

1.14. Основной причиной преждевременной разгерметизации являются характерные ошибки проектирования и выполнения. Конструкции открытых стыков предопределяют негерметичность, учитывая нормативные допуски (отклонения) по размерам панелей (± 8 + 10 мм по длине), отклонений плоскости панелей от вертикали (± 5 мм), согласно СНиП III-16-80. При ремонте таких стыков приходится превращать их в традиционные — закрытые.

1.15. Нельзя сочетать жесткие уплотнения с пласто-эластическими герметиками. При повышении температуры окружающей среды и неизбежном удлинении панелей цементно-песчаный раствор уплотнения разрушается, вклиниваясь в мастики и нарушая их целостность, а, следовательно, вызывая разгерметизацию. Герметики длительно сохраняют свои эластические свойства (деформативность) и адгезионно-когезионную прочность, если нанесены на мягкие упругие прокладки, когезионная прочность которых значительно ниже прочности герметика

1.16. Оклеенные герметики (армогерметики, самоклеящиеся ленты) нельзя наклеивать без провиса (внатяг), так как при понижении температуры окружающей среды и последующем неизбежном укорочении стыкуемых панелей герметик или отслоится, или разорвется.

Самоклеящуюся ленту обязательно наклеивать с адгезионным подслоем, обеспечивая большую свободу при растяжении, а в противном случае лента обязательно разорвется. В правильно выполненном оклеечном стыковом соединении напряжения в материале практически близки к нулю, а, следовательно, повышается долговечность герметика и непроницаемость шва.

 

Наименование характеристики, ед. измерения
Результаты испытаний
1. Сопротивление теплопередаче, (м2К)/Вт
2,33
2. Воздухопроницаемость при давлении 100 Па, м3/(ч*м)
≤ 0,1
3. Водонепроницаемость при давлении, Па
1900
4. Деформативная устойчивость (относительное удлинение), %
39,5
5. Звукоизоляция, дБ А
36
2.3. Марки герметика отличаются друг от друга отдельными элементами и поэтому имеют разную область применения, характеристика которой приведена в табл. 2.4.

2.4. Основными сопутствующими материалами являются уплотнители, которые выполняют функции теплозащиты и подосновы под мастики и самоклеящиеся ленты (табл. 2.5). Наиболее эффективны вспенивающиеся составы на основе полиуретана (ППУ).

2.5. В качестве открытий-сливов используют листовые полиолефины, в частности, стабилизированный полиэтилен высокого давления или оцинкованную сталь толщиной около 0,6 мм. Стыки полиолефиновых листов сваривают горячим воздухом, а стыки металлических листов соединяют лежачими фальцами, которые следует герметизировать самоклеящимися шнурами Абрис®С-Ш**.

** Технология детально описана в «Указаниях по технической эксплуатации скатных крыш и технологиям антикоррозионной защиты и герметизации сопряжений металлических кровельных покрытий при устройстве и ремонте материалами марки Абрис*С и Абрис*Р», разработанных ГАСИС МОиН РФ, согласованных «ЗГМ» и утвержденные Госжилинспекцией в 2005 г.

Таблица 2.4.

Марка герметика, его характеристика
Вид герметика
Область Применения
1
2
3
1. Абрис® С-ЛТдиф

Диффузионная (паропроницаемая) лента из прочной полипропиленовой ткани с двумя крепежными полосами по краям из бутилкаучука высокой клейкости; коэффициент паропроницания μ = 0,2 мг/(м-ч-Па)

Устанавливают под слив окна и по периметру проема с наружной стороны;

Рекомендуется защищать от воздействия ультрафиолетовых лучей.
2. Абрис® С-ЛТф

Самоклеящаяся бутилкаучуковая влаго-, газонепроницаемая уплотнительная лента с одной стороны покрыта антиадгезионной пленкой, с другой алюминиевой фольгой для теплоотражения и защиты от ультрафиолетовых лучей. Разработаны варианты, армированные гофрированной алюминиевой фольгой и фольгой из свинца.

Герметизация стыков и швов в конструкциях фонарей, светопрозрачных ограждений зимних садов; для ремонта и герметизации фальцев металлической кровли, а также примыканий кровли к стенам и трубам.
3. Абрис® С-ЛТфиз

Самоклеящаяся бутилкаучуковая влаго-, газонепроницаемая уплотнительная лента с одной стороны покрыта антиадгезионной пленкой, с другой фольгоизолоном (вспененный полиэтилен покрытый светоотражающей металлизированной пленкой), стойка к УФ, X = 0,032 Вт/(мК), температура эксплуатации от -60 °С до 100 °С

Уплотнение, утепление стыков и швов; повышает звукоизоляцию конструкций.
4. Абрис® С-ЛТдиз

С отсутствием светоотражающей металлизированной пленкой коэффициент теплопроводности X = 0,032 Вт/(мК), температура эксплуатации от -60 °С до 100 °С, рекомендуется защищать от воздействия ультрафиолетовых лучей.

5. Абрис® С-ЛТбаз

Самоклеящаяся уплотнительная бутилкаучуковая лента с одной стороны покрыта антиадгезионной пленкой, с другой негорючим базальтовым полотном.

Для уплотнения швов изнутри помещений; при сухой и мокрой отделке откосов, после заполнения швов теплоизоляцией. Повышается теплостойкость и огнестойкость.
6. Абрис® С-ЛТдуб

Самоклеящаяся уплотнительная бутилкаучуковая пароизоляционная лента дублирована нетканым полотном, имеет самоклеющуюся дополнительную полосу для крепления ленты в скрытом месте.

Для паронепроницаемого уплотнения мест сопряжения оконных рам, дверных коробок с конструкциями здания при любых (сухих и мокрых) способах отделки откосов до заполнения шва теплоизоляцией.
7. Абрис® С-ЛТмдуб

Самоклеящаяся пароизоляционная бутилкаучуковая уплотнительная лента, дублирована металлизированной пленкой, имеет дополнительную самоклеющуюся крепежную полосу для монтажа ленты в скрытом месте.

Для паронепроницаемого уплотнения мест сопряжения оконных рам и дверных коробок с конструкциями здания при «сухой» отделке откосов до заполнения шва теплоизоляцией.
8. Абрис® С-ЛТнп

Самоклеящаяся пароизоляционная бутилкаучуковая уплотнительная лента, с одной стороны дублирована, нетканым полотном.

Для защиты шва от влаги, пара и газа, совместима с красками и штукатуркой.
9. Абрис® С-Б

Пластичная масса на основе бутилкаучука с высокой клейкостью; брикеты герметика завернуты в антиадгезионную (полиэтиленовую) пленку.

Для паро-, влаго-, газонепроницаемого уплотнения зазоров швов в строительных конструкциях. Наносится вручную или электрогерметизатором.
10. Абрис® С-Ш

Самоклеящаяся пластоэластичная масса на основе бутилкаучука в виде шнуров, покрытых антиадгезионной пленкой.

Для паро-, влаго-, газонепроницаемого уплотнения зазоров швов в строительных конструкциях.
11. Абрис® С-ЛБ

Бутилкаучуковая уплотнительная лента с двух сторон покрыта антиадгезионной пленкой.

Для влаго-, газонепроницаемого уплотнения и склеивания сопрягаемых поверхностей.
12. Абрис® С-ЛБиз

Двухсторонняя липкая лента, армирована изолоном.

Для герметизации стыков, нахлестов, волнистых листов и склеивания сопрягаемых поверхностей.
13. Абрис® С-ЛТм

Самоклеящаяся бутилкаучуковая уплотнительная лента покрыта антиадгезионной пленкой, с другой прочной светоотражающей металлизированной пленкой.

Для пароизоляции и герметизации мест сопряжений элементов светопрозрачных конструкций, швов внутри помещений и легких металлоконструкций фасадных систем.
14. Абрис® Рс

Бутилкаучуковая мастика (пастообразная масса) высыхающего типа.

Герметизация межпанельных стыков и склеивания сопрягаемых поверхностей.
15. Абрис® Py

Бутилкаучуковая мастика (пастообразная масса) высыхающего типа.

Герметизация межпанельных стыков и склеивания сопрягаемых -поверхностей гидроизоляции, приклеивание полимерных (здастомерных) пленок и антикоррозионная защита.
16. Праймер Абрис® Рп

Для обработки (грунтования) поверхности перед нанесением герметика.
2.6. Надо иметь в виду, что при использовании герметиков, не включенных в настоящие «Указания…», следует пользоваться соответствующими нормативными документами.

3. Типовые конструктивные решения стыковых соединений
Стыки закрытого типа
3.1. В настоящем разделе приведены схемы основных типов стыков конструкций наружных стен полносборных зданий, строящихся и эксплуатируемых в различных регионах России. Эти типы отличаются конструктивными особенностями, связанными с обеспечением изолирующих свойств, в частности водо- и воздухоизоляции помещений.

3.2. В стыках закрытого типа (рис. 3.1, 3.2, 3.3) водо- и воздухоизоляция обеспечиваются установкой в устье стыка уплотнителя (пенополиуретан или прокладка Вилатерм) и наклеенной самоклеящейся лентой Абрис®С-ЛТдуб или Абрис®С-ЛТнп. Кроме того, воздухоизолядию обеспечивает воздухозащитная лента Абрис®С-ЛТнп, наклеенная в стыковом колодце в процессе монтажа панелей.

Рис. 3.1. Вертикальный стык закрытого типа
Рис. 3.2. Горизонтальный стык закрытого типа
Рис. 3.3. Плоский горизонтальный стык закрытого типа
1 — наружная стеновая панель, 2 — внутренняя омоноличенная стеновая панель, 3 — плита перекрытия, 4 – нижняя горизонтальная грань наружной панели, 5 — верхняя горизонтальная грань наружной панели, 6 – противодождевой зуб, 7 — противодождевой гребень, 8 — уплотняющая прокладка, 9 — теплоизоляционный вкладыш, 10 — воздухозащитная оклеечная изоляция, например Абрис®С-ЛТнп, 11 — цементно-песчаный раствор, 12 — герметизирующая мастика, например, Абрис®Рс

Таблица 2.5

Основные сведения о материалах и изделиях, применяемых для герметизации стыков

Наименование материала, ГОСТ или ТУ
Описание материала
Назначение материала
Средний расход на 1 п.м.стыка, кг
Изготовитель
Примечания
1
2
3
4
5
6
Прокладки пенополиэтиленовые уплотняющие марок
Вилатерм-СМ,
ТУ 6-05-2048-87 и
Вилатерм-СП,
ТУ 6-05-2049-87
Вспененные прокладки, получаемые методом экструзии из композиции на основе полиэтилена высокого давления (низкой плотности). Цвет белый.
Устройство упругой основы под мастику в стыках элементов, ограждающих конструкций зданий. Устройство воздухозащиты в стыках всех типов.
Вилатерм-СМ:

0,03-0,08; Вилатерм-СП:

0,03-0,17
Вилатерм-СМ:

Завод пластмасс, г. Нелидово, Тверская обл.Вилатерм-СП: АО»Стройдеталь», г.Москва
Интервал температур эксплуатации от -60 до 70°С. Прокладки устанавливают при температурах воздуха не ниже -30°С. Рекомендуется обжатие прокладок в стыках 20-50% от их первоначального диаметра.
Прокладки резиновые пористые уплотняющие ПРП,
ГОСТ 19177-81
Вспененные прокладки из резиновых смесей на основе различных каучуков. Цвет черный и коричневый. Диаметры от 20 до 60мм.
Устройство упругой основы под мастику в стыках элементов, ограждающих конструкций зданий. Устройство воздухозащиты в стыках всех типов.
0,7
Комбинат «Строительные материалы» г.Пески Московской обл.
Интервал температур эксплуатации от -30 до 70°С. Прокладки устанавливают при температурах воздуха не ниже -20°С. Рекомендуется обжатие прокладок в стыках 20 — 50% от их первоначального диаметра.
Вспенивающиеся полиуретановые композиции
ППУ 6ТЗ и ППУ6ТН,
ТУЯ 10-19-06-85
ППУ 6ТЗ: заливочный полужесткий пенопласт. Цвет светло-желтый. ППУ 6ТН: напыляемый полужесткий пенопласт. Цвет светло-желтый.
Утепление (уплотнение) мест примыкания оконных (дверных) блоков к четвертям проёмов стен. Ремонтная герметизация стыков различных типов.
0,18
Предприятия химической и нефтехимической промышленности, а также промышленности, производящей удобрения.
Интервал температур эксплуатации от -60 до 70°С. Поверхность нанесения предварительно обеспылиают и обезвреживают. Наносят ППУ 6ТЗ путем заливки; ППУ 6ТНпутем напыления с помощью установок типа «Пена 12» или «Пена 98П20» при температурах воздуха не ниже-10°С.

При применении в закрытых помещениях необходим интенсивный воздухообмен в зоне проведения работ.
Вспенивающая полиуретановая композиция
ППУ 13Н
ТУ 6-05-221-194-77
Полужесткий пенопласт замкнуто-мелкоячеистой структуры. Цвет от белого до желтого.
Утепление (уплотнение) мест примыкания оконных (дверных) блоков к четвертям проёмов стен. Ремонтная герметизация стыков различных типов.
0,15
Предприятия химической и нефтехимической промышленности, а также промышленности, производящей удобрения.
Интервал температур эксплуатации от -60 до 70°С. Поверхность нанесения предварительно обеспылиают и обезвреживают. Наносят ППУ 6ТЗ путем заливки; ППУ 6ТНпутем напыления с помощью установок типа «Пена 12» или «Пена 98П20» при температурах воздуха не ниже -10°С.

При применении в закрытых помещениях необходим интенсивный воздухообмен в зоне проведения работ.
Вспенивающая полиуретановая композиция
ППУ 17Н
ТУ 6-05-459-83
-«-
-«-
0,18
-«-
-«-
Вспенивающая полиуретановая композиция
ВИЛАН 405
ТУ 6-05-221-816-85
Полужесткий пенопласт. Цвет светло-желтый.
-«-
0,16
-«-
-«-
Стабилизированный полиэтилен (высокого давления)
ГОСТ 16337-77
Лист размером 220×220 мм толщиной 1,5-1 8 мм. Цвет черный.
Водоотводящий фартук в стыках дренированного типа

Завод пластмасс, г. Нелидово, Тверская обл.
Интервал температур эксплуатации от -40 до 60°С. Наклеивают на клеях типа КН и 51 -Г-18 в местах пересечений вертикальных и горизонтальных стыков.
Сопрягаемые панели, между которыми размещаются горизонтальные закрытые стыки, могут быть выполнены как с противодождевым зубом и гребнем, так и без них. В последнем случае образуется плоский горизонтальный шов (рис. 3.3).

К типу закрытых относятся и стыки крупнопанельных домов, изолированные с применением вспенивающихся полиуретановых композиций, а также стыки крупноблочных домов.

3.3. Представленные на рис. 3.4 — 3.6 варианты конструкций закрытых стыков принципиально отличаются от традиционных решений тем, что в качестве основного герметика применены самоклеящиеся ленты Абрис®С-ЛТбаз (базальтовая ткань в качестве армирующей основы) или Абрис®С-ЛТнп. Такое решение не только надежно, но и экономично (количество мастики уменьшается втрое), и ремонтопригодно. По рекомендации архитектурного надзора поверхность ленты можно окрасить в тон панели, используя фасадные краски.

Стыки дренированного типа
3.4. В стыках дренированного типа водоизоляция обеспечивается установленной в устье стыка уплотняющей прокладкой и мастикой-эластомером (рис. 3.7, 3.8) или самоклеящейся лентой Абрис®С-ЛТнп (рис. 3.9, 3.10), а также специальными конструктивными элементами для поэтажного удаления воды (декомпрессионная полость, дренажное отверстие, водоотводящий фартук). Воздухоизоляция обеспечивается уплотняющими прокладками и оклейкой лентой Абрис®С-ЛТнп (ЛТбаз).

Стыки открытого типа
3.5. В стыках открытого типа (рис. 3.11, 3.12) водоизоляция обеспечивается специальными конструктивными элементами (водоотбойные экраны, водоотводящие фартуки) для поэтажного удаления воды и лабиринтной конфигурацией сопрягаемых граней панелей (наличием противодождевых зуба и гребня), а воздухоизоляция — уплотняющими прокладками и оклеечной изоляцией, например Абрис®С-ЛТнп.

При новом строительстве герметизация устья в стыках открытого типа не предусмотрена. Однако ее приходится применять при ремонте таких стыков.

3.6. Стыковые соединения между оконными (дверными) блоками и четвертями проемов панельных стен следует изолировать по периметру блоков герметизирующей мастикой (рис. 3.13, 3.14). То же относится и к стыкам между указанными блоками и четвертями проемов стен из любых материалов, в том числе применяемых в малоэтажном и коттеджном строительстве.

Варианты конструктивных решений закрытых стыков, герметизируемых в процессе строительства лентой Абрис®С

Рис. 3.4
Вертикальный стык закрытого типа
Рис. 3.5.
Горизонтальный стык закрытого типа
Рис. 3.6.
Плоский горизонтальный стык закрытого типа
1 — стыкуемые панели, 2 — внутренняя омоноличенная стена, 3 — уплотняющая прокладка, 4 — прокладка Абрис®С-ЛТбаз, 5 — уплотнитель пористый Вилатерм СП (СМ), 6 — зона очистки, 7 – грунтовка (праймер) Абрис®РП, 8 — Абрис®С-ЛТбаз или С-ЛТнп

 

Конструктивные решения стыков дренированного типа

Рис. 3.7.
Вертикальный стык дренированного типа: А — рядовое сечение,

Б — сечение в уровне перекрытия
Рис. 3.8.
Горизонтальный стык дренированного типа

(Сечение по вертикальной оси стыка)
1 — наружная стеновая панель, 2 — внутренняя омоноличенная стеновая панель, 3 — теплоизоляционный вкладыш, 4 — воздухозащитная оклеечная изоляция, 5 — декомпрессионная полость, 6 — плита перекрытия, 7 – водоотводящий фартук, 8 — дренажное отверстие, 9 — бетон замоноличивания стыка, 10 — цементно-песчаный раствор, 11 — уплотняющая прокладка, 12 — герметизирующая мастика, например Абрис®РС

Рис. 3.9.
Вариант герметизации вертикального стыка дренированного типа!
Рис. 3.10.
Вариант герметизации горизонтального стыка дренированного типа!
1 — стыкуемые наружные панели, 2 — внутренняя стеновая панель, 3 — теплоизоляционный вкладыш, 4 — воздухозащитная самоклеящаяся лента Абрис®С -ЛТбаз или Абрис®С-ЛТнп, 5 — декомпрессионная полость, 6 — Вилатерм СП (СМ), 7 — водоотводящий фартук (слив) из оцинкованной стали δ = 0,6 — 0,7 мм), 8 — зона очистки, 9 — праймер Абрис®Рп, 10 — Абрис®С-ЛТнп или Абрис®С-ЛТбаз

 

Рис. 3.11
Вертикальный стык открытого типа
Рис. 3.12.
Горизонтальный стык открытого типа (сечение по оси вертикального типа)
1 — наружная стеновая панель, 2 — внутренняя стеновая панель, 3 — теплоизоляционный вкладыш, 4 — воздухозащитная оклеенная изоляция Абрис®С -ЛТбаз, 5 — бетон замоноличивания колодца стыка, 6 — уплотняющая прокладка типа Вилатерм, 7 — водоотбойный экран, 8 — водоотводящий фартук

Рис. 3.13.
Стыки между оконным блоком и четвертями проемов стен

(А — верхний, Б — боковой)
Рис. 3.14.
Стыки между оконным и дверным блоком

и нижними четвертями проемов стен

(В — оконный блок, Г — дверной блок)
1 — наружная стеновая панель, 2 — оконный блок, 3 — дверной блок, 4 — пористое уплотнение стыка (пакля, ППУ), 5 — грунтовка Абрис®РП, 6 — герметизирующая мастика Абрис®Рс, 7 — подоконник, 8 — металлический слив, 9 — уплотнение полимерраствором

4. Технология герметизации стыков при новом строительстве
4.1. Работы по устройству стыков элементов наружных стен полносборных зданий и их герметизацию при новом строительстве следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 3 «Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций»

4.2. Герметизацию стыков обеспечивают комплексом мер, включающим: ремонт панелей при обнаружении дефектов на тех участках их лицевых и торцевых поверхностей, которые при сопряжении сборных элементов образуют стыки;

— устройство воздухоизоляции стыков;

— установку в устья стыков уплотняющих прокладок;

— нанесение герметизирующей мастики или самоклеящейся ленты (см. рис. 3.1 — 3.12).

4.3. Ремонт панелей с целью устранения дефектов их изготовления или механических повреждений (пористая структура бетона в местах, образующих устье стыка, околы граней и углов панелей, поломки и сквозные трещины на противодождевых зубе и гребне, повреждения отделочного покрытия панелей на участках, примыкающих к стыкам, и т.п.) необходимо, как правило, выполнять на специальных постах в цехах изготовления наружных стеновых панелей домостроительных предприятий.

4.4. Работы по устройству воздухоизоляции стыков с применением воздухозащитных лент выполнять поэтажно, до монтажа внутренних стен.

Поверхности стыковых колодцев перед наклейкой лент необходимо обеспылить и обезжирить. Перед наклейкой ленты Абрис®С-ЛТнп на поверхности кистью нанести праймер Абрис®Рп. Минимальная толщина наносимого клеевого слоя праймера около 100 мкм. Соединение лент между собой необходимо выполнять внахлест с длиной участка нахлеста 100 — 120 мм. При этом конец нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, располагаемой в стыке монтируемого этажа. Места соединений лент должны быть на расстоянии не менее 300 мм от пересечения вертикального и горизонтального стыков.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять для оклеечной воздухоизоляции рулонные битуминозные материалы типа рубероида.

4.5. При герметизации стыков закрытого типа кроме выполнения работ согласно п.п. 4.3 и 4.4 устанавливают в устья стыков уплотняющие прокладки и наносят по ним герметизирующую мастику (см. рис. 3.1 — 3.3).

4.6. Установку уплотняющих прокладок и нанесение герметизирующей мастики следует выполнять с подвесных подъемных люлек, подъемных вышек, навесных лесов, подмостей или иных средств подмащивания в зависимости от этажности здания и расположения стыков в соответствии с действующими инструкциями по эксплуатации указанных средств.

Кроме этого, целесообразно использовать будку изолировщиков, предназначенную для временного хранения оборудования, приспособлений и инструментов, запаса праймера и мастики, уплотняющих прокладок, воздухозащитных лент, растворителей, спецодежды, аптечки, а также для укрытия и обогрева рабочих.

4.7. Перед началом работ следует, пользуясь средствами подмащивания, осмотреть стыки для уточнения состояния стыкуемых граней сборных элементов. Выявленные при этом поврежденные грани необходимо отремонтировать полимерцементным раствором, например Лукаром-ОХ.

4.8. Поверхности, на которые наносят мастику, следует очистить и обезжирить. Для этого их следует предварительно обеспылить, очистить от наплывов раствора, грязи, снега и инея. Указанную обработку рекомендуется выполнять пневмо- или электрощетками, ветошью, смоченной уайт-спиритом, продувкой сжатым воздухом, подсушкой с помощью специального аппарата (см. раздел 6).

4.9. Уплотняющие прокладки следует устанавливать после окончания монтажа панелей каждого этажа. Прокладки, установленные в устья стыков, должны быть обжаты на 20 — 50% от их первоначального диаметра. На стройплощадках следует иметь прокладки различных диаметров с учетом возможного при монтаже сборных элементов разброса размеров стыковых зазоров. При ширине стыковых устий менее 12 мм допускается их уплотнение другими биостойкими материалами, например антисептированной паклей.

4.10. Размещать уплотняющие прокладки в устьях стыков следует сплошной линией без разрывов. Во избежание повреждений поверхности прокладок необходимо их заводить без натяжения, используя закругленную деревянную лопатку. Соединять прокладки по длине необходимо «на ус» при помощи клейкой полиэтиленовой или матерчатой изоляционной лент, располагая место соединения на расстоянии не менее 300 мм от пересечения вертикального и горизонтального стыков.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— прибивать уплотняющие прокладки к стыкуемым граням панелей;

— монтировать панели с заранее закрепленными на них уплотняющими прокладками, кроме случаев, специально оговоренных в проектах;

— уплотнять стыки двумя и более скрученными вместе прокладками;

— устанавливать прокладки в неочищенное устье.

4.11. Работы по нанесению мастики можно выполнять при температурах воздуха от минус 20°С до любой положительной при отсутствии осадков.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ наносить мастику и ленты во время дождя и снегопада, если существует опасность попадания осадков на герметизируемые поверхности.

4.12. Наносить мастику в устье стыка наружных ограждений следует с использованием ручных или пневматических шприцев любых марок, например, ручного шприца конструкции ЦНИИОМТП емкостью 0,95 л, универсального строительного шприца фирмы Manel (Испания) емкостью 0,8 л, универсального пистолета английской фирмы Сох (модель Avon) емкостью 0,6 л и т.п.

Шприц конструкции ЦНИИОМТП заправляют с помощью соответствующего смесительно-заправочного устройства (СЗУ) (см. раздел 6).

4.13. Наносить мастику в устья стыков следует в соответствии с проектом, как правило, по уплотняющим прокладкам. Мастику нагнетают в устье, постепенно перемещая наконечник шприца вдоль герметизируемого стыка и одновременно нажимая на курок шприца.

При нанесении мастики в вертикальные стыки наконечник шприца перемещают сверху вниз, удерживая шприц под углом а между продольными осями шприца и стыка, составляющим 60 — 80°. При нанесении мастики в горизонтальные стыки рекомендуется выдерживать угол между продольными осями шприца и стыка 45 — 60° (см. раздел 6).

Мастику следует нагнетать в устья стыков равномерно, без разрывов, наплывов и пустот. После укладки мастику необходимо разровнять с помощью стальной или деревянной расшивки, смоченной в мыльном растворе (при отрицательных температурах воздуха — в воде, подсоленной поваренной солью).

Толщина мастичного слоя должна отвечать проектной.

Перед нанесением пенополиуретановых композиций и самоклеящихся лент сопрягаемые стенки стыковых устий обеспыливают, обезжиривают и при необходимости просушивают. Композиции наносят, используя, как правило, установки типа. Пена при температурах воздуха не ниже минус 10°С (см. раздел 6).

4.14. При герметизации стыков дренированного типа (см. рис. 3.7 — 3.10) следует:

— в пересечениях вертикального и горизонтального стыков наклеивать (устанавливать — в случае его изготовления из жестких материалов) водоотводящий фартук размером 220><220 мм;

— поверх фартука на верхней горизонтальной плоскости противодождевого гребня устанавливать отрезок уплотняющей прокладки длиной 500 мм с привязкой к оси вертикального стыка по 250 мм в каждую сторону;

— работы по установке водоотводящего фартука и уплотняющей прокладки выполнять с перекрытия после замоноличивания колодца вертикального стыка;

— в отличие от закрытых стыков уплотняющие прокладки в устья стыков дренированного типа устанавливать с учетом расположения дренажных отверстий: в горизонтальных стыках — отступив на 25 — 30 мм в каждую сторону от оси вертикального стыка (в месте расположения водоотводящего фартука — поверх него), в вертикальных стыках — так, чтобы не пересекать горизонтальных стыков.

4.15. При наличии в цокольном этаже технического подполья стыки панелей следует уплотнять на всю глубину их устий полимерцементным раствором.

Полимерцементный раствор готовят, вводя в цементно-песчаный раствор полимерные добавки (поливинилацетатной эмульсии, латексов дивинилстирольного СКС 65ГП «Б» или винилиденхлоридного ВХВД 65ГЩ) в виде водных дисперсий в количестве 10 — 20% от массы цемента в расчете на сухой остаток полимера.

4.16. При герметизации стыков между оконными (дверными) блоками и четвертями проемов панельных стен (см. рис. 3.13 — 3.14) следует:

— оконные (дверные блоки) устанавливать и закреплять в проемах панелей, как правило, в условиях заводского производства изделий; утеплять места примыкания оконных (дверных) блоков вспенивающимися полиуретановыми композициями, либо паклей, либо уплотняющими прокладками типа Вилатерм;

— нанесение пенополиуретановых композиций (кроме ППУ 6ТЗ) выполнять методом напыления с использованием установок типа Пена. При этом необходимо строго соблюдать технику безопасности, в частности, обеспечивать интенсивный воздухообмен в зоне проведения работ в соответствии с требованиями нормативных документов на указанные материалы.

4.17. После окончания работ все оборудование и инструмент, с помощью которых проводилась герметизация, следует очистить. Грубое удаление остатков мастики осуществляют ножом, скребком и т.п. Цилиндр смесительно-заправочного устройства и гильзы шприцев очищают с помощью поршней и шомпола. Затем указанные механизмы тщательно промывают уайт-спиритом (ксилолом, сольвентом) и горячей водой с мылом.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ во избежание порчи гильз шприцев выжигать остатки мастики открытым пламенем.

Остатки неиспользованной мастики и лент следует утилизировать, собирая в специальные емкости, и вывозить для захоронения по согласованию с Госсанэпиднадзором.

5. Технология ремонтной герметизации швов
5.1. В общем объеме герметизационных работ ремонтные значительно превышают объем первичной герметизации. При этом практически все технологические операции выполняются снаружи с использованием люлек и герметчиков-скалолазов. Именно при выполнении ремонтной герметизации всех видов стыков наиболее эффективны самоклеящиеся материалы, использование которых позволяет обеспечить надежность при существенном снижении трудоемкости.

5.2. Ремонтные работы по устранению дефектов в швах полносборных зданий в период гарантийного срока эксплуатации обязаны выполнить домостроительные предприятия, а по истечении этого срока — специализированные ремонтно-строительные организации в строгом соответствии с утвержденными нормативными документами.

5.3. Проектные решения по ремонтной герметизации следует принимать в соответствии с результатами натурных обследований эксплуатационных и инспектирующих организаций с учетом жалоб населения.

5.4. Эффективно выполнять натурные обследования швов зданий в осенне-зимний период для полноценного выявления дефектов (протечек, промерзаний, продуваний). Натурные обследования, как правило, выполняют визуально и при необходимости с использованием инструментов и специальной аппаратуры. Визуально обследуют здания как снаружи, так и изнутри, учитывая замечания проживающих.

5.5. Внутри зданий обязательно осматривают квартиры, имеющие дефекты стыков, а также смежные квартиры, т.е. расположенные рядом, выше и ниже этажами. При обходе квартир следует измерить в них относительную влажность и температуру воздуха и опросить жильцов для уточнения информации об изъянах водо-, воздухо- и теплоизоляции ограждений и выявления режима эксплуатации помещений, всесторонне оценив причины, вызывающие дефекты. При наружных визуальных обследованиях должны быть зафиксированы повреждения защитного слоя в стыках, дефекты наружных стеновых панелей (околы граней и углов панелей, трещины в фактурном слое и т.п.), дефекты примыканий плит лоджий и балконов к наружным стеновым панелям, а также дефекты примыканий оконных и дверных (балконных) блоков к четвертям проемов стен.

В отдельных случаях, когда причина дефекта неясна, и при наличии соответствующих возможностей следует проводить дополнительные обследования, применяя специальные инструментальные методы, например, тепловизионные с привлечением специализированных организаций, располагающих соответствующей аппаратурой.

Все выявленные дефекты следует фиксировать на схемах.

5.6. На основании результатов обследований швов зданий устанавливают объем работ по ремонтной герметизации. При этом в случаях, связанных с устранением протечек следует исходить из следующего:

— при наличии в доме более 30% дефектных швов необходим капитальный ремонт — сплошная ремонтная герметизация швов. Решение об этом принимает соответствующая муниципальная служба, например, Дирекция единого заказчика;

— при наличии дефектов швов в 30% и более помещений, выходящих на данный фасад, должен быть произведен ремонт всех швов этого фасада здания, включая швы в местах примыкания оконных (дверных) блоков к четвертям проемов;

— при наличии отдельных дефектов швов в менее чем 30% помещений, выходящих на данный фасад, ремонтируют дефектный шов, смежные с ним горизонтальные и вертикальные швы этого и вышерасположенного этажей, а также швы в местах примыканий оконных (дверных) блоков к четвертям проемов смежных панелей вышерасположенного этажа;

— при наличии отдельных дефектов швов в местах примыканий оконных (дверных) блоков к четвертям проемов выполняют соответствующий выборочный ремонт согласно описи заказчика.

5.7. В случаях, связанных с устранением точечных промерзаний и повышенной воздухопроницаемости, ремонтируют только дефектные участки швов.

5.8. В домах со стыками открытого типа при обнаружении дефектов следует все межпанельные швы ремонтировать как закрытые.

5.9. Ремонтную герметизацию наружных швов следует вести при сухой погоде и, как правило, при положительной температуре наружного воздуха.

5.10. Работы по ремонтной герметизации швов, выполняемые снаружи, следует вести с подвесных подъемных люлек, а также с подъемных консольно-шарнирных вышек, смонтированных на автомашинах. В необходимых случаях возможно привлечение герметчиков-скалолазов.

5.11. Перед началом ремонтной герметизации необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

— изучить техническую документацию, составленную по результатам обследований; завезти необходимые материалы, механизмы, инвентарь, инструмент и приспособления для ремонта;

— смонтировать и опробовать подъемно-транспортное оборудование;

— подвести электроэнергию;

— завезти специальные запирающиеся металлические лари для хранения инструмента, герметизирующих и уплотняющих материалов, установить их в специально оборудованных местах;

— завезти и установить в рабочей зоне специальные оповестительные плакаты, предназначенные для пропаганды безопасных способов ведения работ;

— провести инструктаж рабочих по правилам технологии, техники безопасности и охраны труда.

Герметизация швов при их первичном ремонте
5.12. Характерными ошибками проектирования и нового строительства, вызывающими необходимость первичной ремонтной герметизации швов являются:

— неправильное заполнение устий стыков элементами изоляции, в том числе заполнение устий цементно-песчаным раствором без уплотняющих прокладок и герметизирующей мастики;

— нанесение герметизирующей мастики в устьях непосредственно на жесткое основание типа цементно-песчаного раствора, использование цементно-песчаного раствора в качестве защитного слоя (см. рис. 1.3, 1.4);

— неверное назначение и (или) неточное выдерживание при производстве работ толщины слоя герметизирующей мастики в устьях стыков. В результате при ширине устья 20 мм превышение предельной трехмиллиметровой толщины в самом тонком месте поперечного сечения слоя эластомерных мастик в процессе эксплуатации приводит к отрыву (отслоению) мастики от стенок стыкового устья;

— нарушение содержащихся в инструкциях по применению конкретных герметизирующих мастик требований, предъявляемых к подготовке стыкуемых поверхностей сопрягаемых элементов перед нанесением мастик, а также правил ее приготовления и нанесения в устья стыков.

5.13. Ремонтную герметизацию стыков закрытого и дренированного типов следует выполнять по методу поверхностной герметизации — оклеечной.

5.14. Восстановительную герметизацию выполняют в случае выхода из строя изолирующих элементов, расположенных в устье стыка, т.е. при глубоких трещинах и отслоения герметизирующей мастики от стыкуемых граней панелей или ее разрыве* потере уплотняющими прокладками упругих свойств, нарушении поэтажного водоотвода (в стыках дренированного типа).

5.15. При этом виде ремонта следует предварительно расчистить устье, удалив заполняющие его элементы, кроме водоотводящих фартуков в стыках дренированного типа. Для расчистки используют скарпель, молоток, стальную щетку или пневматическое зубило, пневмо- или электрощетки (см. раздел 6). Кромки панелей, образующих стыки, очищают клюкарзой. Затем из расчищенных стыков удаляют пыль и остатки раствора, просушивают полости продувкой сжатым воздухом, кромки панелей и стенки стыковых устий обезжиривают растворителями. Эффективны специальные инструменты ЗАО Ф. Мобиле Multi Master (см. раздел 6).

5.16. При ремонте стыков дренированного типа в местах пересечений горизонтальных и вертикальных стыков возможны два решения восстановительной герметизации. Первое применяют, когда расчет показывает, что наличие дренажных отверстий, устраиваемых в указанных пересечениях, приводит к несоблюдению требовании тепло- и воздухозащиты зданий, установленных согласно изменению № 3 к СНиП П-3-79 «Строительная теплотехника». В этом случае ремонтируемые дренированные стыки переделывают в закрытые (рис. 5.1); водоотводящие фартуки обрезают в основании водозащитного гребня и нижние части фартуков удаляют, в расчищенных устьях стыков размещают уплотняющие прокладки, выполняют оклеенную герметизацию.

5.17. Ремонт дефектного дренированного шва выполняют в следующей последовательности (рис. 5.1):

— используя механический инструмент, расчищают полость шва, удаляя часть фартука-слива, уплотняющие и герметизирующие материалы;

— деревянной лопаткой уплотняют полость стыка антисептированной паклей или заполняют монтажной пеной (пенополиуретан типа Макрофлекс), которую после отверждения подрезают клюкарзой с таким расчетом, чтобы оклеечную самоклеящуюся ленту, например, Абрис С-ЛТбаз можно было наклеить с компенсатором (провисом) (рис. 5.1);

— приклеиваемые кромки ленты следует тщательно уплотнить, прикатывая наборным роликом (см. рис. 6.11);

— по решению архитектурного надзора поверхность самоклеящейся ленты окрашивают в тон поверхности панелей, при этом следует использовать только высокоэластичные краски, например, на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ) или на основе жидких атмосферостойких каучуков.

5.18. Ремонтную герметизацию межпанельных швов открытого типа выполняют, превращая их в закрытые, в следующей последовательности (рис. 5.2):

— расчищают полость открытого стыка до водоотбойной ленты, тщательно очищая кромки стыкуемых панелей от грязи, и обезжиривают их уайт-спиритом;

— полость уплотняют либо паклей, либо ППУ, прокладывая антиадгезив (полиэтиленовая пленка толщиной 150 мкм);

Рис. 5.1. Конструктивные решения ремонтной герметизации стыков дренированного типа:

А — ремонтный горизонтальный шов после расчистки устья; Б — вертикальный шов в месте пересечения с горизонтальным после расчистки устья; В — горизонтальный шов после ремонта;

1 — стыкуемые панели, 2 — старая уплотняющая прокладка (установлена при монтаже), 3 — цементно-песчаный раствор (уложен при монтаже), 4 — линия обреза фартука, 5 — удаляется часть фартука, 6 — сохраняемая часть фартука, 7 — антисептированная пакля или пенополиуретан, 8 — зона очистки и обезжиривания, 9 – праймер Абрис®РП, 10 — самоклеящаяся лента Абрис®С-ЛТбаз или Абрис®С-ЛТнп

— обрабатывают зоны будущей оклейки грунтовкой Абрис®Рп, нанося кистью флейц тонкий слой мастики (не более 150 мкм);

— вслед за этим наклеивают самоклеящуюся ленту Абрис®С-ЛТбаз или Абрис®С-ЛТтп с компенсатором-провисом или выпуклостью согласно конкретному проектному решению;

— по согласованию с архитектурным надзором принимают решение по декоративно-защитной окраске, обязательно применяя эластичные окрасочные составы, содержащие жидкий каучук.

5.19. При ремонтной переделке открытых стыков в закрытые в случае, если нижняя часть водоотводящего фартука-слива отстает от нижней поверхности горизонтального стыкового устья, указанную часть фартука следует отрезать. При этом линия обреза должна быть ближе к фасадной поверхности панели, чем место упора в фартук водоотбойного экрана, расположенного выше горизонтального стыка. Если водоотводящий фартук плотно прилегает к нижней поверхности горизонтального стыкового устья, он может быть сохранен в случае оклейки, заведенной в полость устья (рис. 5.2).

5.20. Если в результате вспенивания пенополиуретана (при отверждении ППУ происходит значительное увеличение объема*) часть его объема окажется за пределами устья, то эту часть следует срезать клюкарзой.

*) Рекомендуется применять вспенивающиеся полиуретановые композиции отечественного производства: ППУ 17Н, ГШУ 6ТЗ, ППУ 6ТН, ППУ 13Н, Вилам 405, а также идентичные им по физико-механическим свойствам.

5.21. В тех случаях, когда разгерметизация швов произошла после первичной герметизации, выполненной недоброкачественно, целесообразно на старый герметик или раствор наклеить самоклеящуюся пленку типа ПЭЛ или скотч и, перекрывая ее по ширине, наклеить самоклеящуюся ленту Абрис®С-ЛТбаз или Абрис®С-ЛТпн с обязательной компенсационной складкой. Если устье ремонтируемого шва полностью уплотнено старым, но сохранившимся материалом, то следует по оси шва наклеить прокладку из ППУ или Вилатерма для образования компенсатора, а затем наклеить самоклеящуюся ленту Абрис®С-ЛТбаз или Абрис®С-ЛТпн (рис. 5.3).

5.22. Если приходится ремонтировать шов, ранее оклеенный, например, лентой Герлен-Д, которая либо потрескалась, либо частично отслоилась, то целесообразно на поверхность деформированной ленты по оси шва наклеить прокладку из ППУ или Вилатерма для образования компенсатора, а поверх наклеить ленту Абрис®С-ЛТбаз или идентичную согласно проекту (рис. 5.3).

5.23. В отечественной практике ремонтной герметизации могут встречаться разнообразные дефекты в швах не только из-за недоброкачественной первичной герметизации, но и в связи с последовавшими значительными деформациями стыкуемых ограждающих конструкций (осадка, усадка, случайные повреждения). В таких случаях конкретное решение по ремонту принимает проектная или научно-исследовательская организация, руководствуясь основными принципами, изложенными в настоящих «Указаниях».

Рис. 5.2. Конструктивные решения ремонтной герметизации стыков открытого типа:

А, Б, В, — варианты ремонтной герметизации вертикальных стыков, Г, Д — варианты ремонтной герметизации горизонтальных стыков;
1 — стыкуемые панели, 2 — старая уплотняющая прокладка (установлена при монтаже), 3 — водоотбойная лента (установлена при монтаже), 4 – сохраняемый водоотводящий фартук, 5 — сохраняемая часть водоотводящего фартука, 6 — Вилатерм, антисептированная пакля или пенополиуретан, 7 — зона очистки и обезжиривания, 8 — праймер Абрис®Рп, 9 — антиадгезив, 10 — самоклеящаяся лента Абрис®С -ЛТбаз или Абрис®С-ЛТбаз

Рис. 5.3. Конструктивное решение повторной ремонтной герметизации стыков
Рис. 5.5. Конструктивное решение дополнительной герметизации горизонтальных стыков:
1 — стыкуемые стеновые панели, 2 – существующая уплотняющая прокладка, 3 — существующий герметик, 4 — существующий цементно-песчаный раствор, 5 — Герлен-Д, наклеенный при первичном ремонте, 6 — мастика Абрис®Рс, 7 — половина Вилатерма сплошного сечения 0 6-8 мм, 8 –зона очистки и обезжиривания, 9 — праймер Абрис®Рп, 10 -самоклеящаяся лента Абрис®С -ЛТбаз или Абрис®С-ЛТпн
1 — стыкуемые стеновые панели, 2 — перекрытие, 3 — старый цементно-песчаный раствор, 4 — старое уплотнение, 5 — зона очистки,

6 — самоклеящаяся лента Абрис®С-ЛТ, 7 — плинтус
5.24 Ремонтную герметизацию сопряжений оконных (дверных) блоков с четвертями проемов стен выполняют со стороны фасадов здания в следующей последовательности (рис. 5.4):

— снимают металлический слив-окрытие;

— расчищают стыки по периметру оконного (дверного проема), удаляя цементно-песчаный раствор,

— расчищают штрабы для установки металлического слива в нижней четверти проема, а при отсутствии пробивают штрабы на всю четверть;

— при наличии трещин на четвертях проемов по периметру окон (дверей) выполняют расшивку трещин полимерраствором или цементно-песчаным раствором на напрягающем цементе НУ-20(40);

— герметизируют полости по периметру окон (дверей) мастикой Абрис®гс или оклеивают самоклеящейся лентой Абрис®С-ЛТбаз или Абрис®С-ЛТнп;

— устанавливают металлический слив — окрытие в штрабы с заведением фальца слива в прорезь оконного блока;

— крепят слив к оконной коробке гвоздями с шагом около 200 мм, прокладывая по периметру слива самоклеящуюся ленту Абрис®С-ЛБ шириной 60 — 80 мм;

— уплотняют штрабы в местах установки слива полимерраствором;

— выполняют декоративно-защитную окраску четвертей и оконных (дверных) блоков.

5.25. В связи с тем, что уплотненные при строительстве горизонтальные стыковые соединения зачастую подвержены инфильтрации воздуха (продувание), следует выполнять дополнительную герметизацию, укладывая под плинтус самоклеящуюся ленту Абрис®С-ЛТнп (ЛТбаз) в следующей последовательности (рис. 5.5):

— аккуратно снять плинтус в зоне горизонтального шва и тщательно очистить его заднюю поверхность, стену и пол в зоне расположения плинтуса (участки плинтусов, примыкающих к внутренним стенам, на длину около 200 мм также снять и очистить);

— наклеить ленту Абрис®С-ЛТнп, предварительно сняв антиадгезионную пленку с одной стороны;

-затем снять антиадгезионную пленку с поверхности наклеенной ленты, с прижатием установить и закрепить плинтус.

— затем снять антиадгезионную пленку с поверхности наклеенной ленты, с прижатием установить и закрепить плинтус.

Герметизация стыковых соединений одно- и трехслойных стеновых панелей

Рис. 5.4. Конструктивное решение ремонтной герметизации стыков между оконными (дверными) блоками и четвертями проемов:

А — боковой стык между оконным блоком и четвертью проема стены, Б — стык между оконным блоком и нижней четвертью проема стены;
1 — наружная стеновая панель, 2 — оконный блок, 3 — пористое уплотнение стыка (установлено при монтаже), 4 — старая герметизирующая мастика, 5 — подоконник, 6 — металлический слив, 7 — лента Абрис®С-ЛТбаз или Абрис®С -ЛТнп, 8 — лента Абрис®С -ЛБ, 9 — уплотнение полимерраствором.

5.26. Стыки одно- и трехслойных панелей наружных стен закрытого типа в процессе строительства, как правило, герметизированы мастиками-эластомерами в сочетании с пористыми уплотнителями. В связи с тем, что такие панели подвержены значительным деформациям, прежде всего, под воздействием перепадов температур, часты расстройства швов, особенно при недостаточных деформативности на морозе и адгезии мастик бетонным поверхностям (рис. 5.6). Именно эти факторы обусловливают целесообразность герметизации стыковых соединений таких конструкций самоклеящимися армированными лентами. При этом исключительно важно обеспечить достаточный компенсационный провис (или складку) для того, чтобы напряжения в шве были близки к нулю.

5.27. В одно- и трехслойных стеновых панелях герметизацию выполняют, используя в качестве пористых прокладок либо вспененный полиэтилен (Вилатерм-СП (СМ), либо антисептированную паклю, либо пенополиуретан с оклейкой самоклеящейся армированной лентой Абрис®С-ЛТбаз или Абрис®С-ЛТнп (рис. 5.7). Конкретное решение принимает проектная организация.

5.28. Подготовка поверхностей стыкуемых конструкций в устье определяет качество герметизации, поэтому следует тщательно очистить бетон от наплывов цементно-песчаного раствора, а при обнаружении трещин или раковин уплотнить их полимерраствором. В качестве полимеррастворов применяют цементно-песчаные растворы 1:3 с добавкой до 15% ПВАЭ от массы цемента или используют более надежный полизоцианатный состав Лукар-ОВ или Лукар-ОХ*.

* Стандартная продукция — Лукар-ОП соответствует Техническим Условиям ТУ 5772-002-58275026-02 от 05.02.2002 г., как и все Лукары относятся к малоопасным веществам четвертого класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76 (Гигиеническое заключение № 52.НЦ.15.577.П.000355.02.03 от 17.02.2003 г). Свидетельство на товарный знак № 257756 от 27.10.2003 г.

5.29. При наличии остатков смазки на кромках панелей следует их смыть, используя ветошь, смоченную в уайт-спирите, до механической очистки.

5.30. В качестве праймера-грунтовки следует применять мастику Абрис®Рп, которую наносят щетинной кистью флейц тонким слоем (толщина слоя не должна превышать 150 мкм) за один проход.

5.31. Паклю и пористые прокладки круглого сечения (диаметр прокладки должен быть в два раза больше ширины зазора в устье стыка) вводят насухо в полость, используя закругленные деревянные лопатки. Соединение прокладок следует выполнять «на ус» на расстоянии не менее 300 мм от места пересечения вертикального и горизонтального стыков. В качестве клеев эффективны «ОНИКС», «88-КР» и «88-КРМ».

Рис. 5.6. Решение первичной герметизации в сопряжении конструкций трехслойных панелей:

1 — наружная стеновая панель, 2 — внутренняя стеновая панель, 3 — утеплитель, 4 — уплотняющая прокладка, 5 — герметизирующая мастика Абрис®Рс
Рис. 5.8. Решение первичной герметизации в сопряжении одномодульных панелей(блоков):

1 — наружная стеновая панель, 2 – уплотняющая прокладка, 3 — бетон замоноличивания, 4 — цементно-песчаный раствор, 5 — герметизирующая мастика Абрис®Рс
5.32. При необходимости устье стыка просушивают, используя малогабаритные горелки.

5.33. Самоклеящиеся ленты Абрис®С-ЛТнп Абрис®С-ЛТбаз и Абрис®С-ЛТм следует наклеивать без натяга и желательно прикатывать обрезиненным валиком, исключая морщины и вздутия.

При температуре воздуха ниже 5°С самоклеящиеся ленты следует выдерживать в помещении при температуре около 20°С в течение суток или прогреть в термошкафу в течение часа при температуре около 40°С.

5.34. ЗАПРЕЩАЕТСЯ вести работы по герметизации на морозе при температуре ниже -20°С и нежелательно при температуре выше 40°С, а также нельзя работать при выпадении осадков.

Герметизация стыковых соединений одномодульных панелей и блоков
5.35. Стыки одномодульных панелей и блоков являются стыками закрытого типа (герметики располагаются только с внешней поверхности), следовательно, и ремонт их осуществляется только снаружи (рис. 5.8).

5.36. При осредненной ширине устьев стыков, составляющей 20 мм, их можно герметизировать как мастикой, так и самоклеящимися лентами (рис. 5.9).

5.37. В качестве герметизирующей мастики применять Абрис®С-Б или Абрис®Рс к праймеру — грунтовке Абрис®Рп. Наносить мастику следует пневмопистолетом или шпателем.

5.38. Вместо мастики можно использовать самоклеящиеся ленты Абрис®С-ЛТбаз или Абрис®С-ЛТнп. Конкретное решение определяется проектом или по согласованию с авторским надзором.

5.39. Оклеечную герметизацию целесообразно выполнять в теплое время года, учитывая максимальное раскрытие стыка за счет укорочения стыкуемых конструкций в холодное время.

6. Механизмы, инструменты и приспособления для выполнения герметизации при строительстве и ремонте
6.1. Для очистки бетонных поверхностей от старых материалов и заусенец используют пневмо- или электродрели со сменными насадками (рис. 6.1). Для срезки старых герметиков рационально использовать оборудование Hilti и виброножи Fajn для вскрытия швов, а также Multi Master (рис. 6.2).

6.2. Для подсушки поверхностей перед нанесением герметиков применяют газовые горелки или аппарат СКВ Мосстроя (рис. 6.3 и 6.4).

6.3. Для нанесения мастики типа Абрис®С-Б, Абрис®Рс можно применять пистолеты (шприцы) (рис. 6.5 — 6.7) и заправочное устройство (рис. 6.8).

 

 

Рис. 5.7. Рациональные конструктивно-технические решения ремонтной герметизации швов одно- и трехслойных панелей:

1 — стыкуемые наружные панели, 2 — мелкозернистый бетон, 3 — пористая прокладка типа Вилатерм СМ Ø 40 — 60мм (ППУ или антисептированная пакля), 4 — зона очистки, 5 — праймер Абрис Рп, 6 — самоклеящаяся лента Абрис С-ЛТнп или Абрис С-ЛТбаз, 7 — полимерраствор, 8 — пористый утеплитель (минвата, базальтовая вата)

 

Рис. 5.9. Раци●…  руктивно-технологические решения ремонтной герметизации швов одномодульных панелей (блоков):

1 — стыкуемые наружные панели, 2 — уплотняющая прокладка Вилатерм СМ 0 40 мм (ППУ или антисептированная пакля), 3 — зона очистки, 4 — праймер Абрис®Рп, 5 – мастика Абрис®С-Б или Абрис®Рс, 6 — самоклеящаяся лента Абрис®С-ЛТнп или Абрис®С-ЛТбаз

 

 

6.4. Для уплотнения пакли в полости стыка рационально использовать пневматическую конопатку (рис. 6.9).

6.5. Для нанесения пенополиуретановых композиций применяют установки типа Пена-98П20, Пена-9М или Пена-12 (рис. 6.10). При небольших объемах запенивания полостей стыков используют стандартные баллончики отечественного или зарубежного производства типа Макрофлекс.

Для заливки полостей в вертикальных стыках рационально применять установку Пена-98 НПФ «Н.С.Т.» со специальной заливочной головкой. В этом случае происходит смешивание компонентов ППУ механическим способом, что позволяет создавать равномерную по плотности однородную смесь ППУ на выходе заливочного устройства.

6.6. Для уплотнения полости устья пористыми прокладками и при наклейке самоклеящихся лент применяют наборные ролики (рис. 6.11).

6.7. Для нанесения мастик Абрис®Рс и Абрис®Ру рекомендуется применять электрогерметизаторы, которые можно изготовить в строительной организации, используя стандартные электродрели (рис.6.6а, б). Для заглаживания мастик применяют ручные гладилки (рис. 6.12).

6.8. Для срезки избыточной массы пенополиуретана рекомендуется использовать клюкарзы, которые пригодны и для счистки старых эластомеров (рис. 6.13).

6.9. Все инструменты, механизмы, приспособления и материалы целесообразно располагать в специально оборудованном вагончике (помещении) (рис. 6.14).

7. Контроль качества герметизации
7.1. Контроль качества герметизации стыков и ремонт швов предусматривает контроль правильности хранения, приготовления и использования материалов, пооперационный контроль технологических операций по герметизации, а также приемку выполненных работ. Контроль качества герметизирующих материалов в частности осуществляет поставщик, «Завод герметизирующих материалов», а также по договору ведущие специалисты Госакадемий, НИИ и проектных институтов. Периодический контроль осуществляет жилищная инспекция.

7.2. Необходимым условием качественной герметизации является соответствующая квалификация персонала. Работы по герметизации стыков (швов) должны выполнять рабочие, обученные по специальным программам обязательно на рабочем месте.

7.3. Перед использованием мастик и самоклеящихся лент необходимо проверить:

Рис. 6.1. Схема механизмов для очистки конструкций: а) реверсная пневматическая угловая щетка, б) электродрель,

1 — стильная щетка, 2 — крепление для сменного оборудования, 3 — турбинка, 4 — корпус дрели, 5 — выключатель, 6 — сменная стальная щетка, 7 — фреза для расчистки швов, 8 — материальный шланг

Рис. 6.2. Шведский механизм для расчистка швов между стеновыми панелями (блоками)
Рис. 6.4. Схема механизма СКБ Мосстроя для сушки стыков:

1 — корпус электронагревателя, 2 — электрошкаф с пультом управления, 3 — резино-тканевый рукав подвода воздуха от компрессора, 4 — высокотемпературный шланг, 5 -удочка

Рис. 6.3. Конструктивная схема инжекционной горелки для подсушки устья стыка:

1 — сопло, 2 — стабилизатор, 3 — смеситель, 4 — форсунка, 5 — кран, 6 — ниппель

Рис. 6.5. Пистолет со шнековым смесителем:

А — общий вид и продольный разрез, Б — в сборке и разобранном виде;
1 — шнек, 2 — подшипники, 3 — втулка, 4 — насадка, 5 — стакан, 6 — вал

Рис. 6.6. Электрогерметизатор:

А — схема устройства, Б — в рабочем состоянии;

1 — дрель, 2 — крепление, 3 — корпус, 4 — спираль, 5 — электронагреватель, 6 — насадка, 7 — двухполосный разъем, 8 — втулка, 9 — электрообогрев, 10 — ручка, 11 — выключатель, 12 — электропривод

Рис. 6.7. Ручной шприц для нанесения мастики:

А — схема устройства шприца, Б — герметизация устья шва шпринцеванием;

1 — лента ворсовая, 2 — мундштук, 3 — гайка, 4 — наконечник, 5 — поршень, 6 — стержень, 7 — цилиндр, 8 — крышка, 9 — ручка, 10 — пружина

Рис. 6.8. Смесительно-заправочное устройство конструкции ЦНИИОМТП для легкотекучих мастик:

1 — бак (емкость), 2 — съемное кольцо, 3 — резиновое днище, 4 — защелка, 5 — поршень, 6 — пята гильзы шприца, 7 — рукоятка поршня, 8 — ручка бака, 9 — пята рукоятки поршня

Рис. 6.9. Схема устройства пневматической конопатки (чеканки):

1 — пневмомолоток КМП-31, 2 — державка, 3 — фиксатор, 4 – сменная конопатка (чеканка)

Рис. 1.10. Схема установки Пена — 12:

1 — емкость для полиэфирной смеси (компонент А), 2 — насос, 3 — фильтр, 4 — емкость для полиизоцианата (компонент Б), 5 — сменные шестерни, 6 — муфта, 7 — пневматическая дрель, 8 — механизм прокрутки, 9 — нагнетательные шланги, 10 — нагнетательные шланги, 11 – регулятор давления, 12 — фильтр влагоотделитель, 13 — пистолет-распылитель, 14 — камера смешивания, 15 – курок

Рис. 1.14. Схема помещения для герметчиков:

1 — механизмы для заточки клюкарз и шпателей,

2 — ящик для утилизации использованных приспособлений,

3,4 — ящики для защитных приспособлений,

5 — место для растворителей,

6 — туалетное помещение,

7 — электрощит,

8 – ящики для хранения шприцов (пистолетов),

9 – место расположения машины для нанесения пенополиуреата,

10 — емкости для герметиков,

11 — шкаф для одежды,

12 — место отдыха,

13 — индивидуальные шкафчики,

14 — раковина-умывальник

Рис. 6.11. Конструкции роликов для уплотнения шва пористыми прокладками:

А — наборный ролик, Б — фигурный ролик, В — схема уплотнения шва наборным роликом

Рис. 6.12. Конструкция ручной конопатки для уплотнения полостей швов паклей

Рис. 6.13. Схема очистки кромок стыкуемых конструкций от старой мастики клюкарзой

— правильность комплектации поставки в соответствии с паспортом завода-изготовителя, наличие маркировок (этикеток) на емкостях и упаковках;

— соблюдение указанных в ТУ 5772-003-43008408-99 и 5775-004-52471462-2003 условий хранения компонентов мастики;

— целостность (герметичность) тары, в которой поставлены мастика (праймер);

— соответствие времени использования мастики и лент гарантийному сроку хранения с учетом даты их изготовления. Эти сроки и дата занесены в этикетки (маркировки) и содержатся в паспорте, в котором также указаны показатели качества мастики по ТУ и фактические, определенные по результатам лабораторных испытаний на заводе-изготовителе.

7.4. Необходим контроль за тем, чтобы при наличии хотя бы одного из перечисленных ниже нарушений — просроченном гарантийном сроке хранения любого материала, несоблюдении условий их хранения, нарушении герметичности тары, несоответствии внешнего вида — использовать только после получения результатов испытаний на соответствие требованиям, указанным в п. 7.3.

7.5. В отношении других материалов, применяемых при герметизации стыков (швов), необходим контроль соблюдения приведенных в ТУ на эти материалы условий их поставки, маркировки, хранения, а также соответствия времени применения материалов гарантийному сроку их хранения.

7.6. Выполнение работ по герметизации стыков (швов) необходимо регулярно фиксировать в специальном журнале. На весь комплекс указанных работ следует составлять акты на скрытые работы.

7.7. Для обеспечения качественного выполнения работ необходим систематический пооперационный контроль в продолжение всех этапов герметизации стыков, как в ходе нового строительства, так и при ремонте. Контроль осуществляют ИТР подрядчика и заказчика, а также работники технического контроля предприятий домостроения и представители проектной организации.

7.8. При проведении ремонтной герметизации швов необходим надзор со стороны эксплуатационной организации, в ведении которой находится ремонтируемое здание.

При обнаружении отклонений от положений настоящих указаний следует составить акт в двух экземплярах — для эксплуатационной и вышестоящей ремонтно-строительной организации, а также фиксировать нарушения в журнале «Контроль качества производства работ по герметизации стыков полносборных зданий».

7.9. Приемку выполненных работ следует сопровождать осмотром всех отремонтированных швов. По завершении приемки следует составить акт, который подписывают представители организации, проводившей ремонт, и эксплуатационной организации, в ведении которой находится здание.

7.10. Качество герметизации стыков рекомендуется проверять выборочно (5% от общего количества отремонтированных стыков в доме) путем контрольных испытаний их на водопроницаемость способом дождевания в соответствии с «Указаниями по методике инструментальной проверки герметичности стыков наружных стеновых панелей, оконных и балконных блоков методом дождевания на заводах и стройплощадках» ВСН-100-74 и РСН 58-82 «Инструкция по испытанию на водо- и воздухопроницаемость стыков наружных стен крупнопанельных и объемноблочных жилых зданий в натурных условиях», Минск, Госстрой БССР, 1982.

7.11. Проверять на воздухопроницаемость следует устья стыков, герметизированных с наружной стороны (не менее: вертикальных рядовых — 10, горизонтальных — 5, пересечений вертикального и горизонтального — 3, вертикальных угловых — 2) по методике, изложенной в ОСТ 20-2-74 «Методы проверки теплозащитных качеств и воздухопроницаемости ограждающих конструкций в крупнопанельных зданиях» и «Карты трудовых процессов на герметизацию стыков наружных стен, гидроизоляцию и утепление поверхностей конструкций зданий», Мосоргтехстрой, М.,1987.

7.12. Качество адгезии герметиков в натурных условиях определяют при помощи адгезиометра АГ конструкции ЛНИИАКХ им К.Д. Памфилова.

7.13. После окончания ремонтной герметизации швов для каждого дома заполнить журнал-ведомость (Приложение 3). Кроме того, после интенсивного косого дождя (дождя, сопровождавшегося ветром), а также сильного ветра необходимо опросить жильцов, ранее подававших жалобы на протечки или продувание наружных стен в зоне стыков, не наблюдаются ли рецидивы прежних дефектов.

8. Техника безопасности и производственная санитария
8.1. Работы по герметизации стыков (швов) как в ходе нового строительства, так и при ремонте, следует выполнять, строго соблюдая требования:

— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

— ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда»;

— ГОСТ 12.3.005-76 «Работы окрасочные, общие требования безопасности»;

— ГОСТ 12.4.011-75 «Средства защиты работающих»;

— ГОСТ 12.4.020-82 «ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук. Номенклатура показателей качества»;

— «Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства» ТОИ Р-66-01-95, Минстрой России;

— «Правил техники безопасности при текущем и капитальном ремонте жилых и общественных зданий». Стройиздат, М., 1972;

— «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», утвержденных МЧС РФ;

— ГОСТ 12.1.004-76 «Пожарная безопасность»;

— конкретных проектов и настоящих указаний.

8.2. В соответствии с Кодексом законов о труде и действующими правилами техники безопасности в строительстве ответственность за создание безопасных условий труда возлагается на руководящий административно-технический персонал ремстройорганизации.

8.3. Для пропаганды безопасных способов ведения работ администрация обязана вывешивать в рабочей зоне оповестительные плакаты размером не менее 400×400 мм (рис. 8.1 — 8.6).

8.4. Рабочие-герметчики обязаны пройти медицинское обследование и иметь при себе допуск на работу с полимерными материалами и растворителями.

8.5. Растворители пожароопасны – это должно определять исключительную осторожность к решению вопросов складирования, транспортирования и использования их на объекте ремонтных работ.

8.6. Инженерно-технический персонал и герметчиков следует обучить правилам безопасного выполнения каждой технологической операции непосредственно на рабочем месте. После проверки знаний они должны расписаться в специальном журнале по технике безопасности. Повторный инструктаж проводят не реже раза в 3 месяца.

8.7. К ремонтной герметизации не допускаются рабочие моложе 21 года, страдающие хроническими заболеваниями верхних дыхательных путей, глаз и желудка.

8.8. Герметчикам выдается наряд на особо опасные работы. Разрешается использовать самоподъемные люльки, испытанные при статическом и динамическом нагружении (обязательно наличие акта испытаний на каждую люльку). Скалолазы обязаны иметь разрешение на герметизационные работы.

8.9. Герметчики должны быть одеты в хлопчатобумажные комбинезоны — спецодежду согласно ГОСТ 12.04.001.75.

8.10. В люльках запрещается курить, принимать пищу и пользоваться открытым огнем. В люльке обязательно должен находиться пенный углекислотный огнетушитель.

8.11. Для защиты рук и лица целесообразно пользоваться пастами, составы которых приведены в Приложении 4, или силиконовым кремом.

Рис. 8.1. Плакат с надписью: «Курить и разводить огонь запрещается» на белом фоне красная штриховка и пламя)
Рис. 8.2. Плакат с надписью: «Посторонним проход воспрещен» (на светлом фоне фигура черного цвета и красная штриховка)
Рис. 8.3. Плакат с надписью: «Огнетушитель расположен в 5 метрах» (на белом фоне красная штриховка)

Рис. 8.4. Плакат с надписью: «Здесь можно курить и разводить огонь» (на светло-зеленом фоне красное пламя)
Рис. 8.5. Плакат с надписью: «Работай в перчатках» (на светлом фоне желтая штриховка и зеленые перчатки)
Рис. 8.6. Плакат с надписью: Работай в респираторе» (на светлом фоне темные контуры головы и зеленый респиратор)

Рис. 8.7. Рабочий со щитком
Рис. 8.8 Схема устройства пылезащитного респиратора:

1 — резиновая полумаска, 2 — оголовье, 3 — клапан выхода, 4- корпус, 5 — фильтр, 6 — кольцо-экран, 7 — поджимное кольцо
8.12. Герметчики должны работать в перчатках, защитных очках или щитках и респираторах (рис. 8.7).

8.13. Индивидуальные респираторы следует использовать согласно прилагаемого паспорта и хранить в полиэтиленовом пакете (рис. 8.8).

8.14. Герметчикам следует соблюдать следующие санитарные правила:

— избегать прямого контакта с герметиками и растворителями;

— брызги мастик смывать теплой водой с мылом;

— спецодежду, обувь и защитные приспособления хранить в индивидуальных шкафах;

— не использовать шерстяную, шелковую и синтетическую одежду, а также не работать в украшениях из металлов (кольцах, браслетах и т.п.);

— не принимать пищу в местах хранения, приготовления герметиков и на рабочем месте.

8.15. Все герметчики обязаны проходить медицинское обследование один раз в 6 месяцев в соответствии с приказом Минздрава СССР № 400 от 30 мая 1969 г.

8.16. По окончании работы приспособления и инструменты следует промыть растворителем (уайт-спиритом), протереть хлопчатобумажными концами и хранить в металлическом ящике.

8.17. К работе с пневмо-, электроинструментом и подъемными механизмами допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение, инструктаж по технике безопасности и оказанию первой помощи. Покидая рабочее место, электроустановки и электроинструменты следует обесточить.

8.18. ЗАПРЕЩАЕТСЯ открытое хранение емкостей с покрытием, растворителем и пустых во дворах и на улицах.

8.19. Вывинчивать пробки из бочек и бидонов с растворителями необходимо только специальным ключом. Использовать для этого зубило и молоток ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Приложение 1
Характеристики стыковых соединений полносборных зданий
При устройстве стыковых соединений ограждающих конструкций зданий для обеспечения их водо- и воздухоизоляции используют разнообразные конструктивные решения, при этом каждый элемент, образующий стык выполняет определенные функции.

Конструктивные элементы

Экран — защитное устройство, ширина которого в рабочем положении больше базисного размера зазора стыкуемых конструкций. Экран предназначен для гашения ветрового напора и задержания капельной влаги. Экран выполняют в воде ленты из полиолефинов или металлов, которые устанавливают в специально предусмотренные пазы глубиной до 20 мм свободно или враспор, либо снаружи.

Уплотняемая зона — часть стыка с зазором, оканчивающимся устьем, в которое помещают уплотняющий материал, предотвращающий фильтрацию влаги и воздуха внутрь стыка и в помещение.

Декомпрессионный канал — незаполненная полость стыка с зазором больше базисного, обеспечивающая резкое снижение скорости воздуха и влаги, проникающих в стык. Декомпрессионный канал выравнивает давление наружного воздуха, снижая кинетическую энергию капельной влаги. Декомпрессионный канал выполняют в виде вентилируемого воздушного пространства между экраном и уплотняемой зоной. Сечение декомпрессионного канала должно превышать ширину устья стыка. Для препятствия смыканию стыкуемых конструкций в уплотняемой зоне предусматривают компенсатор геометрических погрешностей размеров.

Конструкция вертикальных стыков предусматривает обеспечение при любых допусках на изготовление и монтажа конструкций минимального зазора не менее 10 мм. Для этого используют конструктивный способ — устройство монтажных выпусков, обеспечивающих минимальный зазор в 10 мм.

Водоотводящее устройство предназначено для вывода наружу осадков, попадающих в стык. В качестве таких канализационных устройств для поэтажного отвода воды из декомпрессионного канала применяют фартуки и трубки, стойкие к атмосферным воздействиям.

При их деформации происходит капиллярный подсос и гравитационное проницание влаги в тело ограждающих конструкций.

Гребень — барьер высотой не менее 60 мм в горизонтальном стыке, препятствующий проникновению осадков.

Открытая зона конструктивных устройств, обеспечивающая защиту стыка от осадков, дренаж и отвод их наружу.

Закрытая зона конструктивных устройств, в которой водонепроницаемость стыка обеспечивается за счет ограждения его воздухопроницаемости.

Закрытый стык — характеризуется закрытой зоной снаружи, т.е. герметик расположен снаружи, обеспечивая водо- и воздухозащиту стыка.

Открытый стык с открытой зоной снаружи, а герметик помещен внутри стыка.

В связи с тем, что интенсивность старения герметиков определяется воздействием УФ облучения, осадками, обледенением, «кислотными дождями», то открытый стык и предназначен для исключения большей части этих воздействий.

Герметичность открытого стыка в основном зависит от качества монтажа и допусков стыкуемых конструкций.

 .

Герметизация швов

Без рубрики, Герметизация швов

Герметизация швов между панелями в жилых домах

Панельное строительство стало особенно популярно в середине прошлого века. Преимущественно из-за того, что возведение дома проходило по сравнительно более простому технологическому процессу и требовало чуть меньших затрат ресурсов.

В советском прошлом, панели из железобетона создавались на специализированных производствах, но с небольшими погрешностями в наиболее важных производственных процессах. Таким образом, халатное отношение к технологии создания плит, постоянная тенденция к оптимизации расходов, плохая просушка и еще ряд несоответствий строгому техническому регламенту, привели к тому, что дома из бетонных панелей, которые сейчас есть в стране имеют настолько плохую репутацию.

Еще одной проблемой жильцов советских новостроек стал долгий срок усадки здания. Без ремонта приходилось жить на протяжении долгих двух-трех лет, пока фундамент строения полностью осядет. Кроме этого, те жилые помещения, которые создавались в холодное время года, были подвержены дополнительному стрессу – в полостях панелей застывала вода, которая и приводила к нарушению целостности бетонных плит.

Герметизация швов – это один из важных технологических процессов для панельных домов, в ходе которого проводится герметизация и укрепление стыков бетонных панелей. Ведь, если задуматься, именно швы представляют собой наименее защищенное звено во всей конструкции здания, а это значит, что в период эксплуатации жилья, именно к ним надо проявлять повышенное внимание. В противном случае, из-за еле заметных движений бетонных плит, их стыки постепенно разрушаются.

Герметизация швов по самым высоким стандартам качества

Согласно технологии, абсолютно все пустоты, которые образуются в бетонных плитах – просто жизненно необходимо заполнять, а все стыки плит надежно герметизировать . Достаточно качественно и надежно заполненные швы между панелями помогут создать в жилых помещениях наиболее комфортные условия проживания. А между тем, эксперты единогласно считают, что наиболее хорошая герметизация швов проводится по специальному методу «плотный шов».

В момент строительства панельных, многоквартирных домов, все стыки между плитами заполнялись паклей или каучуком. На сегодняшний день появился целый спектр разных решений для этого. Например, применяются:

— разбухающий шнур из гидрофильной резины;

— раствор цемента;

— шпонки или профили.

Однако и такая герметизация бетонных швов не дает нужного эффекта, сразу по нескольким объективным причинам:

— из-за разных зазоров между плитами;

— многочисленных сколов и трещин внутри;

— по причине типичного брака.

Всем сегодня известно, что сэндвич-панельные дома считаются самыми холодными. И этому есть вполне логичное объяснение. На первый взгляд, две, надежно объединенные бетонные плиты – это устойчивая единица строительного материала. Однако, как оказалось, если не заполнить полость между плитами может произойти непоправимое – образуется конденсат и постоянная циркуляция холодных воздушных масс, что обязательно приведит к снижению температуры внутри жилого пространства и постоянному появлению плесени. К сожалению, в подобных домах из сэндвич-панелей не легко провести такую работу как герметизация швов. На первой стадии работ площадь квартиры изолируется от прочих бетонных плит конструкции при помощи велатерма и строительной пены, которую распространяют в пустых объемах плит. Но, несмотря на все сложности, наша компания смогла разработать действенный способ герметизации швов и в домах такого типа.

Практика показала, что для эффективного заполнения внутренних пустот отлично подходит строительная пена, которая саморасширяясь, эффективно заполняет своим объемом полости. А применяемый «Вилатерм» не дает пене выйти наружу, двигая пену вовнутрь, при этом герметизационный материал способствует хорошей гидроизоляции шва.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВОПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОАО ПКТИПРОМСТРОЙ

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

____________ С.Ю. Едличка

«28» июля 2003 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ
НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

44-03 ТК

Главный инженер

_________________ А.В. Колобов

Начальник отдела

_________________ Б.И. Бычковский

2003

В технологической карте приведена технология герметизации стыков наружных ограждающих конструкций из керамзитобетонных наружных панелей с горизонтальной и вертикальной разрезкой зданий, возводимых из изделий номенклатуры МТСК-2 «Сборные бетонные, железобетонные, керамзитобетонные, гипсобетонные конструкции», 2000 г.

В карте приведена технология производства работ по герметизации стыков «закрытого» типа с материалами, данными в каталоге МТСК-3 «Материалы», 2000 г.

В карте представлены схемы стыков наружных стен здания и организация работ по устройству их герметизации; освещены вопросы качества работ и безопасности труда, экологической и пожарной безопасности работ, приведены указания по организации рабочего места, дана потребность в материально-технических ресурсах, приведены технико-экономические показатели.

Карта может применяться самостоятельно, а также в составе проекта производства работ в качестве технологического документа при производстве работ по герметизации стыков наружных ограждающих конструкций на строительных объектах. Настоящая карта разработана сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой:

— Холопов В.Н. — разработка карты;

— Савина О.А. — компьютерная обработка и графика;

— Черных В.В. — общее технологическое сопровождение;

— Бычковский Б.И. — техническое руководство, нормоконтроль, корректура разработки;

— к.т.н. Едличка С.Ю. — общее руководство разработкой технологической документации.

Авторы будут признательны за предложения и возможные замечания по составу и содержанию данной карты.

Контактный телефон (095) 214-14-72.

Факс (095) 214-95-53.

E-mail: pkti@co.ru

www/co.ru/-pkti

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения2 Организация и технология выполнения работ3 Требования к качеству и приемке работ4 Требования техники безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности5 Потребность в материально-технических ресурсах6 Технико-экономические показатели7 Перечень использованной литературы

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Технологическая карта разработана на герметизацию стыков керамзитобетонных наружных панелей горизонтальной полосовой разрезки для зданий, возводимых из изделий номенклатуры МТСК-2, а также для одноэтажных промышленных зданий.

1.2 Конструкции горизонтальных и вертикальных стыков, представленных на рисунках 1, 2, 3, 4 и 5, приняты в соответствии с альбомом типовых решений ДС-47-87, разработанным институтом «Моспроект-1», а для одноэтажных промышленных зданий — конструкции, представленные на рисунке 6, в соответствии с альбомом серии 1.030.1-1 «Стены наружные из однослойных панелей для каркасных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий».

Примечание — цифрами в кружках обозначены варианты конструкций стыков наружных стеновых панелей

Рисунок 1 — Фрагмент фасада каркасного многоэтажного здания

Примечание — номера позиций соответствуют названиям материала, данным в таблице 1

Рисунок 2 — Конструкция вертикального рядового стыка панелей. Вариант 1.

Примечание — номера позиций соответствуют названиям материала, данным в таблице 1

Рисунок 3 — Конструкция вертикального стыка простеночных панелей у температурного шва. Вариант 2.

Рисунок 4 — Конструкция горизонтального стыка панелей. Вариант 3.

Рисунок 5 — Конструкция горизонтального стыка панелей. Вариант 4.

Примечание — Номера позиций соответствуют названиям материала, данных в таблице 1

Рисунок 6 — Конструкция стыков одноэтажных промышленных зданий

1.3 В настоящей карте представлена технология герметизации горизонтальных и вертикальных стыков с обязательной укладкой уплотняющей прокладки, нанесением строительной нетвердеющей мастики и затем вулканизирующей.

1.4 В работе по герметизации стыков используются следующие материалы, представленные в таблице 1.

Таблица 1 — Материалы, используемые при герметизации стыков

№ п/п Наименование материалов ГОСТ или ТУ
1 Мастика вулканизирующая тиоколовая АМ-05 ТУ 84-246-85
2 Клей-герметик вулканизирующий кремнийорганический «Эластосил- 1106» ТУ 6-02-775-73
3 Мастика герметизирующая вулканизирующая «Тиопрол-2» ТУ 400-1-411-99-85
4 Герметик высыхающий 51-Г-18 ТУ 400-1-137-78
5 Состав латексный грунтовочный ЛСГ-905 ТУ 400-1-209-80
6 Прокладки резиновые пористые уплотняющие ПРП-40 ГОСТ 19177-81
7 Прокладки пенополиэтиленовые уплотняющие марки «Вилатерм-СП» ТУ 6-05-2049-87
8 Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная ГОСТ 14791-79
9 Пакля смоляная
10 Цементно-песчаный раствор марки 100

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1 Работы по герметизации межпанельных швов для зданий, возводимых из изделий номенклатуры МТСК-2 «Сборные бетонные, железобетонные, керамзитобетонные, гипсобетонные конструкции» следует осуществлять в соответствии с типовыми проектами, требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и настоящей технологической картой.

2.2 До начала работ по герметизации стыков с наружной стороны здания должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

— проверка наличия огрунтовки стыковых наружных стен;

— монтаж наружных стеновых панелей на всем здании;

— сварка закладных деталей и их антикоррозионная защита;

— укладка в процессе монтажа уплотняющих прокладок в горизонтальные стыки;

— завоз всех необходимых материалов для производства работ и обеспечение надежного складирования;

— навеска люлек и подготовка их к работе;

— проведение мероприятий по безопасности и охране труда и противопожарной безопасности;

— проверка исправности механизмов.

2.3 Поверхностные повреждения бетонных панелей в месте устройства стыков (трещины, раковины, сколы) должны быть устранены с применением полимерцементных составов.

Стыкуемые поверхности наружных стеновых панелей, поступающих на объект, должны быть предварительно огрунтованы клеем-герметиком 51-Г-18 или ЛСГ-905. В случае поставки на строительный объект панелей с непрогрунтованными кромками производитель работ обязан организовать обмазку кромок грунтовочным составом сразу же после доставки панелей на объект и проконтролировать исполнение до окончания рабочей смены.

2.4 Кромки панелей и устье стыка, покрытые грунтовочными составами перед герметизацией, должны быть очищены от наплывов раствора и пыли, а в зимнее время — от снега и льда.

2.5 При герметизации стыков панелей их внутренние поверхности должны быть сухими. Запрещается наносить герметик и клеящие материалы на мокрые поверхности, а также производить эти работы во время дождя и снега. После дождя и снегопада перед производством работ грани стыка со слоем грунтовки следует протереть сухими чистыми обтирочными концами.

2.6 Работы по герметизации стыков выполняют в следующей технологической последовательности:

— производят приклейку уплотняющей прокладки ПРП-40 или Вилатерм-СП с перекрытия в горизонтальные стыки панелей с их наружной стороны, при этом прокладки ПРП-40 необходимо выдержать при температуре +20 °С не менее 4-х часов;

— производят герметизацию вертикальных стыков уплотняющими прокладками с наружной стороны здания;

— производят герметизацию горизонтальных и вертикальных стыков строительной нетвердеющей мастикой (Бутепрол);

— производят герметизацию по строительной мастике вулканизирующими мастиками АМ-0,5 или «Тиопрол-2».

2.7 Перед наклейкой уплотняющей прокладки в горизонтальные стыки панелей необходимо осуществить очистку соответственно верхнего гребня нижележащей панели, затем покрывают поверхность гребня клеем ЛСГ-905 или 51-Г-18 (кистью), наклеивают прокладки, которые сверху снова покрывают клеем.

Обжатие прокладок, установленных в стыках, должно составлять не менее 20 % диаметра их поперечного сечения. Устанавливают уплотняющую прокладку без разрывов. В местах соединения концы уплотняющих прокладок обрезают «на ус», склеивают клеем ЛСГ-905 или 51-Г-18 и обматывают изоляционной лентой.

Уплотняющие прокладки вертикальных швов укладываются после монтажа панелей.

В точке пересечения горизонтального и вертикального швов в горизонтальных уплотняющих прокладках вырезают пазы, и стык прокладок склеивают, при этом вертикальная прокладка должна располагаться ближе к фасадной поверхности.

Наращивать прокладки по длине следует на расстоянии не менее 0,5 м от места пересечения горизонтальных и вертикальных стыков.

2.8 Герметизацию стыков панелей с наружной стороны здания производят с самоподъемных электрифицированных люлек. Запас материалов в люльке должен быть предусмотрен не менее чем на 3 — 4 часа работы.

Люльку подвешивают в рабочее положение, устанавливая консоли на крыше здания. Весь объем по герметизации стыков выполняют звеном из 2-х человек с одной люльки.

Передвигаясь сверху вниз по высоте здания и обратно, рабочие выполняют следующие операции:

— герметизацию вертикального стыка уплотняющими прокладками ПРП-40 или «Вилатерм»;

— ремонт сколов, трещин полимерцементным раствором;

— герметизацию вертикального и горизонтального стыков нетвердеющей строительной мастикой (Бутепрол) и ее уплотнение с помощью расшивки;

— герметизацию стыков вулканизирующей мастикой АМ-0,5 или «Тиопрол-2».

По окончанию работ на захвате люльку переставляют на следующую позицию и операции повторяются.

2.9 В вертикальный стык панелей уплотняющие прокладки вводят «насухо» с помощью деревянной конопатки с наружной стороны.

2.10 В вертикальные и горизонтальные стыки нетвердеющую строительную мастику вводят по уложенной уплотняющей прокладке с помощью электрогерметизатора «Стык-20». Для хорошего заполнения зазора стыка, надежного прилипания к кромкам панелей и обеспечения нормальной производительности электрогерметизатора температура мастики в брикетах при подаче их на рабочее место должна быть в пределах 15 — 20 °С независимо от температуры наружного воздуха. Зимой разогрев брикетов с мастикой производится в электрошкафах, которые должны быть установлены в будках герметчиков. При работе электрогерметизатора зимой подключают электрообогревающую насадку герметизатора для того, чтобы температура мастики, нагнетаемой в стык, была в пределах 35 — 40 °С.

2.11 При герметизации стыков двухкомпонентной вулканизирующей мастикой АМ-0,5 или «Тиопрол-2» следует руководствоваться рекомендациями НИИМосстроя.

Приготовление таких мастик производят на месте работ небольшими порциями. Смешивается основная паста АМ-0,5 (белого цвета) с отверждающей пастой № 3 (черного цвета) в весовой дозировке в соотношении 5:1, а «Тиопрол-2» — в соотношении 2:1. Перемешивание компонентов производят в ведре с помощью машины сверлильной электрической ИЭ-1035, оборудованной смесительной насадкой для получения однородной по цвету массы. Приготовленную мастику используют в течение 1 — 3 часов. Запрещается перемешивать герметик вручную и разбавлять его растворителями. Герметик АМ-0,5 или «Тиопрол-2» наносят на поверхность стыков шпателем или пневмошприцем с точным соблюдением профиля, указанного в проекте. После нанесения мастики ее поверхность следует выровнять и загладить шпателем. Температура мастики АМ-0,5 или «Тиопрол-2» независимо от температуры наружного воздуха должна быть 15 — 20 °С. Зимой подогрев вулканизирующей мастики производят в электрошкафах, которые должны быть установлены в будках герметчиков. Температура в электрошкафах не должна превышать 30 °С.

2.12 На рисунке 7 приведена технологическая схема герметизации стыков каркасно-панельных зданий. На листе 28 представлен календарный план производства работ при герметизации стыков. В качестве примера принято девятиэтажное каркасно-панельное здание с высотой этажа 3,3 м с размерами наружных стен 5900×1540 мм и 2500×1840 мм.

2.13 Герметизацию стыков одноэтажных промышленных зданий осуществляют уплотняющими прокладками и мастикой АМ-0,5. Укладку уплотняющей прокладки в горизонтальный стык производят в процессе монтажа панелей, а в вертикальный стык — после окончания монтажа.

На приобъектном складе верхнюю грань панели очищают от грязи и наплывов бетона, а зимой — от снега и наледи. Затем наносят клей 51-Г-18 и приклеивают уплотняющую прокладку. После окончания монтажа с самоподъемной люльки в вертикальный стык вводят «насухо» уплотняющую прокладку, а затем герметизируют все стыки вулканизирующей мастикой АМ-0,5. Операции осуществляют в соответствии с п. 2.7 ÷ 2.11 настоящей карты.

На рисунке 8 приведена технологическая схема герметизации стыков одноэтажного промышленного здания и график производства работ.

Рисунок 8Технология и организация работ по герметизации стыков одноэтажных промышленных зданий

2.14 На рисунках 9 ÷ 14 приведены схемы организации рабочего места и приемы труда при герметизации стыков.

1 — люлька ЛЭ-100-300; 2 — компрессор СО-7А; 3 — пневмошприц; 4 — электрогерметизатор «Стык-20»; 5 — уплотняющие прокладки; 6 — ящик с мастикой нетвердеющей, строительной; 7 — емкость с мастикой АМ-0,5; 8 — ящик с сухой ветошью; 9 — ящик с инструментами; 10 — наружные стены; 11 — вертикальный стык; 12 — горизонтальный стык;

— рабочие-монтажники

— направление перемещения рабочих-монтажников

Приемы труда

Рисунок 10 — Очистка поверхности стыка

Монтажники М1 и М2, находясь в подвесной люльке, очищают поверхность стыка с помощью металлической щетки и шпателя от наплывов бетона, набрызга раствора, снега; влажные поверхности протирают концами или ветошью.

Рисунок 11 — Укладка уплотняющей прокладки в стык (рисунки 2, 3 — поз. 6, 7)

М1 и М2 с помощью деревянной конопатки вводят «насухо» уплотняющую прокладку в паз шва. Заглубляют его, не допуская растягивания, следят за тем, чтобы уплотняющая прокладка в стыках была обжата на 30 — 50 %. В местах соединения в прокладках вырезается паз и стык шнуров склеивают.

Рисунок 12 — Нанесение нетвердеющей строительной мастики (Бутепрол) (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 8)

Монтажник М1 заправляет электрогерметизатор «Стык-20» разогретой мастикой, вводит наконечник электрогерметизатора в стык панелей, нажимает на пусковой рычаг и наносит валик мастики, равномерно перемещая герметизатор вдоль стыка со скоростью, обеспечивающей его полную герметизацию. Толщина валика мастики должна быть не менее 20 мм и не иметь разрывов и наплывов.

Рисунок 13 — Нанесение мастики АМ-0,5 или «Тиопрол-2» (рисунок 2, 3, 4, 5 поз. 1, 2, 3)

Монтажник М1 с помощью пневмошприца наносит на мастику «Бутепрол» тиоколовый герметик АМ-0,5 или «Тиопрол-2». Монтажник М2, пользуясь деревянной расшивкой, уплотняет герметик до толщины не менее 4 мм и разравнивает его так, чтобы он заходил на кромки панелей не менее 20 мм.

Монтажник М2 расшивкой уплотняет и разравнивает ее так, чтобы слой мастики был ровный, без разрывов и плотно прилегал к кромке стыка.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 Требования к материалам.

3.1.1 Все материалы, применяемые для герметизации стыков, должны отвечать требованиям действующих ГОСТ и технических условий (ТУ) на эти материалы.

Материалы для уплотнения стыков должны применяться только те, которые указаны в проекте, замена их без согласования с проектной организацией не допускается.

Материалы после истечения установленного стандартами или ТУ срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в строительной лаборатории.

Панели наружных стен должны поставляться на объект с огрунтованными поверхностями под уплотняющие прокладки, грунтовка должна образовывать сплошную пленку.

3.1.2 Обмазочные, твердеющие мастики (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 1, 2, 3):

— Мастика вулканизирующая тиоколовая АМ-0,5 — приготавливается в соответствии с ТУ 84-246-85, — двухкомпонентный материал на основе полисульфидного каучука (тиокола), пастообразный перед перемешиванием и резиноподобный после вулканизации (через 4 — 8 часов), светло-серого цвета.

Компоненты тиоколовой мастики — герметизирующая паста А-0,5 белого цвета и отверждающая паста № 30 черного цвета поставляются заводом-изготовителем комплектно в весовой дозировке согласно паспорту на каждую партию герметика. Нарушать дозировку, приведенную в паспорте, запрещается.

По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2 — Физико-механические показатели тиоколовой мастики

№ п/п Наименование показателей Норма
1 Передел прочности при разрыве, МПа (кг/см2) 1,0 (10,0)
2 Относительное удлинение, %, не менее 150
3 Температура хрупкости, °С, не выше -40
4 Сохранение основных свойств (жизнеспособность), час, не менее 5

— Мастика герметизирующая вулканизирующая «Тиопрол-2» — двухкомпонентный материал на основе синтетического каучука ТПМ-полимера, цвет светло-серый. Компоненты мастики «Тиопрол-2», герметизирующая паста светлого цвета и отверждающая паста темного цвета, поставляются заводом-изготовителем комплектно.

По физико-механическим показателям мастика «Тиопрол-2» должна соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3 — Физико-механические показатели мастики «Тиопрол-2»

№ п/п Наименование показателей Норма
1 Условная прочность в момент разрыва, МПа (кг/см2) 0,15 (1,5)
2 Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее 150
3 Жизнестойкость при температуре от +18 °С до +30 °С, не менее 2 часа

Применяется при температуре наружного воздуха не ниже -20 °С для герметизации стыков элементов наружных стен.

3.1.3 Герметик высыхающий 51-Г-18 (ТУ 400-1-137-78) — жидкий материал на основе дивинилстирольного термоэластопласта ДСТ-30, инденкумароновой смолы, наполнителей, растворителей. Применяется для грунтовки стыкуемых поверхностей наружных стеновых панелей (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 4).

Состав латексной грунтовочной марки ЛСГ-905 (ТУ 400-1-204-80) — жидкий воднодисперсный материал на основе синтетических каучуков (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 5). Применяется для грунтовки стыкуемых поверхностей наружных стеновых панелей.

3.1.4 Резиновые пористые уплотняющие прокладки ПРП-40 (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 6) получают на основе синтетических каучуков. Их применяют в условиях эксплуатации с температурным интервалом от -40 до +70 °С. Прокладки выпускают круглого сечения диаметром 40 мм и длиной 3000 мм.

Прокладки должны иметь сплошную поверхностную планку без трещин и разрывов. На поверхности прокладок не допускаются бугорки или углубления, завулканизированные складки высотой (глубиной) более 3 мм, отслаивание поверхностной пленки от прокладки длиной более 50 мм в количестве более 1 шт. на 1 м длины, пузыри размером более ¼ наименьшего размера сечения прокладки.

Предельные отклонения в размерах прокладок ПРП-40 представлены в таблице 4.

Таблица 4 — Предельные отклонения прокладок ПРП-40

Наименование показателей Прокладки ПРП-40
Высшей категории качества I категории качества
1 2 3
Средняя плотность прокладок, кг/м3, не более, для групп:
300 300 300
400 400 400
500 500 500
600 600
Сопротивление сжатию, МПа (кгс/см2), не более:
при температуре: (20 ± 5) °С 0,15 (1,5) 0,20 (0,20)
(-20 ± 2) ° С 0,25 (2,5)
Остаточная деформация при сжатии, %, не более 25 40
Водопоглощение, %, не более 3,0 5,0
Температура хрупкости, °С — 30

Пенополиэтиленовые ВСН 14-95 уплотняющие прокладки марки «Вилатерм-СП» (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 7) получают экструзией полиэтилена высокого давления (низкой плотности) с физическим вспенивающим агентом.

Прокладки «Вилатерм-СП» белого цвета имеют профиль круглого сечения диаметром 30, 40, 50 мм с отверстием внутри, толщина стенки 10 мм, длина прокладки не менее 5 м.

Прокладки «Вилатерм-СП» должны иметь сплошную поверхностную пленку без трещин и разрывов. Физико-механические свойства представлены в таблице 5.

Таблица 5 — Физико-механические свойства прокладок «Вилатерм-СП»

№ п/п Наименование показателей Норма
1 Овальность, % от величины диаметра 15
2 Кажущаяся плотность, кг/м3
3 Водопоглощение за 24 часа, % не более 3,0
4 Относительная остаточная деформация, %, не более, при сжатии:
на 25 % 7,5
на 50 % 15,0

На стройплощадку прокладки ПРП-40 поставляются в бухтах или пачках массой не более 50 кг, а прокладки «Вилатерм-СП» — в контейнерах, уложенными в расправленном виде.

Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192-96*. На каждую упаковку прикрепляют этикетку из плотного картона или фанеры, в которой указывают:

— наименование организации, в подчинении которой находятся предприятие-изготовитель;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— наименование и условное обозначение прокладок;

— номер партии и дату изготовления, качество;

— гарантийный срок хранения.

Каждая партия прокладок должна сопровождаться документом, в котором кроме сведений, указанных на этикетках, должны содержаться показатели качества прокладок.

Прокладки перевозят всеми видами крытых транспортных средств.

Прокладки следует хранить в вентилируемых помещениях или под навесами при температуре не выше +30 °С в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и веществ, разрушающих резину (масла, растворители, кислоты, щелочи — для ПРП-40). Прокладки следует хранить в штабелях высотой не более 2 м при упаковке в бухты и не более 1 м при упаковке в пачке или складировании в контейнерах.

Срок хранения прокладок ПРП-40 и «Вилатерм-СП» — один год со дня изготовления при условии соблюдения правил хранения. По истечении гарантийного срока хранения прокладки перед применением должны быть проверены на соответствие требованиям ГОСТ или ТУ.

3.1.5 Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная ГОСТ 14791-79 (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 8) — вязкая однородная масса на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов. Цвет мастики — от светло-серого до коричневого.

По внешнему виду мастика должна быть однородной, при этом не допускается на поперечном сечении брикета более двух включений диаметром свыше 1 мм.

Мастика поступает на стройплощадку в брикетах прямоугольной формы сечением 60×30 мм и длиной до 500 мм, обернутых в полиэтиленовую пленку толщиной 40 мкм.

По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице 6.

Таблица 6 — Физико-механические свойства мастики герметизирующей нетвердеющей

Наименование Норма
высшая категория качества I категория качества
Предел прочности при растяжении, кгс/см2 (МПа) 0,10 — 0,15 (0,01 — 0,015) 0,08 — 0,10 (0,008 — 0,01)
Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее 45 35
Водопоглощение, %, не более 0,2 0,4
Консистенция, мм 7 — 11 7 — 11
Стекание мастики при 70 °С (теплостойкость), мм, не более 1,0 2,0
Относительное удлинение при температуре 50 °С, %, не менее 7,0 7,0

Брикеты упаковывают в деревянные или картонные ящики, деревянные бочки. Масса «брутто» одного тарного места должна составлять не более 50 кг.

Срок хранения строительной мастики — 1 год со дня изготовления.

3.1.6. Каждая партия герметизирующих и клеящих мастик снабжена инструкцией по применению и документом, в котором должно быть указано:

— наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— наименование материала;

— номер партии и дата изготовления;

— масса «нетто» упакованного места;

— результаты физико-механических испытаний;

— обозначение ГОСТ, ТУ;

— на этикетках мастик КН-2 и КН-3 должны быть крупные надписи «ОГНЕОПАСНО» и «ВЗРЫВООПАСНО».

Документ должен быть подписан лицом, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.

3.1.7 Герметизирующие мастики следует хранить в вентилируемых помещениях или под навесами при температуре не выше +30 °С в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и веществ, разрушающих материалы.

3.1.8 Растворные смеси, применяемые для зачеканки стыков, должны отвечать требованиям СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных».

3.2 Контроль качества выполнения работ.

3.2.1 Производственный контроль качества по герметизации стыков наружных ограждающих конструкций производят в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» под руководством технического персонала строительной организации и периодическим контролем лаборатории.

3.2.2 Производственный контроль включает в себя входной контроль наружных стыков панелей, эксплуатационных материалов, операционный контроль отдельных производственных операций и приемочный контроль требуемого качества загерметизированных стыков.

3.2.3 При входном контроле наружные стеновые панели и герметизирующие материалы проверяют внешним осмотром, их соответствие нормативным и проектным требованиям, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

При операционном контроле проверяют все операции по герметизации швов в соответствии с требованиями СНиП, зачеканку прокладок в вертикальные и горизонтальные швы, величину обжатия прокладок, нанесение мастик на уплотняющие прокладки.

При приемочном контроле проверяют качество устройства загерметизированных стыков. Результаты производственного контроля качества работ должны заноситься в журнал производства работ.

Основными документами при производственном контроле является настоящая технологическая карта и указанные в карте нормативные документы, перечни операций, контролируемых производителем работ (мастером), данные о составе, сроках и способах контроля, как показано в таблице 7.

Таблица 7 — Состав и содержание производственного контроля качества

Кто контролирует Прораб или мастера
Операции, подлежащие контролю Операции при входном контроле Операции при операционном контроле Операции при приемочном контроле
Состав контроля Проверка наличия сертификатов и паспортов на материалы и изделия, соответствия марок материалов и сроков их хранения требованиям проекта, ГОСТов, технических условий Проверка огрунтовки граней панелей образующих стык. Очистка и просушка стыков. Определение фактического размера стыка Наклейка уплотняющей прокладки на верхние грани ранее смонтированных панелей. Зачеканка прокладок в вертикальные стыки. Проверка величины обжатия прокладки в рабочем состоянии Нанесение мастики на уплотняющие прокладки. Нанесение защитного покрытия. Зачеканка горизонтальных стыков цементно-песчаным раствором (или смоляной паклей) Соответствие готового загерметизированного шва требованиям проекта
Метод контроля Визуально Визуально, газовая горелка, метр металлический Визуально Визуально, метр металлический Визуально, метр металлический Визуально, метр металлический
Время контроля До герметизации После окончания работ
Кто привлекается к контролю Лаборатория Технадзор
Наличие акта на скрытые работы (+) + +

4 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При производстве работ по герметизации и теплоизоляции стыков панелей должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», ППБ 01-93** «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», «Правил устройства и безопасной эксплуатации строительных подъемников» и требования настоящей технологической карты.

4.2 К выполнению работ по герметизации стыков панелей допускаются рабочие мужского пола не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний для работы на высоте, прошедшие обучение согласно ГОСТ 12.0.004-90, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право производства работ, прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда.

4.3 Лица, допускаемые к работам по герметизации, должны иметь профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда), соответствующую характеру работ, квалификационную группу по электробезопасности (не ниже IIдля лиц, допускаемых к управлению оборудованием с электроприводом, и лиц, допускаемых к управлению ручными электрическими машинами).

4.4 Администрация строительного (специализированного) управления обязана организовать разработку и после согласования с профсоюзной организацией утвердить инструкцию по безопасности и охране труда для рабочих, выполняющих работы по герметизации стыков панелей, и осуществлять контроль за соблюдением ее требований.

4.5 Перед допуском к работе рабочие должны быть ознакомлены с требованиями указанной инструкции и данной технологической картой.

4.6 В целях предупреждения и своевременного выявления профессиональных заболеваний или отравлений рабочие должны проходить предварительный и периодические медицинские осмотры.

4.7 Для герметизации стыков наружных стеновых панелей на фасадах следует пользоваться по окончании монтажных операций самоподъемными люльками.

4.8 Перед началом работ по герметизации и теплоизоляции стыков на рабочих местах должны быть вывешены плакаты и предупредительные надписи, разъясняющие безопасные способы выполнения работ.

4.9 Герметчики и теплоизолировщики должны:

— быть обучены безопасным и прогрессивным приемам выполнения соответствующих операций технологического цикла;

— иметь наряд-допуск на производство этих работ, а до их начала быть проинструктированы по технике безопасности на рабочем месте;

— допускаться к работе с герметиками и лентами, содержащими токсичные и легко летучие огнеопасные вещества, только после специального обучения, и также инструктажа о свойствах материалов и мерах пожарной безопасности.

4.10 Оборудование для герметизации стыков должно быть инвентарным и находиться в исправном состоянии:

— у компрессора должен быть отрегулирован предохранительный клапан, проверена правильность показаний манометра;

— перед разогревом нетвердеющей строительной мастики (Бутепрол) в электрошкафах должны быть проверены исправность терморегулятора, изоляция проводов, заземление корпуса электрошкафа. Температура в электрошкафу не должна превышать +20 ÷ 30 °С.

4.11 Электрооборудование будки герметчиков должно быть заземлено. Включать и выключать его разрешается только дежурному электрику.

4.12 Приготовление мастик АМ-0,5 или «Тиопрол-2» (дозирование составов) должно производиться в вентилируемом помещении или температуре не ниже 20 °С.

4.13 При производстве работ должны соблюдаться следующие правила:

— герметизация мастиками стыков панелей в зоне монтажных работ запрещается;

— запрещается оставлять приспособления и инструмент у краев перекрытия или на рабочем настиле люлек и площадок;

— рабочие настилы на навесных площадках и люльках зимой должны тщательно очищаться от снега и наледи.

4.14 При работе с электрогерметизатором запрещается:

— устранять неисправности без обесточивания системы электропитания;

— поправлять рукой брикет с мастикой в загрузочном окне электрогерметизатора.

4.15 Рабочие, занятые смешением и нанесением тиоколовой мастики АМ-0,5 или «Тиопрол-2» и грунтовочных составов, должны быть обеспечены резиновыми перчатками, профилактическими мазями для смазывания кожи рук перед работой, пятипроцентным раствором гипосульфита или десятипроцентным раствором бисульфита натрия для мытья рук по окончании работы или рабочей смены.

4.16 К работам, связанным с эксплуатацией самоподъемных электрифицированных люлек, должны допускаться рабочие, обученные по специальной программе и сдавшие технический минимум.

4.17 Установка люльки и ее эксплуатация производятся в соответствии с инструкцией и паспорта на люльку, а также правилами безопасности труда.

4.18 После монтажа и проверки всех механизмов перед началом работ следует произвести пробный подъем люльки на полную высоту с нагрузкой 300 кг с остановками на 1 — 2 минуты через каждые 8 — 10 м подъема. Если люлька работает нормально и закреплена устойчиво, можно приступать к работе по герметизации стыков панелей.

4.19 При эксплуатации до начала работ ежедневно бригадир должен внимательно осматривать грузовые предохранительные канаты, а механик участка не менее одного раза в декаду — производить запись в журнале о техническом состоянии канатов.

4.20 Вход и выход на люльку производить только с земли. Вход и выход на люльку с оконных проемов категорически запрещается.

4.21 Работа с люлек при силе ветра более 6 баллов запрещается.

4.22 Запрещается совместная работа люлек при расстоянии между ними (по горизонтали) менее 5 метров.

4.23 Работа на люльках разрешается только в предохранительных поясах и касках, а также при наличии наряда-допуска на особо опасные работы.

4.24 Запрещается пользоваться открытым огнем и курить в местах, где проводится розлив, дозировка и перемешивание клеев, растворителей и жидких компонентов.

4.25 Для предотвращения искрообразования категорически запрещается вскрывать металлическую тару с клеем КН-2, другими видами клея, ударяя по ним стальными предметами. Открывать тару следует неискрящими бронзовыми ключами или деревянной конопаткой.

4.26 Пустую тару от клея запрещается оставлять на перекрытии или в будке герметчиков ввиду ее взрыво- и пожароопасности.

4.27 Герметчики и теплоизолировщики должны быть обеспечены спецодеждой из брезента, рукавицами, резиновыми перчатками, профилактическими мазями для смазывания кожи рук перед началом работы.

4.28 Строительная площадка должна быть обеспечена противопожарным оборудованием и инвентарем согласно действующим нормам.

Все работающие должны быть проинструктированы по правилам пожарной безопасности.

В каждой схеме должен быть назначен ответственный за противопожарную безопасность.

Для соблюдения экологических норм необходимо предусмотреть емкость для воды, предназначенную для промывки инструмента и механизмов.

Запрещается сжигание строительного мусора на стройплощадке, его необходимо собирать в контейнеры и вывозить в установленные места.

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1 Потребность в машинах, оборудовании и механизмах приведена в таблице 8 с учетом выполняемых работ и технических характеристик.

Таблица 8 — Ведомость потребности машин, инструмента и оборудования

№ п/п Наименование Тип, марка, ГОСТ Технические характеристики Назначение Количество на звено, шт.
1 2 3 4 5 6
1 Люлька самоподъемная ЛЭ-100-300 Грузоподъемность, кг 300 Подъем рабочих и материалов для герметизации горизонтальных и вертикальных стыков «закрытого» типа с наружной стороны здания 1
Высота подъема, м 100
Габаритные размеры, мм:
длина 4435
ширина 935
высота 1815
Масса, кг 415
2 Передвижная компрессорная установка СО-7А Производительность, м3/мин 0,50 Для подачи воздуха в пневмошприцы 1
Давление, МПа (кг/см2) 0,6 (6)
Мощность, кВт 4
Габаритные размеры, мм:
длина 1000
ширина 485
высота 820
Масса, кг 140
3 Электрогерметизатор Стык-20 Производительность: Для нанесения нетвердеющей мастики «Бутепрол» во внутренние и наружные стыки 1
подача мастики, л/мин 1,0
стыка, м/ч 20 — 25
Мощность, кВт 0,86
Габаритные размеры, мм:
длина 510
ширина 130
высота 280
Масса, кг 6,5
4 Пневмошприц для вулканизирующихся мастик Габаритные размеры, мм: Для укладки вулканизирующихся мастик в стык 1
длина 560
диаметр 132
Масса (с заряженной мастикой), кг 1,7
5 Шприц заправочный Габаритные размеры, мм: Для нанесения мастики 1
длина с вытянутым поршнем 827
длина шприца 445
ширина 100
диаметр 70
6 Машина сверлильная электрическая с насадкой для перемешивания ИЭ-1035 Частота вращения шпинделя, с-1 10 Для механического перемешивания мастики 1
Потребляемая мощность, кВт 0,42
Частота питающей сети, Гц 200
Напряжение, В 220
Масса, кг 2,50
Диаметр сверла, мм 14
7 Столик-стремянка Габаритные размеры, мм: Герметизация вертикальных стыков внутри здания 1
длина 850
ширина 480
высота 925
Масса, кг 14
8 Шпатель стальной ШД-45 Габариты, мм: Зачистка стыков 1
длина 210
ширина 45
Масса, кг 0,12
9 Щетка волосяная Габаритные размеры, мм: 300×90×75 Зачистка стыков 1
Масса, кг 0,4
10 Сменные гильзы Диаметр, мм: Для замены использованных гильз 1
наружный 88
внутренний 85
Длина, мм 215
Масса, кг 0,7
11 Контейнер для гильз Размеры, мм 390×210×165 Для хранения гильз 1
Масса, кг 1,6
12 Преобразователь частоты тока ИЭ-9403 Мощность, кВа: Подача напряжения на «Стык-20» и электрическую сверлильную машину ИЭ-1035 1
отдаваемая 1,2
потребляемая 2,0
Род тока — переменный трехфазный
Напряжение, В:
первичное 380/220
вторичное 42
Частота тока, Гц:
первичная 50
вторичная 200
Габаритные размеры, мм:
диаметр 335
высота 256
Масса, кг 39
13 Электрошкаф Напряжение, В 42 Для подогрева мастики 1
Частота тока, Гц 50
Температура нагрева мастики, °С 60 ÷ 70
Габаритные размеры, мм:
длина 795
ширина 500
высота 700
Масса, кг 25
14 Большой заправщик жгута Производительность при укладке и обмазке жгута клеящим раствором, м/мин: 1,0 — 1,5 Для укладки уплотняющих прокладок 2
Наибольшая высота укладки жгута, м 3
Длина заправщика, мм 900
Масса заправщика, кг 0,85
15 Конопатка деревянная Длина общая, мм 250 Для укладки уплотняющих прокладок 2
Ширина рабочей части, мм 40
Масса, кг 0,3
16 Кисть-ручник КР-50 Габаритные размеры, мм: 290×50 Нанесение клея-герметика 51-Г-18 или ЛСГ-0,05 2
Масса, кг 0,096
17 Кельма штукатурная КШ Габаритные размеры, мм: 320×150×70 Для нанесения и разравнивания раствора 2
Масса, кг 0,3
18 Терка деревянная Габаритные размеры, мм: 200×120×68 Для затирки раствора в стыках 1
19 Ведро ГОСТ 20558-82* Емкость, л 10 Для воды и раствора
20 Ящик деревянный Габаритные размеры, мм: 600×250×600 Для переноски и хранения инструмента 1
Масса, кг 2
21 Нож кровельный Габаритные размеры, мм: 190×20×80 Для резки уплотняющих прокладок 2
Масса, кг 0,12

5.2 Рабочие, занятые на работах по герметизации стыков панелей, обеспечиваются спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими отраслевыми нормами, как указано в таблице 9.

Таблица 9 — Средства индивидуальной защиты работающих

№ п/п Наименование Тип, марка, ГОСТ Технические характеристики Назначение Количество на звено, шт.
1 2 3 4 5 6
1 Пояс предохранительный монтажный При работе на высоте 2
2 Перчатки резиновые технические Для защиты рук 2
3 Рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.087-84 Срок носки 1 мес. Для защиты рук 2
4 Каска строительная ГОСТ 12.4.087-84 Для защиты головы 2
5 Костюм хлопчатобумажный Срок носки 12 мес. 2
6 Ботинки кожаные Срок носки 12 мес. 2
7 Куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке В зимний период 2
8 Брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке В зимний период 2
9 Валенки В зимний период 2

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1 В качестве единицы измерения для составления калькуляции затрат труда и машинного времени, календарного плана производства работ принято 100 м стыка каркасно-панельного здания.

6.2 Затраты труда и машинного времени на устройство стыков каркасно-панельных зданий подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г., и представлены в таблице 10.

6.3 Продолжительность работ на устройство герметизации стыков каркасно-панельного здания определяется календарным планом работ, представленным в таблице 11.

Таблица 10 — Калькуляция трудовых затрат на производство работ по герметизации стыков

Измеритель — 100 м стыка каркасно-панельного здания

№ п/п Обоснование (ЕНиР и др. нормы) Наименование технологических процессов Ед. изм. Объем работ Норма времени Затраты труда
рабочих, чел.-ч машинистов, чел.-ч (работа машин, маш.-ч) рабочих, чел.-ч машинистов, чел.-ч (работа машин, маш.-ч)
1 Е 4-1-27 № 2, № 3 Укладка прокладки ПРП-40 или «Вилатерм-СП» насухо в вертикальные стыки с наружной стороны здания с изготовлением 10 м шва 10,0 2,51 25,1
2 Е 4-1-27 № 7, № 8 Герметизация горизонтальных и вертикальных стыков наружных стеновых панелей нетвердеющей строительной мастикой («Бутепрол») 10 м шва 10,0 2,99 29,9
3 Е 4-1-27 № 7, № 8 Герметизация горизонтальных и вертикальных стыков наружных панелей вулканизирующей мастикой АМ-0,5 или «Тиопрол-2» 10 м шва 10,0 2,99 29,9

 

Таблица 11 — Календарный план производства работ на герметизацию стыков каркасно-панельного здания

Измеритель — 100 м стыка

* Графиком предусматриваются работы в одну смену

 

6.3 Технико-экономические показатели приведены в таблице 11.

Таблица 11 — Технико-экономические показатели герметизации стыков

№ п/п Наименование Ед. изм. Герметизация стыков в каркасно-панельном здании
1 Затраты труда чел.-ч 84,9
2 Выработка на 1 рабочего в смену м 19
3 Расход электроэнергии в смену КВт 19,68

7 ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства»;

2 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;

3 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие данные»;

4 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

5 ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;

6 ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»;

7 ГОСТ 12.4.087-84 «ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия»;

8 ГОСТ 14791-79 «Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия»;

9 ГОСТ 19177-81 «Прокладки резиновые пористые уплотняющие. Технические условия»;

10 ГОСТ 24064-80 «Мастики клеевые каучуковые»;

11 ППБ 01-93** Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.

12 Правила устройства и безопасной эксплуатации строительных подъемников. Госгортехнадзор, М., 2002 г.

13 ВСН 19-95 Инструкция по технологии заделки стыковых соединений панелей наружных стен жилых домов и зданий соцкультбыта;

14 Альбом ДС-47-87 Стены каркасных зданий наружные керамзитобетонные с горизонтальной разрезкой. Стыки;

15 Альбом 1.030-1-1 Выпуск 3-3. Монтажные узлы стен одноэтажных промышленных зданий;

16 ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительно-монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е 4. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения;

17 ТУ 6-05-2049-87 Прокладки пенополиэтиленовые уплотняющие марки «Вилатерм СП»..