СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКАЗАНИЯ ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ ПРИ МОНТАЖЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ СН 420-71

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

Утверждены
Госстроем СССР
26 марта 1971 года

«Указания по герметизации стыков при монтаже строительных конструкций» разработаны ЦНИИОМТП Госстроя СССР с участием ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя, НИИМосстроя Главмосстроя, ВНИИНСМ Минстройматериалов СССР и НИИСП Госстроя УССР. Указания содержат требования к производству и приемке работ по герметизации стыков элементов строительных конструкций при возведении объектов производственного и жилищно-гражданского назначения.
Указания рассчитаны на инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.
Редакторы — инж. А.К. Герасимов (Госстрой СССР), канд. техн. наук В.Б. Белевич (ЦНИИОМТП).
Внесены Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР.
Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 26 марта 1971 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Указания содержат требования по герметизации стыков при монтаже строительных конструкций.
1.2. Работы по герметизации стыков должны осуществляться в соответствии с рабочими чертежами и требованиями, предусмотренными главой СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки монтажных работ» и настоящими Указаниями.
1.3. Герметизацию швов и стыков должны выполнять рабочие, имеющие удостоверение на право производства этих работ.
1.4. Для герметизации стыков должны применяться герметизирующие материалы, удовлетворяющие требованиям действующих стандартов или технических условий на эти материалы (см. Приложение 1).
1.5. Не допускается применение при герметизации стыков уплотняющих прокладок без предварительного нанесения на них герметизирующих мастик или клеящих составов.
1.6. Замена предусмотренных проектом герметизирующих и уплотняющих материалов другими аналогичными материалами допускается лишь по согласованию с организацией — автором проекта.
1.7. Герметизирующую мастику, уложенную в стыки, следует защищать непосредственно после ее укладки раствором, нащельниками или материалами, создающими на поверхности мастики защитные пленки.
1.8. Герметизирующие материалы при перевозке и хранении должны иметь заводскую упаковку и сопровождаться паспортом или сертификатом.
1.9. Герметизирующие материалы должны храниться в сухих и закрытых складах в соответствии с требованиями ГОСТов и ТУ на эти материалы. После истечения срока хранения герметизирующих материалов их свойства подлежат контрольной проверке в лаборатории.
1.10. К работам по герметизации стыков мастичными материалами следует приступать после выполнения работ по сварке закладных деталей, их антикоррозионной защите, утеплению и замоноличиванию.
1.11. Работы по герметизации горизонтальных и вертикальных стыков панелей стен, как правило, следует вести поэтажно, в процессе монтажа здания.
1.12. При производстве работ по герметизации стыков должны соблюдаться соответствующие требования главы СНиП III-А.11-70 «Техника безопасности в строительстве» и следующие правила:
производство работ по герметизации стыков в зоне монтажных работ запрещается;
рабочие, выполняющие очистку поверхностей стыков, должны быть обеспечены защитными очками.
При выполнении работ по герметизации стыков нетвердеющими мастиками типа УМС-50 необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
перед разогревом гильз с мастикой в электрошкафах должны быть проверены исправность терморегулятора и наличие заземления корпуса шкафа;
для предотвращения ожогов рук разогретыми гильзами необходимо работать в рукавицах.
1.13. При производстве работ по герметизации стыков рекомендуется применять механизмы и оборудование, технические характеристики которых приведены в Приложении 2.

2. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ШВОВ НЕТВЕРДЕЮЩИМИ МАСТИКАМИ

2.1. Перед началом работ по герметизации межпанельных швов необходимо произвести осмотр готовности стыков к герметизации. Осмотр выполняется бригадиром бригады, которая будет выполнять работы по герметизации стыков; данные по результатам осмотра заносятся в общий журнал работ по строительству объекта.
2.2. Кромки панелей и устье стыка, покрытые грунтовочным материалом, должны быть до введения в стык герметика очищены от наплывов раствора и от пыли.
В зимнее время кромки панелей и устье стыка следует очищать от снега и льда.
2.3. Поверхности конструкций, образующих стык, в момент герметизации должны быть в воздушно-сухом состоянии. На мокрые поверхности наносить герметик запрещается.
2.4. Просушку и прогрев увлажненных бетонных поверхностей стыкуемых конструкций следует производить горячим воздухом с помощью калориферов или горячим газом газовых горелок.
2.5. Нетвердеющие герметизирующие мастики типа полиизобутиленовых должны подаваться к рабочему месту в инвентарных гильзах в разогретом состоянии (температура нагрева указывается в паспорте мастики).
Разогрев металлических гильз с мастикой должен осуществляться в специальных термошкафах (конструкции ЦНИИОМТП, ВНИИНСМ и др.), которые должны располагаться возможно ближе к месту производства работ с тем, чтобы путь транспортирования гильз с мастикой был наиболее коротким и удобным. Зимой термошкаф с запасом сменных гильз следует устанавливать в отапливаемом помещении.
2.6. Мастику УМС-50 в зависимости от температуры наружного воздуха следует нагревать до температуры, указанной в таблице.

Температуры нагрева мастики

———————————T———————————
Температура наружного воздуха  ¦    Температура мастики в °C
в °C              ¦
———————————+———————————
От +20 до +10          ¦            80 — 90
»  +10 »    0          ¦            90 — 100
»    0 »  -10          ¦           100 — 110
»  -10 »  -20          ¦           110 — 120

Примечание. Измерение температуры мастики производится в центре гильз. Время нагрева мастики в термошкафу зависит от мощности нагревательных устройств термошкафа и температуры наружного воздуха.

2.7. Заполнение стыков разогретой мастикой пневмошприцами должно производиться по предварительно уложенному упору (из пороизола, смоляного каната и др.) в соответствии с указаниями проекта. Мастичный валик не должен иметь разрывов и наплывов. После заполнения стыков мастикой ее следует уплотнить с помощью расшивки, смоченной в воде, или другим подобным инструментом с тем, чтобы слой мастики был без пустот и плотно прилегал к стыкуемым поверхностям.
2.8. При герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и конструкцией стены нетвердеющими мастиками в заводских условиях следует до установки блоков в панели нанести мастичный валик по периметру на обвязку блока в местах примыкания блоков к четвертям, после чего установить и закрепить блок в проеме, либо после установки блока ввести мастику в образовавшийся зазор. Мастику следует прикрывать материалами в соответствии с п. 1.7 настоящих Указаний.
2.9. При герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и конструкцией стены на строительной площадке устья зазоров в местах примыкания блоков к четвертям проемов со стороны фасадов заделываются герметизирующими материалами введением мастики по периметру проема, обеспечивая плотное прилегание ее к сопрягаемым поверхностям, с последующим прикрытием мастики материалами в соответствии с требованием п. 1.7 настоящих Указаний.
2.10. Герметизацию стыков полиизобутиленовой мастикой типа УМС-50 рекомендуется выполнять при температуре не ниже -20 °C.

3. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ ВУЛКАНИЗИРУЮЩИМИСЯ МАТЕРИАЛАМИ

3.1. Подготовку стыкуемых поверхностей к герметизации вулканизирующимися материалами следует выполнять в соответствии с правилами, изложенными в п. 1.7 настоящих Указаний.
3.2. Вулканизирующиеся мастики приготовляются на месте работ.
3.3. Тиоколовая мастика У-30м приготавливается путем смешивания пасты У-30 с пастой N 9. Для ускорения процессов вулканизации при смешивании следует добавлять дифенилгуанидин (ДФГ). Дозировка производится в следующих пропорциях (в вес. ч):
паста У-30 . . . . . . . . . . . . . . . . 100
паста N 9  . . . . . . . . . . . . . . . . 4 — 8
ДФГ  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 — 0,2
разжижитель Р-5  . . . . . . . . . . . . . 8 — 10
Приготовление мастики У-30м должно производиться при положительной температуре в вентилируемом помещении.
Предварительно каждая из паст, входящих в состав мастики У-30м, должна быть приготовлена следующим образом: паста У-30 перемешивается с 1/2 порции разжижителя; паста N 9 также перемешивается с 1/2 порции разжижителя, но при этом в нее добавляют во время перемешивания всю дозу ДФГ. Приготовление двух паст может производиться заблаговременно на 2 — 3-дневную потребность. Приготовлять мастику следует небольшими порциями, которые должны быть израсходованы в течение 1,5 — 2 ч.
3.4. Тиоколовая мастика ГС-1 приготавливается смешиванием герметизирующей пасты Г-1 с отверждающей пастой Б-1 в следующей дозировке (в вес. ч):
герметизирующая паста Г-1  . . . . . . . . 100
отверждающая паста . . . . . . . . . . . . 14
3.5. Тиоколовые мастики следует наносить на упругую подоснову из прокладок типа гернит или пороизол. Применять подоснову из цементного раствора запрещается.
Примечание. Допускается применение в качестве упругой подосновы просмоленного каната.

3.6. Для нанесения тиоколовых мастик пользуются пневмошприцем или шпателем, при этом мастики плотно прижимаются к основанию и кромкам стыкуемых поверхностей. При герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и стеной применяется ручной шприц (см. Приложение 2).
Толщина слоя накладываемой мастики должна быть не менее 2 мм. Пленка мастики должна иметь ширину контакта с поверхностями стыкуемых элементов не менее 20 мм и прочно сцепляться с ними.
3.7. Зимой герметизацию стыков тиоколовыми мастиками следует вести при температуре не ниже указанной в инструкции по ее применению.
3.8. При герметизации стыков бутилкаучуковой мастикой следует соблюдать правила производства работ, предусмотренные пп. 2.8 — 3.7 настоящих Указаний.
3.9. Герметизация стыков мастикой производится с помощью пневмошприцев, а при небольших объемах работ зазоры между оконными (дверными) блоками и конструкцией стены — с помощью ручных шприцев, техническая характеристика которых приведена в Приложении 2.
3.10. Наполнение ампул-гильз пневмошприцев производится на стройплощадке.
3.11. Мастика наносится на стыкуемые поверхности непрерывным равномерным слоем и должна быть плотно прижата к ним.
При герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и конструкцией стен пенополиуретаном установка для нанесения пенополиуретана размещается на линии окончательной отделки.
3.12. К началу процесса нанесения пенополиуретана оконный или дверной блок должен быть раскреплен в проектном положении.
3.13. Герметизацию следует проводить с помощью пистолета-распылителя, техническая характеристика которого приведена в Приложении 2.
3.14. После проверки установки для приготовления пенополиуретана на холостом ходу сопло пистолета-распылителя направляется в зазор стыка для нанесения герметика по периметру блока.
Количество введенного в зазор пенополиуретана определяется опытным путем исходя из того, что он через 15 — 20 сек после выхода из пистолета увеличивается в объеме в 10 — 12 раз и должен заполнить зазор полностью.
3.15. Зазор, заполненный пенополиуретаном, необходимо заделывать нащельниками.
3.16. В перерывах между нанесением пенополиуретана пистолет необходимо продувать воздухом.

4. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ УПЛОТНЯЮЩИМИ ПРОКЛАДКАМИ
И ВОДООТБОЙНОЙ ЛЕНТОЙ

4.1. Уплотняющие пористые прокладки пороизол и гернит применяют при герметизации вертикальных и горизонтальных стыков панелей наружных стен, а также для герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и конструкцией стены.
4.2. Уплотняющие прокладки из пороизола должны применяться с мастикой изол. Прокладки из гернита применяются с мастикой типа КН.
4.3. Прокладки из пороизола прямоугольного сечения следует применять при герметизации горизонтальных стыков, укладывая их до установки панелей следующего этажа, а прокладки круглого сечения — при герметизации вертикальных и горизонтальных стыков.
4.4. Толщина прокладок, применяемых для укладки в стыки, должна быть на 30 — 50% больше ширины стыка.
4.5. Герметизацию горизонталей стыков следует производить в следующей последовательности:
а) очистить торцы нижних панелей от приставшего раствора и других загрязнений;
б) при применении пороизола торцы нижних панелей следует загрунтовать мастикой изол с помощью установки СО-21;
в) наклеить пороизол на загрунтованную полосу торца и покрыть его сверху мастикой изол. После этого на маяки-прокладки устанавливать панели следующего этажа. При укладке в горизонтальные стыки уплотнительных прокладок после установки вышестоящей панели необходимо стыкуемые кромки панелей покрыть мастикой изол, после чего ввести прокладку в проектное положение, обеспечивая ее обжатие по всей длине на 30 — 50%.
4.6. Герметизацию вертикальных швов следует производить в следующей последовательности:
а) очистить стыкуемые поверхности от приставшего раствора и других загрязнений;
б) покрыть стыкуемые поверхности мастикой изол;
в) уложить герметизирующую прокладку и покрыть ее мастикой изол.
Прокладку следует укладывать так, чтобы предупредить ее вытягивание.
4.7. При герметизации стыков как в процессе монтажа, так и после его окончания следует соблюдать следующие требования:
а) при нанесении мастики изол необходимо с помощью легких щитков предохранять поверхность панелей вне зоны герметизации от загрязнения мастикой;
б) прокладки следует устанавливать без разрывов, обрезая концы их «на ус» и склеивая мастикой в местах соединения и пересечения, при этом вертикальная прокладка должна быть снаружи.
4.8. Требования к последовательности производства работ при герметизации стыков прокладками гернит аналогичны ранее изложенным в пп. 4.5 — 4.7 настоящих Указаний.
4.9. Устройство вертикальных открытых стыков производится в следующем порядке. После установки панелей в вертикальный паз стыка заводится водоотбойная лента и специальными щипцами протягивается на всю длину стыка. Верхний конец водоотбойной ленты наклеивается на противодождевой зуб панели и сверху прижимается верхней панелью.
4.10. В зимнее время пористые прокладки перед применением необходимо выдержать в отапливаемом помещении до приобретения ими эластичности.
Водоотбойная лента должна храниться в теплом помещении.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

5.1. Работы по герметизации стыков должны находиться постоянно под контролем технического персонала строительной площадки и работников строительной лаборатории.
5.2. Выполненные по герметизации стыков работы должны быть приняты по акту на скрытые работы.
5.3. К работам по нанесению защитных покрытий на герметик разрешается приступать после приемки работ по герметизации.
5.4. Контроль качества работ по герметизации стыков мастиками следует осуществлять путем проверки: качества подготовки поверхности под герметизацию, толщины слоя и непрерывности наносимого герметика, правильности дозировки и тщательности перемешивания компонентов вулканизирующихся мастик, плотности примыкания прокладок и мастики к стыкуемым поверхностям, величины адгезии (сцепления) мастики.
Величина адгезии измеряется прибором адгезиметром АД-1 в соответствии с указаниями в паспорте прибора.
5.5. Равномерность перемешивания компонентов бутилкаучуковой мастики определяется нанесением тонкого слоя герметика на стеклянную пластинку.
При этом должны отсутствовать видимые на глаз светлые участки в мастике.
5.6. При герметизации стыков пороизолом с мастикой изол проверяется визуально степень плотности сжатия прокладок в стыках по всей длине. Толщина слоя мастики проверяется тонким металлическим щупом с мерными делениями.
5.7. Испытание загерметизированных стыков следует производить согласно МРТУ 20-8-66 «Методы проверки теплозащитных качеств и воздухопроницаемости крупнопанельных ограждающих конструкций».
Проверять на воздухопроницаемость следует не менее трех вертикальных стыков на этаже.

МЕХАНИЗМЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ

Обогревающий кожух. Применяется для обогрева стыков. Выполнен из листовой стали. На одном конце кожуха закрепляется инжекционная газовая горелка, газ к которой подводится по шлангу от баллона, располагаемого на перекрытии здания либо на базе шарнирно-рычажной вышки.
Шприц пневматический конструкции ЦНИИОМТП. Применяется для герметизации стыков нетвердеющими мастиками. Конструкция шприца предусматривает выдавливание мастики поршнем с помощью сжатого воздуха, автоматический сброс давления из-под поршня гильзы и быструю (в течение 10 сек) замену пустой гильзы полной без разборки шприца.

Техническая характеристика

Подводимое давление . . . . . . . . . . . . . 4 — 5 ат
Вес шприца  . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,3 кг
Объем мастики в гильзах . . . . . . . . . . . 3,3 л
Наружный диаметр гильз  . . . . . . . . . . . 100 + 2 мм
Длина гильз . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 + 2 »
Примечание. Диаметры сменных гильз и размеры оснастки шприца могут корректироваться с учетом имеющихся диаметров труб для изготовления гильз.

Термошкаф ВНИИНСМ. Применяется для разогрева нетвердеющих мастик, затаренных в гильзы. Конструкция представляет собой ящик из листовой стали с теплоизолирующей рубашкой, оборудованной электронагревателями. Нагреватели сгруппированы в три секции, которые могут включаться одновременно или раздельно по мере надобности. Заданная температура внутри шкафа поддерживается автоматически.

Техническая характеристика

Емкость термошкафа  . . . . . . . . . . . . . 21 гильза
Длина гильз диаметром 100 мм  . . . . . . . . 500 мм
Температура воздуха в термошкафу  . . . . . . 125 °C
Суммарная мощность электродвигателей  . . . . 8 кВт
Вес . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256 кг

Шнек-пресс. Применяется для зарядки гильз нетвердеющими мастиками. Мастика для набивки в гильзу загружается в воронку шнек-пресса. В нижней части воронки мастика захватывается вращающимся шнеком, проходя по цилиндру пресса, и нагреваясь выдавливается в гильзу.

Техническая характеристика

Длина нарезной части  . . . . . . . . . . . . 600  мм
Диаметр нарезки наружной  . . . . . . . . . . 1000 »
Скорость вращения . . . . . . . . . . . . . . 104 об/мин
Мощность электродвигателя АОЛ-41-1  . . . . . 1,7 кВт
Скорость вращения . . . . . . . . . . . . . . 1420 об/мин
Габаритные размеры в мм:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2040
ширина  . . . . . . . . . . . . . . . . . 460
высота  . . . . . . . . . . . . . . . . . 1060
Вес без мастики . . . . . . . . . . . . . . . 460 кг

Гидравлическая установка ВНИИНСМ. Применяется для зарядки гильз нетвердеющими мастиками. Установка состоит из приемной воронки поршневого питателя с гидроприводом и держателя трех гильз, заполнение которых производится одновременно без разогрева мастики.

Техническая характеристика

Производительность (по мастике) . . . . . . . 500 кг/ч
Габаритные размеры в мм:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000
ширина  . . . . . . . . . . . . . . . . . 800
высота  . . . . . . . . . . . . . . . . . 2200

Пневматический шприц ЦНИИОМТП для тиоколовых мастик. Применяется для герметизации стыков вулканизирующимися мастиками. Конструкция представляет собой гильзу, на одном конце которой крепится рабочий наконечник с капроновым ворсом. Этим ворсом разглаживается выдавливаемая из шприца мастика. На другой конец гильзы надевается крышка с ручкой, в которой расположен клапан для регулировки подачи воздуха. В комплект входит три сменных гильзы.

Техническая характеристика

Полезная емкость  . . . . . . . . . . . . . . 1,25; 1,75; 2,25 л
Вес без мастики . . . . . . . . . . . . . . . 1,86; 1,95; 2 кг
Ход поршня  . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 мм

Шприц следует наполнять мастикой непосредственно на рабочем месте. Перед зарядкой шприца канавки на поверхности гильзы заполнить тавотом, техническим вазелином или другой густой смазкой и поршень несколько раз вручную прогнать в гильзе для образования на его стенках тонкого слоя смазки, препятствующего прилипанию мастики к стенкам.
После окончания работ наконечник шприца следует снять и погрузить в ацетон, этилацетат или разжижитель Р-5. Остатки сильно набухшей завулканизировавшейся мастики перед началом следующей рабочей смены необходимо удалить с поверхности наконечника, насадки, стенок гильзы и поршня.
Ручной шприц ЦНИИОМТП для тиоколовых мастик. Применяется для герметизации стыков небольших объемов вулканизирующимися мастиками. Конструкция представляет собой гильзу, на одном конце которой крепится рабочий наконечник с капроновым ворсом. Этим ворсом разглаживается выдавливаемая из шприца мастика. На другом конце гильзы имеется рукоятка с расположенным в ней подающим механизмом. Внутри гильзы имеется поршень, закрепленный на штоке подающего механизма.

Техническая характеристика

Полезная емкость гильзы . . . . . . . . . . . 0,8 л
Диаметр поршня  . . . . . . . . . . . . . . . 60  мм
Ход поршня  . . . . . . . . . . . . . . . . . 280 »
Вес без мастики . . . . . . . . . . . . . . . 1,9 кг

Установка ВНИИНСМ для приготовления пенополиуретана. Предназначена для герметизации зазоров между оконными (дверными) блоками и панелью пенополиуретаном методом напыления в стационарных условиях.

Техническая характеристика

Количество бачков . . . . . . . . . . . . . . 2 шт.
Вес компонентов в каждом из двух бачков . . . 50 кг
Радиус обслуживания . . . . . . . . . . . . . 6 м
Мощность электродвигателя мешалки . . . . . . 0,6 кВт
Число шестеренчатых насосов . . . . . . . . . 2 шт.
Габаритные размеры установки в мм:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1100
ширина  . . . . . . . . . . . . . . . . . 800
высота  . . . . . . . . . . . . . . . . . 900
Вес . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 кг

Пистолет-распылитель ВНИИНСМ. Применяется для герметизации оконных и дверных коробок пенополиуретаном. В пистолете происходит перемешивание двух смол с помощью сжатого воздуха. Готовая смесь на выходе распыляется в виде факела и наносится на поверхность конструкции.

Техническая характеристика

Производительность регулируемая . . . . . . . 48 — 540 кг/ч
Расход воздуха на 1 кг смеси  . . . . . . . . 0,2 м3/мин
Давление воздуха  . . . . . . . . . . . . . . 4 — 6 ати
Вес . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,5 кг

Установка СО-21. Применяется для нанесения на поверхность конструкции или уплотняющих прокладок мастики изол.

Техническая характеристика

Рабочее давление  . . . . . . . . . . . . . . 7 ат
Расход воздуха  . . . . . . . . . . . . . . . не менее 0,5 м3/мин
Емкость одного бачка  . . . . . . . . . . . . 25 л
Внутренний диаметр воздушного  шланга . . . . 9  мм
»        »    материального »  . . . . . 16 »
Длина воздушного  шланга  . . . . . . . . . . 10 м
»   материального » . . . . . . . . . . . . 10 »
»   удочки  . . . . . . . . . . . . . . . . 1200 мм
Габаритные размеры установки в мм:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1080
ширина  . . . . . . . . . . . . . . . . . 440
высота  . . . . . . . . . . . . . . . . . 740
Вес установки без мастики и шлангов . . . . . 35 кг

Вышка МШТС-2А — двухсекционная стрела тонкостенной трубчатой конструкции, смонтированная на поворотной платформе с опорно-поворотным механизмом на шасси грузового автомобиля (ЗИЛ-157, ЗИЛ-130 или ЗИЛ-131), который является одновременно ходовой частью и силовой установкой вышки. Применяется для герметизации стыков высотой до 5 этажей.

Техническая характеристика

Максимальный вылет стрелы . . . . . . . . . . . 15,35 м
Наибольшая высота подъема люльки  . . . . . . . 17,8  »
Поворот стрелы в горизонтальной плоскости . . . 360 град
Максимальная скорость подъема и опускания
люльки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 м/мин
Скорость поворота стрелы  . . . . . . . . . . . 0,5 — 0,1 об/мин
Суммарная грузоподъемность люльки . . . . . . . 0,4 т
Рабочее давление в гидравлической системе . . . 100 ат
Габаритные размеры в транспортном положении в м:
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,2
ширина  . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,45
высота  . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2
Вес . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11740 кг

Самоходный подъемник СП-3. Представляет собой шарнирно-рычажную конструкцию консольного типа. Самоходный подъемник применяется при герметизации стыков наружных стеновых панелей в процессе монтажа здания. Герметизация стыков производится одним рабочим, который располагается в корзине, передвигающейся по вертикали.
Управление (вертикальное и горизонтальное перемещение) самоходным подъемником СП-3 осуществляется с корзины, где размещено педальное устройство.

Техническая характеристика

Грузоподъемность  . . . . . . . . . . . . . . 130 кг
(рабочий
с инструментом)
Перемещение по вертикали  . . . . . . . . . . 4,1 м
Захватка горизонтального перемещения  . . . . 20  »
Скорость по вертикали . . . . . . . . . . . . 13,8 м/мин
»     »  горизонтали . . . . . . . . . . . 36    »

Примечание. Кроме вышеуказанных можно применять и другие, проверенные в практике эффективные механизмы и оборудование..

Герметизация швов

Без рубрики, Герметизация швов

Герметизация швов между панелями в жилых домах

Панельное строительство стало особенно популярно в середине прошлого века. Преимущественно из-за того, что возведение дома проходило по сравнительно более простому технологическому процессу и требовало чуть меньших затрат ресурсов.

В советском прошлом, панели из железобетона создавались на специализированных производствах, но с небольшими погрешностями в наиболее важных производственных процессах. Таким образом, халатное отношение к технологии создания плит, постоянная тенденция к оптимизации расходов, плохая просушка и еще ряд несоответствий строгому техническому регламенту, привели к тому, что дома из бетонных панелей, которые сейчас есть в стране имеют настолько плохую репутацию.

Еще одной проблемой жильцов советских новостроек стал долгий срок усадки здания. Без ремонта приходилось жить на протяжении долгих двух-трех лет, пока фундамент строения полностью осядет. Кроме этого, те жилые помещения, которые создавались в холодное время года, были подвержены дополнительному стрессу – в полостях панелей застывала вода, которая и приводила к нарушению целостности бетонных плит.

Герметизация швов – это один из важных технологических процессов для панельных домов, в ходе которого проводится герметизация и укрепление стыков бетонных панелей. Ведь, если задуматься, именно швы представляют собой наименее защищенное звено во всей конструкции здания, а это значит, что в период эксплуатации жилья, именно к ним надо проявлять повышенное внимание. В противном случае, из-за еле заметных движений бетонных плит, их стыки постепенно разрушаются.

Герметизация швов по самым высоким стандартам качества

Согласно технологии, абсолютно все пустоты, которые образуются в бетонных плитах – просто жизненно необходимо заполнять, а все стыки плит надежно герметизировать . Достаточно качественно и надежно заполненные швы между панелями помогут создать в жилых помещениях наиболее комфортные условия проживания. А между тем, эксперты единогласно считают, что наиболее хорошая герметизация швов проводится по специальному методу «плотный шов».

В момент строительства панельных, многоквартирных домов, все стыки между плитами заполнялись паклей или каучуком. На сегодняшний день появился целый спектр разных решений для этого. Например, применяются:

— разбухающий шнур из гидрофильной резины;

— раствор цемента;

— шпонки или профили.

Однако и такая герметизация бетонных швов не дает нужного эффекта, сразу по нескольким объективным причинам:

— из-за разных зазоров между плитами;

— многочисленных сколов и трещин внутри;

— по причине типичного брака.

Всем сегодня известно, что сэндвич-панельные дома считаются самыми холодными. И этому есть вполне логичное объяснение. На первый взгляд, две, надежно объединенные бетонные плиты – это устойчивая единица строительного материала. Однако, как оказалось, если не заполнить полость между плитами может произойти непоправимое – образуется конденсат и постоянная циркуляция холодных воздушных масс, что обязательно приведит к снижению температуры внутри жилого пространства и постоянному появлению плесени. К сожалению, в подобных домах из сэндвич-панелей не легко провести такую работу как герметизация швов. На первой стадии работ площадь квартиры изолируется от прочих бетонных плит конструкции при помощи велатерма и строительной пены, которую распространяют в пустых объемах плит. Но, несмотря на все сложности, наша компания смогла разработать действенный способ герметизации швов и в домах такого типа.

Практика показала, что для эффективного заполнения внутренних пустот отлично подходит строительная пена, которая саморасширяясь, эффективно заполняет своим объемом полости. А применяемый «Вилатерм» не дает пене выйти наружу, двигая пену вовнутрь, при этом герметизационный материал способствует хорошей гидроизоляции шва.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВОПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОАО ПКТИПРОМСТРОЙ

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

____________ С.Ю. Едличка

«28» июля 2003 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ
НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

44-03 ТК

Главный инженер

_________________ А.В. Колобов

Начальник отдела

_________________ Б.И. Бычковский

2003

В технологической карте приведена технология герметизации стыков наружных ограждающих конструкций из керамзитобетонных наружных панелей с горизонтальной и вертикальной разрезкой зданий, возводимых из изделий номенклатуры МТСК-2 «Сборные бетонные, железобетонные, керамзитобетонные, гипсобетонные конструкции», 2000 г.

В карте приведена технология производства работ по герметизации стыков «закрытого» типа с материалами, данными в каталоге МТСК-3 «Материалы», 2000 г.

В карте представлены схемы стыков наружных стен здания и организация работ по устройству их герметизации; освещены вопросы качества работ и безопасности труда, экологической и пожарной безопасности работ, приведены указания по организации рабочего места, дана потребность в материально-технических ресурсах, приведены технико-экономические показатели.

Карта может применяться самостоятельно, а также в составе проекта производства работ в качестве технологического документа при производстве работ по герметизации стыков наружных ограждающих конструкций на строительных объектах. Настоящая карта разработана сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой:

— Холопов В.Н. — разработка карты;

— Савина О.А. — компьютерная обработка и графика;

— Черных В.В. — общее технологическое сопровождение;

— Бычковский Б.И. — техническое руководство, нормоконтроль, корректура разработки;

— к.т.н. Едличка С.Ю. — общее руководство разработкой технологической документации.

Авторы будут признательны за предложения и возможные замечания по составу и содержанию данной карты.

Контактный телефон (095) 214-14-72.

Факс (095) 214-95-53.

E-mail: pkti@co.ru

www/co.ru/-pkti

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения2 Организация и технология выполнения работ3 Требования к качеству и приемке работ4 Требования техники безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности5 Потребность в материально-технических ресурсах6 Технико-экономические показатели7 Перечень использованной литературы

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Технологическая карта разработана на герметизацию стыков керамзитобетонных наружных панелей горизонтальной полосовой разрезки для зданий, возводимых из изделий номенклатуры МТСК-2, а также для одноэтажных промышленных зданий.

1.2 Конструкции горизонтальных и вертикальных стыков, представленных на рисунках 1, 2, 3, 4 и 5, приняты в соответствии с альбомом типовых решений ДС-47-87, разработанным институтом «Моспроект-1», а для одноэтажных промышленных зданий — конструкции, представленные на рисунке 6, в соответствии с альбомом серии 1.030.1-1 «Стены наружные из однослойных панелей для каркасных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий».

Примечание — цифрами в кружках обозначены варианты конструкций стыков наружных стеновых панелей

Рисунок 1 — Фрагмент фасада каркасного многоэтажного здания

Примечание — номера позиций соответствуют названиям материала, данным в таблице 1

Рисунок 2 — Конструкция вертикального рядового стыка панелей. Вариант 1.

Примечание — номера позиций соответствуют названиям материала, данным в таблице 1

Рисунок 3 — Конструкция вертикального стыка простеночных панелей у температурного шва. Вариант 2.

Рисунок 4 — Конструкция горизонтального стыка панелей. Вариант 3.

Рисунок 5 — Конструкция горизонтального стыка панелей. Вариант 4.

Примечание — Номера позиций соответствуют названиям материала, данных в таблице 1

Рисунок 6 — Конструкция стыков одноэтажных промышленных зданий

1.3 В настоящей карте представлена технология герметизации горизонтальных и вертикальных стыков с обязательной укладкой уплотняющей прокладки, нанесением строительной нетвердеющей мастики и затем вулканизирующей.

1.4 В работе по герметизации стыков используются следующие материалы, представленные в таблице 1.

Таблица 1 — Материалы, используемые при герметизации стыков

№ п/п Наименование материалов ГОСТ или ТУ
1 Мастика вулканизирующая тиоколовая АМ-05 ТУ 84-246-85
2 Клей-герметик вулканизирующий кремнийорганический «Эластосил- 1106» ТУ 6-02-775-73
3 Мастика герметизирующая вулканизирующая «Тиопрол-2» ТУ 400-1-411-99-85
4 Герметик высыхающий 51-Г-18 ТУ 400-1-137-78
5 Состав латексный грунтовочный ЛСГ-905 ТУ 400-1-209-80
6 Прокладки резиновые пористые уплотняющие ПРП-40 ГОСТ 19177-81
7 Прокладки пенополиэтиленовые уплотняющие марки «Вилатерм-СП» ТУ 6-05-2049-87
8 Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная ГОСТ 14791-79
9 Пакля смоляная
10 Цементно-песчаный раствор марки 100

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1 Работы по герметизации межпанельных швов для зданий, возводимых из изделий номенклатуры МТСК-2 «Сборные бетонные, железобетонные, керамзитобетонные, гипсобетонные конструкции» следует осуществлять в соответствии с типовыми проектами, требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и настоящей технологической картой.

2.2 До начала работ по герметизации стыков с наружной стороны здания должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

— проверка наличия огрунтовки стыковых наружных стен;

— монтаж наружных стеновых панелей на всем здании;

— сварка закладных деталей и их антикоррозионная защита;

— укладка в процессе монтажа уплотняющих прокладок в горизонтальные стыки;

— завоз всех необходимых материалов для производства работ и обеспечение надежного складирования;

— навеска люлек и подготовка их к работе;

— проведение мероприятий по безопасности и охране труда и противопожарной безопасности;

— проверка исправности механизмов.

2.3 Поверхностные повреждения бетонных панелей в месте устройства стыков (трещины, раковины, сколы) должны быть устранены с применением полимерцементных составов.

Стыкуемые поверхности наружных стеновых панелей, поступающих на объект, должны быть предварительно огрунтованы клеем-герметиком 51-Г-18 или ЛСГ-905. В случае поставки на строительный объект панелей с непрогрунтованными кромками производитель работ обязан организовать обмазку кромок грунтовочным составом сразу же после доставки панелей на объект и проконтролировать исполнение до окончания рабочей смены.

2.4 Кромки панелей и устье стыка, покрытые грунтовочными составами перед герметизацией, должны быть очищены от наплывов раствора и пыли, а в зимнее время — от снега и льда.

2.5 При герметизации стыков панелей их внутренние поверхности должны быть сухими. Запрещается наносить герметик и клеящие материалы на мокрые поверхности, а также производить эти работы во время дождя и снега. После дождя и снегопада перед производством работ грани стыка со слоем грунтовки следует протереть сухими чистыми обтирочными концами.

2.6 Работы по герметизации стыков выполняют в следующей технологической последовательности:

— производят приклейку уплотняющей прокладки ПРП-40 или Вилатерм-СП с перекрытия в горизонтальные стыки панелей с их наружной стороны, при этом прокладки ПРП-40 необходимо выдержать при температуре +20 °С не менее 4-х часов;

— производят герметизацию вертикальных стыков уплотняющими прокладками с наружной стороны здания;

— производят герметизацию горизонтальных и вертикальных стыков строительной нетвердеющей мастикой (Бутепрол);

— производят герметизацию по строительной мастике вулканизирующими мастиками АМ-0,5 или «Тиопрол-2».

2.7 Перед наклейкой уплотняющей прокладки в горизонтальные стыки панелей необходимо осуществить очистку соответственно верхнего гребня нижележащей панели, затем покрывают поверхность гребня клеем ЛСГ-905 или 51-Г-18 (кистью), наклеивают прокладки, которые сверху снова покрывают клеем.

Обжатие прокладок, установленных в стыках, должно составлять не менее 20 % диаметра их поперечного сечения. Устанавливают уплотняющую прокладку без разрывов. В местах соединения концы уплотняющих прокладок обрезают «на ус», склеивают клеем ЛСГ-905 или 51-Г-18 и обматывают изоляционной лентой.

Уплотняющие прокладки вертикальных швов укладываются после монтажа панелей.

В точке пересечения горизонтального и вертикального швов в горизонтальных уплотняющих прокладках вырезают пазы, и стык прокладок склеивают, при этом вертикальная прокладка должна располагаться ближе к фасадной поверхности.

Наращивать прокладки по длине следует на расстоянии не менее 0,5 м от места пересечения горизонтальных и вертикальных стыков.

2.8 Герметизацию стыков панелей с наружной стороны здания производят с самоподъемных электрифицированных люлек. Запас материалов в люльке должен быть предусмотрен не менее чем на 3 — 4 часа работы.

Люльку подвешивают в рабочее положение, устанавливая консоли на крыше здания. Весь объем по герметизации стыков выполняют звеном из 2-х человек с одной люльки.

Передвигаясь сверху вниз по высоте здания и обратно, рабочие выполняют следующие операции:

— герметизацию вертикального стыка уплотняющими прокладками ПРП-40 или «Вилатерм»;

— ремонт сколов, трещин полимерцементным раствором;

— герметизацию вертикального и горизонтального стыков нетвердеющей строительной мастикой (Бутепрол) и ее уплотнение с помощью расшивки;

— герметизацию стыков вулканизирующей мастикой АМ-0,5 или «Тиопрол-2».

По окончанию работ на захвате люльку переставляют на следующую позицию и операции повторяются.

2.9 В вертикальный стык панелей уплотняющие прокладки вводят «насухо» с помощью деревянной конопатки с наружной стороны.

2.10 В вертикальные и горизонтальные стыки нетвердеющую строительную мастику вводят по уложенной уплотняющей прокладке с помощью электрогерметизатора «Стык-20». Для хорошего заполнения зазора стыка, надежного прилипания к кромкам панелей и обеспечения нормальной производительности электрогерметизатора температура мастики в брикетах при подаче их на рабочее место должна быть в пределах 15 — 20 °С независимо от температуры наружного воздуха. Зимой разогрев брикетов с мастикой производится в электрошкафах, которые должны быть установлены в будках герметчиков. При работе электрогерметизатора зимой подключают электрообогревающую насадку герметизатора для того, чтобы температура мастики, нагнетаемой в стык, была в пределах 35 — 40 °С.

2.11 При герметизации стыков двухкомпонентной вулканизирующей мастикой АМ-0,5 или «Тиопрол-2» следует руководствоваться рекомендациями НИИМосстроя.

Приготовление таких мастик производят на месте работ небольшими порциями. Смешивается основная паста АМ-0,5 (белого цвета) с отверждающей пастой № 3 (черного цвета) в весовой дозировке в соотношении 5:1, а «Тиопрол-2» — в соотношении 2:1. Перемешивание компонентов производят в ведре с помощью машины сверлильной электрической ИЭ-1035, оборудованной смесительной насадкой для получения однородной по цвету массы. Приготовленную мастику используют в течение 1 — 3 часов. Запрещается перемешивать герметик вручную и разбавлять его растворителями. Герметик АМ-0,5 или «Тиопрол-2» наносят на поверхность стыков шпателем или пневмошприцем с точным соблюдением профиля, указанного в проекте. После нанесения мастики ее поверхность следует выровнять и загладить шпателем. Температура мастики АМ-0,5 или «Тиопрол-2» независимо от температуры наружного воздуха должна быть 15 — 20 °С. Зимой подогрев вулканизирующей мастики производят в электрошкафах, которые должны быть установлены в будках герметчиков. Температура в электрошкафах не должна превышать 30 °С.

2.12 На рисунке 7 приведена технологическая схема герметизации стыков каркасно-панельных зданий. На листе 28 представлен календарный план производства работ при герметизации стыков. В качестве примера принято девятиэтажное каркасно-панельное здание с высотой этажа 3,3 м с размерами наружных стен 5900×1540 мм и 2500×1840 мм.

2.13 Герметизацию стыков одноэтажных промышленных зданий осуществляют уплотняющими прокладками и мастикой АМ-0,5. Укладку уплотняющей прокладки в горизонтальный стык производят в процессе монтажа панелей, а в вертикальный стык — после окончания монтажа.

На приобъектном складе верхнюю грань панели очищают от грязи и наплывов бетона, а зимой — от снега и наледи. Затем наносят клей 51-Г-18 и приклеивают уплотняющую прокладку. После окончания монтажа с самоподъемной люльки в вертикальный стык вводят «насухо» уплотняющую прокладку, а затем герметизируют все стыки вулканизирующей мастикой АМ-0,5. Операции осуществляют в соответствии с п. 2.7 ÷ 2.11 настоящей карты.

На рисунке 8 приведена технологическая схема герметизации стыков одноэтажного промышленного здания и график производства работ.

Рисунок 8Технология и организация работ по герметизации стыков одноэтажных промышленных зданий

2.14 На рисунках 9 ÷ 14 приведены схемы организации рабочего места и приемы труда при герметизации стыков.

1 — люлька ЛЭ-100-300; 2 — компрессор СО-7А; 3 — пневмошприц; 4 — электрогерметизатор «Стык-20»; 5 — уплотняющие прокладки; 6 — ящик с мастикой нетвердеющей, строительной; 7 — емкость с мастикой АМ-0,5; 8 — ящик с сухой ветошью; 9 — ящик с инструментами; 10 — наружные стены; 11 — вертикальный стык; 12 — горизонтальный стык;

— рабочие-монтажники

— направление перемещения рабочих-монтажников

Приемы труда

Рисунок 10 — Очистка поверхности стыка

Монтажники М1 и М2, находясь в подвесной люльке, очищают поверхность стыка с помощью металлической щетки и шпателя от наплывов бетона, набрызга раствора, снега; влажные поверхности протирают концами или ветошью.

Рисунок 11 — Укладка уплотняющей прокладки в стык (рисунки 2, 3 — поз. 6, 7)

М1 и М2 с помощью деревянной конопатки вводят «насухо» уплотняющую прокладку в паз шва. Заглубляют его, не допуская растягивания, следят за тем, чтобы уплотняющая прокладка в стыках была обжата на 30 — 50 %. В местах соединения в прокладках вырезается паз и стык шнуров склеивают.

Рисунок 12 — Нанесение нетвердеющей строительной мастики (Бутепрол) (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 8)

Монтажник М1 заправляет электрогерметизатор «Стык-20» разогретой мастикой, вводит наконечник электрогерметизатора в стык панелей, нажимает на пусковой рычаг и наносит валик мастики, равномерно перемещая герметизатор вдоль стыка со скоростью, обеспечивающей его полную герметизацию. Толщина валика мастики должна быть не менее 20 мм и не иметь разрывов и наплывов.

Рисунок 13 — Нанесение мастики АМ-0,5 или «Тиопрол-2» (рисунок 2, 3, 4, 5 поз. 1, 2, 3)

Монтажник М1 с помощью пневмошприца наносит на мастику «Бутепрол» тиоколовый герметик АМ-0,5 или «Тиопрол-2». Монтажник М2, пользуясь деревянной расшивкой, уплотняет герметик до толщины не менее 4 мм и разравнивает его так, чтобы он заходил на кромки панелей не менее 20 мм.

Монтажник М2 расшивкой уплотняет и разравнивает ее так, чтобы слой мастики был ровный, без разрывов и плотно прилегал к кромке стыка.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 Требования к материалам.

3.1.1 Все материалы, применяемые для герметизации стыков, должны отвечать требованиям действующих ГОСТ и технических условий (ТУ) на эти материалы.

Материалы для уплотнения стыков должны применяться только те, которые указаны в проекте, замена их без согласования с проектной организацией не допускается.

Материалы после истечения установленного стандартами или ТУ срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в строительной лаборатории.

Панели наружных стен должны поставляться на объект с огрунтованными поверхностями под уплотняющие прокладки, грунтовка должна образовывать сплошную пленку.

3.1.2 Обмазочные, твердеющие мастики (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 1, 2, 3):

— Мастика вулканизирующая тиоколовая АМ-0,5 — приготавливается в соответствии с ТУ 84-246-85, — двухкомпонентный материал на основе полисульфидного каучука (тиокола), пастообразный перед перемешиванием и резиноподобный после вулканизации (через 4 — 8 часов), светло-серого цвета.

Компоненты тиоколовой мастики — герметизирующая паста А-0,5 белого цвета и отверждающая паста № 30 черного цвета поставляются заводом-изготовителем комплектно в весовой дозировке согласно паспорту на каждую партию герметика. Нарушать дозировку, приведенную в паспорте, запрещается.

По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2 — Физико-механические показатели тиоколовой мастики

№ п/п Наименование показателей Норма
1 Передел прочности при разрыве, МПа (кг/см2) 1,0 (10,0)
2 Относительное удлинение, %, не менее 150
3 Температура хрупкости, °С, не выше -40
4 Сохранение основных свойств (жизнеспособность), час, не менее 5

— Мастика герметизирующая вулканизирующая «Тиопрол-2» — двухкомпонентный материал на основе синтетического каучука ТПМ-полимера, цвет светло-серый. Компоненты мастики «Тиопрол-2», герметизирующая паста светлого цвета и отверждающая паста темного цвета, поставляются заводом-изготовителем комплектно.

По физико-механическим показателям мастика «Тиопрол-2» должна соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3 — Физико-механические показатели мастики «Тиопрол-2»

№ п/п Наименование показателей Норма
1 Условная прочность в момент разрыва, МПа (кг/см2) 0,15 (1,5)
2 Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее 150
3 Жизнестойкость при температуре от +18 °С до +30 °С, не менее 2 часа

Применяется при температуре наружного воздуха не ниже -20 °С для герметизации стыков элементов наружных стен.

3.1.3 Герметик высыхающий 51-Г-18 (ТУ 400-1-137-78) — жидкий материал на основе дивинилстирольного термоэластопласта ДСТ-30, инденкумароновой смолы, наполнителей, растворителей. Применяется для грунтовки стыкуемых поверхностей наружных стеновых панелей (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 4).

Состав латексной грунтовочной марки ЛСГ-905 (ТУ 400-1-204-80) — жидкий воднодисперсный материал на основе синтетических каучуков (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 5). Применяется для грунтовки стыкуемых поверхностей наружных стеновых панелей.

3.1.4 Резиновые пористые уплотняющие прокладки ПРП-40 (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 6) получают на основе синтетических каучуков. Их применяют в условиях эксплуатации с температурным интервалом от -40 до +70 °С. Прокладки выпускают круглого сечения диаметром 40 мм и длиной 3000 мм.

Прокладки должны иметь сплошную поверхностную планку без трещин и разрывов. На поверхности прокладок не допускаются бугорки или углубления, завулканизированные складки высотой (глубиной) более 3 мм, отслаивание поверхностной пленки от прокладки длиной более 50 мм в количестве более 1 шт. на 1 м длины, пузыри размером более ¼ наименьшего размера сечения прокладки.

Предельные отклонения в размерах прокладок ПРП-40 представлены в таблице 4.

Таблица 4 — Предельные отклонения прокладок ПРП-40

Наименование показателей Прокладки ПРП-40
Высшей категории качества I категории качества
1 2 3
Средняя плотность прокладок, кг/м3, не более, для групп:
300 300 300
400 400 400
500 500 500
600 600
Сопротивление сжатию, МПа (кгс/см2), не более:
при температуре: (20 ± 5) °С 0,15 (1,5) 0,20 (0,20)
(-20 ± 2) ° С 0,25 (2,5)
Остаточная деформация при сжатии, %, не более 25 40
Водопоглощение, %, не более 3,0 5,0
Температура хрупкости, °С — 30

Пенополиэтиленовые ВСН 14-95 уплотняющие прокладки марки «Вилатерм-СП» (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 7) получают экструзией полиэтилена высокого давления (низкой плотности) с физическим вспенивающим агентом.

Прокладки «Вилатерм-СП» белого цвета имеют профиль круглого сечения диаметром 30, 40, 50 мм с отверстием внутри, толщина стенки 10 мм, длина прокладки не менее 5 м.

Прокладки «Вилатерм-СП» должны иметь сплошную поверхностную пленку без трещин и разрывов. Физико-механические свойства представлены в таблице 5.

Таблица 5 — Физико-механические свойства прокладок «Вилатерм-СП»

№ п/п Наименование показателей Норма
1 Овальность, % от величины диаметра 15
2 Кажущаяся плотность, кг/м3
3 Водопоглощение за 24 часа, % не более 3,0
4 Относительная остаточная деформация, %, не более, при сжатии:
на 25 % 7,5
на 50 % 15,0

На стройплощадку прокладки ПРП-40 поставляются в бухтах или пачках массой не более 50 кг, а прокладки «Вилатерм-СП» — в контейнерах, уложенными в расправленном виде.

Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192-96*. На каждую упаковку прикрепляют этикетку из плотного картона или фанеры, в которой указывают:

— наименование организации, в подчинении которой находятся предприятие-изготовитель;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— наименование и условное обозначение прокладок;

— номер партии и дату изготовления, качество;

— гарантийный срок хранения.

Каждая партия прокладок должна сопровождаться документом, в котором кроме сведений, указанных на этикетках, должны содержаться показатели качества прокладок.

Прокладки перевозят всеми видами крытых транспортных средств.

Прокладки следует хранить в вентилируемых помещениях или под навесами при температуре не выше +30 °С в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и веществ, разрушающих резину (масла, растворители, кислоты, щелочи — для ПРП-40). Прокладки следует хранить в штабелях высотой не более 2 м при упаковке в бухты и не более 1 м при упаковке в пачке или складировании в контейнерах.

Срок хранения прокладок ПРП-40 и «Вилатерм-СП» — один год со дня изготовления при условии соблюдения правил хранения. По истечении гарантийного срока хранения прокладки перед применением должны быть проверены на соответствие требованиям ГОСТ или ТУ.

3.1.5 Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная ГОСТ 14791-79 (рисунки 2, 3, 4, 5 поз. 8) — вязкая однородная масса на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов. Цвет мастики — от светло-серого до коричневого.

По внешнему виду мастика должна быть однородной, при этом не допускается на поперечном сечении брикета более двух включений диаметром свыше 1 мм.

Мастика поступает на стройплощадку в брикетах прямоугольной формы сечением 60×30 мм и длиной до 500 мм, обернутых в полиэтиленовую пленку толщиной 40 мкм.

По физико-механическим показателям мастика должна соответствовать нормам, указанным в таблице 6.

Таблица 6 — Физико-механические свойства мастики герметизирующей нетвердеющей

Наименование Норма
высшая категория качества I категория качества
Предел прочности при растяжении, кгс/см2 (МПа) 0,10 — 0,15 (0,01 — 0,015) 0,08 — 0,10 (0,008 — 0,01)
Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее 45 35
Водопоглощение, %, не более 0,2 0,4
Консистенция, мм 7 — 11 7 — 11
Стекание мастики при 70 °С (теплостойкость), мм, не более 1,0 2,0
Относительное удлинение при температуре 50 °С, %, не менее 7,0 7,0

Брикеты упаковывают в деревянные или картонные ящики, деревянные бочки. Масса «брутто» одного тарного места должна составлять не более 50 кг.

Срок хранения строительной мастики — 1 год со дня изготовления.

3.1.6. Каждая партия герметизирующих и клеящих мастик снабжена инструкцией по применению и документом, в котором должно быть указано:

— наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— наименование материала;

— номер партии и дата изготовления;

— масса «нетто» упакованного места;

— результаты физико-механических испытаний;

— обозначение ГОСТ, ТУ;

— на этикетках мастик КН-2 и КН-3 должны быть крупные надписи «ОГНЕОПАСНО» и «ВЗРЫВООПАСНО».

Документ должен быть подписан лицом, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.

3.1.7 Герметизирующие мастики следует хранить в вентилируемых помещениях или под навесами при температуре не выше +30 °С в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и веществ, разрушающих материалы.

3.1.8 Растворные смеси, применяемые для зачеканки стыков, должны отвечать требованиям СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных».

3.2 Контроль качества выполнения работ.

3.2.1 Производственный контроль качества по герметизации стыков наружных ограждающих конструкций производят в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» под руководством технического персонала строительной организации и периодическим контролем лаборатории.

3.2.2 Производственный контроль включает в себя входной контроль наружных стыков панелей, эксплуатационных материалов, операционный контроль отдельных производственных операций и приемочный контроль требуемого качества загерметизированных стыков.

3.2.3 При входном контроле наружные стеновые панели и герметизирующие материалы проверяют внешним осмотром, их соответствие нормативным и проектным требованиям, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

При операционном контроле проверяют все операции по герметизации швов в соответствии с требованиями СНиП, зачеканку прокладок в вертикальные и горизонтальные швы, величину обжатия прокладок, нанесение мастик на уплотняющие прокладки.

При приемочном контроле проверяют качество устройства загерметизированных стыков. Результаты производственного контроля качества работ должны заноситься в журнал производства работ.

Основными документами при производственном контроле является настоящая технологическая карта и указанные в карте нормативные документы, перечни операций, контролируемых производителем работ (мастером), данные о составе, сроках и способах контроля, как показано в таблице 7.

Таблица 7 — Состав и содержание производственного контроля качества

Кто контролирует Прораб или мастера
Операции, подлежащие контролю Операции при входном контроле Операции при операционном контроле Операции при приемочном контроле
Состав контроля Проверка наличия сертификатов и паспортов на материалы и изделия, соответствия марок материалов и сроков их хранения требованиям проекта, ГОСТов, технических условий Проверка огрунтовки граней панелей образующих стык. Очистка и просушка стыков. Определение фактического размера стыка Наклейка уплотняющей прокладки на верхние грани ранее смонтированных панелей. Зачеканка прокладок в вертикальные стыки. Проверка величины обжатия прокладки в рабочем состоянии Нанесение мастики на уплотняющие прокладки. Нанесение защитного покрытия. Зачеканка горизонтальных стыков цементно-песчаным раствором (или смоляной паклей) Соответствие готового загерметизированного шва требованиям проекта
Метод контроля Визуально Визуально, газовая горелка, метр металлический Визуально Визуально, метр металлический Визуально, метр металлический Визуально, метр металлический
Время контроля До герметизации После окончания работ
Кто привлекается к контролю Лаборатория Технадзор
Наличие акта на скрытые работы (+) + +

4 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При производстве работ по герметизации и теплоизоляции стыков панелей должны соблюдаться требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», ППБ 01-93** «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», «Правил устройства и безопасной эксплуатации строительных подъемников» и требования настоящей технологической карты.

4.2 К выполнению работ по герметизации стыков панелей допускаются рабочие мужского пола не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний для работы на высоте, прошедшие обучение согласно ГОСТ 12.0.004-90, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право производства работ, прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда.

4.3 Лица, допускаемые к работам по герметизации, должны иметь профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда), соответствующую характеру работ, квалификационную группу по электробезопасности (не ниже IIдля лиц, допускаемых к управлению оборудованием с электроприводом, и лиц, допускаемых к управлению ручными электрическими машинами).

4.4 Администрация строительного (специализированного) управления обязана организовать разработку и после согласования с профсоюзной организацией утвердить инструкцию по безопасности и охране труда для рабочих, выполняющих работы по герметизации стыков панелей, и осуществлять контроль за соблюдением ее требований.

4.5 Перед допуском к работе рабочие должны быть ознакомлены с требованиями указанной инструкции и данной технологической картой.

4.6 В целях предупреждения и своевременного выявления профессиональных заболеваний или отравлений рабочие должны проходить предварительный и периодические медицинские осмотры.

4.7 Для герметизации стыков наружных стеновых панелей на фасадах следует пользоваться по окончании монтажных операций самоподъемными люльками.

4.8 Перед началом работ по герметизации и теплоизоляции стыков на рабочих местах должны быть вывешены плакаты и предупредительные надписи, разъясняющие безопасные способы выполнения работ.

4.9 Герметчики и теплоизолировщики должны:

— быть обучены безопасным и прогрессивным приемам выполнения соответствующих операций технологического цикла;

— иметь наряд-допуск на производство этих работ, а до их начала быть проинструктированы по технике безопасности на рабочем месте;

— допускаться к работе с герметиками и лентами, содержащими токсичные и легко летучие огнеопасные вещества, только после специального обучения, и также инструктажа о свойствах материалов и мерах пожарной безопасности.

4.10 Оборудование для герметизации стыков должно быть инвентарным и находиться в исправном состоянии:

— у компрессора должен быть отрегулирован предохранительный клапан, проверена правильность показаний манометра;

— перед разогревом нетвердеющей строительной мастики (Бутепрол) в электрошкафах должны быть проверены исправность терморегулятора, изоляция проводов, заземление корпуса электрошкафа. Температура в электрошкафу не должна превышать +20 ÷ 30 °С.

4.11 Электрооборудование будки герметчиков должно быть заземлено. Включать и выключать его разрешается только дежурному электрику.

4.12 Приготовление мастик АМ-0,5 или «Тиопрол-2» (дозирование составов) должно производиться в вентилируемом помещении или температуре не ниже 20 °С.

4.13 При производстве работ должны соблюдаться следующие правила:

— герметизация мастиками стыков панелей в зоне монтажных работ запрещается;

— запрещается оставлять приспособления и инструмент у краев перекрытия или на рабочем настиле люлек и площадок;

— рабочие настилы на навесных площадках и люльках зимой должны тщательно очищаться от снега и наледи.

4.14 При работе с электрогерметизатором запрещается:

— устранять неисправности без обесточивания системы электропитания;

— поправлять рукой брикет с мастикой в загрузочном окне электрогерметизатора.

4.15 Рабочие, занятые смешением и нанесением тиоколовой мастики АМ-0,5 или «Тиопрол-2» и грунтовочных составов, должны быть обеспечены резиновыми перчатками, профилактическими мазями для смазывания кожи рук перед работой, пятипроцентным раствором гипосульфита или десятипроцентным раствором бисульфита натрия для мытья рук по окончании работы или рабочей смены.

4.16 К работам, связанным с эксплуатацией самоподъемных электрифицированных люлек, должны допускаться рабочие, обученные по специальной программе и сдавшие технический минимум.

4.17 Установка люльки и ее эксплуатация производятся в соответствии с инструкцией и паспорта на люльку, а также правилами безопасности труда.

4.18 После монтажа и проверки всех механизмов перед началом работ следует произвести пробный подъем люльки на полную высоту с нагрузкой 300 кг с остановками на 1 — 2 минуты через каждые 8 — 10 м подъема. Если люлька работает нормально и закреплена устойчиво, можно приступать к работе по герметизации стыков панелей.

4.19 При эксплуатации до начала работ ежедневно бригадир должен внимательно осматривать грузовые предохранительные канаты, а механик участка не менее одного раза в декаду — производить запись в журнале о техническом состоянии канатов.

4.20 Вход и выход на люльку производить только с земли. Вход и выход на люльку с оконных проемов категорически запрещается.

4.21 Работа с люлек при силе ветра более 6 баллов запрещается.

4.22 Запрещается совместная работа люлек при расстоянии между ними (по горизонтали) менее 5 метров.

4.23 Работа на люльках разрешается только в предохранительных поясах и касках, а также при наличии наряда-допуска на особо опасные работы.

4.24 Запрещается пользоваться открытым огнем и курить в местах, где проводится розлив, дозировка и перемешивание клеев, растворителей и жидких компонентов.

4.25 Для предотвращения искрообразования категорически запрещается вскрывать металлическую тару с клеем КН-2, другими видами клея, ударяя по ним стальными предметами. Открывать тару следует неискрящими бронзовыми ключами или деревянной конопаткой.

4.26 Пустую тару от клея запрещается оставлять на перекрытии или в будке герметчиков ввиду ее взрыво- и пожароопасности.

4.27 Герметчики и теплоизолировщики должны быть обеспечены спецодеждой из брезента, рукавицами, резиновыми перчатками, профилактическими мазями для смазывания кожи рук перед началом работы.

4.28 Строительная площадка должна быть обеспечена противопожарным оборудованием и инвентарем согласно действующим нормам.

Все работающие должны быть проинструктированы по правилам пожарной безопасности.

В каждой схеме должен быть назначен ответственный за противопожарную безопасность.

Для соблюдения экологических норм необходимо предусмотреть емкость для воды, предназначенную для промывки инструмента и механизмов.

Запрещается сжигание строительного мусора на стройплощадке, его необходимо собирать в контейнеры и вывозить в установленные места.

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1 Потребность в машинах, оборудовании и механизмах приведена в таблице 8 с учетом выполняемых работ и технических характеристик.

Таблица 8 — Ведомость потребности машин, инструмента и оборудования

№ п/п Наименование Тип, марка, ГОСТ Технические характеристики Назначение Количество на звено, шт.
1 2 3 4 5 6
1 Люлька самоподъемная ЛЭ-100-300 Грузоподъемность, кг 300 Подъем рабочих и материалов для герметизации горизонтальных и вертикальных стыков «закрытого» типа с наружной стороны здания 1
Высота подъема, м 100
Габаритные размеры, мм:
длина 4435
ширина 935
высота 1815
Масса, кг 415
2 Передвижная компрессорная установка СО-7А Производительность, м3/мин 0,50 Для подачи воздуха в пневмошприцы 1
Давление, МПа (кг/см2) 0,6 (6)
Мощность, кВт 4
Габаритные размеры, мм:
длина 1000
ширина 485
высота 820
Масса, кг 140
3 Электрогерметизатор Стык-20 Производительность: Для нанесения нетвердеющей мастики «Бутепрол» во внутренние и наружные стыки 1
подача мастики, л/мин 1,0
стыка, м/ч 20 — 25
Мощность, кВт 0,86
Габаритные размеры, мм:
длина 510
ширина 130
высота 280
Масса, кг 6,5
4 Пневмошприц для вулканизирующихся мастик Габаритные размеры, мм: Для укладки вулканизирующихся мастик в стык 1
длина 560
диаметр 132
Масса (с заряженной мастикой), кг 1,7
5 Шприц заправочный Габаритные размеры, мм: Для нанесения мастики 1
длина с вытянутым поршнем 827
длина шприца 445
ширина 100
диаметр 70
6 Машина сверлильная электрическая с насадкой для перемешивания ИЭ-1035 Частота вращения шпинделя, с-1 10 Для механического перемешивания мастики 1
Потребляемая мощность, кВт 0,42
Частота питающей сети, Гц 200
Напряжение, В 220
Масса, кг 2,50
Диаметр сверла, мм 14
7 Столик-стремянка Габаритные размеры, мм: Герметизация вертикальных стыков внутри здания 1
длина 850
ширина 480
высота 925
Масса, кг 14
8 Шпатель стальной ШД-45 Габариты, мм: Зачистка стыков 1
длина 210
ширина 45
Масса, кг 0,12
9 Щетка волосяная Габаритные размеры, мм: 300×90×75 Зачистка стыков 1
Масса, кг 0,4
10 Сменные гильзы Диаметр, мм: Для замены использованных гильз 1
наружный 88
внутренний 85
Длина, мм 215
Масса, кг 0,7
11 Контейнер для гильз Размеры, мм 390×210×165 Для хранения гильз 1
Масса, кг 1,6
12 Преобразователь частоты тока ИЭ-9403 Мощность, кВа: Подача напряжения на «Стык-20» и электрическую сверлильную машину ИЭ-1035 1
отдаваемая 1,2
потребляемая 2,0
Род тока — переменный трехфазный
Напряжение, В:
первичное 380/220
вторичное 42
Частота тока, Гц:
первичная 50
вторичная 200
Габаритные размеры, мм:
диаметр 335
высота 256
Масса, кг 39
13 Электрошкаф Напряжение, В 42 Для подогрева мастики 1
Частота тока, Гц 50
Температура нагрева мастики, °С 60 ÷ 70
Габаритные размеры, мм:
длина 795
ширина 500
высота 700
Масса, кг 25
14 Большой заправщик жгута Производительность при укладке и обмазке жгута клеящим раствором, м/мин: 1,0 — 1,5 Для укладки уплотняющих прокладок 2
Наибольшая высота укладки жгута, м 3
Длина заправщика, мм 900
Масса заправщика, кг 0,85
15 Конопатка деревянная Длина общая, мм 250 Для укладки уплотняющих прокладок 2
Ширина рабочей части, мм 40
Масса, кг 0,3
16 Кисть-ручник КР-50 Габаритные размеры, мм: 290×50 Нанесение клея-герметика 51-Г-18 или ЛСГ-0,05 2
Масса, кг 0,096
17 Кельма штукатурная КШ Габаритные размеры, мм: 320×150×70 Для нанесения и разравнивания раствора 2
Масса, кг 0,3
18 Терка деревянная Габаритные размеры, мм: 200×120×68 Для затирки раствора в стыках 1
19 Ведро ГОСТ 20558-82* Емкость, л 10 Для воды и раствора
20 Ящик деревянный Габаритные размеры, мм: 600×250×600 Для переноски и хранения инструмента 1
Масса, кг 2
21 Нож кровельный Габаритные размеры, мм: 190×20×80 Для резки уплотняющих прокладок 2
Масса, кг 0,12

5.2 Рабочие, занятые на работах по герметизации стыков панелей, обеспечиваются спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими отраслевыми нормами, как указано в таблице 9.

Таблица 9 — Средства индивидуальной защиты работающих

№ п/п Наименование Тип, марка, ГОСТ Технические характеристики Назначение Количество на звено, шт.
1 2 3 4 5 6
1 Пояс предохранительный монтажный При работе на высоте 2
2 Перчатки резиновые технические Для защиты рук 2
3 Рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.087-84 Срок носки 1 мес. Для защиты рук 2
4 Каска строительная ГОСТ 12.4.087-84 Для защиты головы 2
5 Костюм хлопчатобумажный Срок носки 12 мес. 2
6 Ботинки кожаные Срок носки 12 мес. 2
7 Куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке В зимний период 2
8 Брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке В зимний период 2
9 Валенки В зимний период 2

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1 В качестве единицы измерения для составления калькуляции затрат труда и машинного времени, календарного плана производства работ принято 100 м стыка каркасно-панельного здания.

6.2 Затраты труда и машинного времени на устройство стыков каркасно-панельных зданий подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г., и представлены в таблице 10.

6.3 Продолжительность работ на устройство герметизации стыков каркасно-панельного здания определяется календарным планом работ, представленным в таблице 11.

Таблица 10 — Калькуляция трудовых затрат на производство работ по герметизации стыков

Измеритель — 100 м стыка каркасно-панельного здания

№ п/п Обоснование (ЕНиР и др. нормы) Наименование технологических процессов Ед. изм. Объем работ Норма времени Затраты труда
рабочих, чел.-ч машинистов, чел.-ч (работа машин, маш.-ч) рабочих, чел.-ч машинистов, чел.-ч (работа машин, маш.-ч)
1 Е 4-1-27 № 2, № 3 Укладка прокладки ПРП-40 или «Вилатерм-СП» насухо в вертикальные стыки с наружной стороны здания с изготовлением 10 м шва 10,0 2,51 25,1
2 Е 4-1-27 № 7, № 8 Герметизация горизонтальных и вертикальных стыков наружных стеновых панелей нетвердеющей строительной мастикой («Бутепрол») 10 м шва 10,0 2,99 29,9
3 Е 4-1-27 № 7, № 8 Герметизация горизонтальных и вертикальных стыков наружных панелей вулканизирующей мастикой АМ-0,5 или «Тиопрол-2» 10 м шва 10,0 2,99 29,9

 

Таблица 11 — Календарный план производства работ на герметизацию стыков каркасно-панельного здания

Измеритель — 100 м стыка

* Графиком предусматриваются работы в одну смену

 

6.3 Технико-экономические показатели приведены в таблице 11.

Таблица 11 — Технико-экономические показатели герметизации стыков

№ п/п Наименование Ед. изм. Герметизация стыков в каркасно-панельном здании
1 Затраты труда чел.-ч 84,9
2 Выработка на 1 рабочего в смену м 19
3 Расход электроэнергии в смену КВт 19,68

7 ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства»;

2 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;

3 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие данные»;

4 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

5 ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;

6 ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»;

7 ГОСТ 12.4.087-84 «ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия»;

8 ГОСТ 14791-79 «Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия»;

9 ГОСТ 19177-81 «Прокладки резиновые пористые уплотняющие. Технические условия»;

10 ГОСТ 24064-80 «Мастики клеевые каучуковые»;

11 ППБ 01-93** Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.

12 Правила устройства и безопасной эксплуатации строительных подъемников. Госгортехнадзор, М., 2002 г.

13 ВСН 19-95 Инструкция по технологии заделки стыковых соединений панелей наружных стен жилых домов и зданий соцкультбыта;

14 Альбом ДС-47-87 Стены каркасных зданий наружные керамзитобетонные с горизонтальной разрезкой. Стыки;

15 Альбом 1.030-1-1 Выпуск 3-3. Монтажные узлы стен одноэтажных промышленных зданий;

16 ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительно-монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е 4. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения;

17 ТУ 6-05-2049-87 Прокладки пенополиэтиленовые уплотняющие марки «Вилатерм СП»..

Герметизация и утепление межпанельных швов

Без рубрики, Герметизация швов

Герметизация швов между панелями с предварительным утеплением
До того как был освоен массовый метод строительства зданий на основе монолита, чаще всего возводили дома из бетонных панелей. Для заделки швов между бетонными панелями применяли всего лишь традиционную паклю и раствор на основе цемента. Со временем строители усовершенствовали технологию герметизации межпанельных швов , однако недостатков все равно хватает.
Суровые реалии российского климата десятилетиями проверяли на прочность качество прежних уплотнительных материалов, которые, к сожалению, показали свою полную непригодность для использования. Поэтому были изобретены новые герметизационные и уплотнительные материалы, а также новые технологии заделки швов.
Самым явным признаком необходимости утепления и герметизации является наличие на плесени на поверхности стен, а также наличие влаги, интенсивно проникающей снаружи. Усугубляют ситуацию пустоты между плитами. В них беспрепятственно затягиваются холодные воздушные массы и устремляется вода.
Плотный шов: утепляем по-современному
Совершено на другом качественном уровне находится инновационная технология «плотный шов». Основное отличие этой технологии – максимальное уплотнение материалов в пустом межпанельном пространстве. Для заполнения пустот применяется уникальный современный материал «вилатерм». Помещенный в ниши вилатерм снабжают специальными технологическими отверстия на расстоянии 20см друг от друга, а затем вводят через них профессиональную монтажную пену. Уплотнительный материал помимо утепления прекрасно удерживает пену от бесконтрольного расширения, предотвращая ее выпучивание наружу.

Рекомендуем обратить внимание на еще один важный момент. Так как панели пересекаясь создают в месте пересечения крестовину с большой полостью, специалистам приходится заполнять ее с особой тщательностью. Кроме образования пустот на месте пересечения панелей положение усугубляется появлением в этом месте сколов. Сквозь них во внутреннее межпанельное пространство стремится проникнуть поток воды. С наступлением холодов открытые стыки становятся прекрасным местом для образования бесчисленных мостиков холода. Как правило, больше всего тепла теряется в местах перекрещивания бетонных панелей.
Инновационная технология утепления швов «плотный шов» специально разрабатывалась для надежного утепления и уплотнения швов между панелями. К сожалению приходится констатировать тот факт, что многие грамотеи, стремясь урезать свои расходы, существенно уменьшают объемы герметизирующе-утепляющих материалов. Разумеется подобный подход не позволяет полностью решить проблему. Присутствие в швах только вилатерма или только монтажной пены – это временный выход из положения, причем довольно краткосрочный. Более того, они даже изношенный и прохудившийся шовный наполнитель убирают не всегда.
Специалисты нашей компании качественно герметизируют межпанельные стыки, а также проведут их предварительное утепление с соблюдением нормативов. Если швы как следует не утеплить, то наличие лишь вилатерма не сможет предотвратить попадание влаги во внутренне пространство. Специалисты также отмечают, что даже если хорошо уплотненные швы заделаны не герметиком, а обычным раствором, устоять перед проникновением воды они не смогут. Поэтому утеплять швы необходимо только педантично соблюдая все технологические нормативы.

Работа по утеплению швов между плитами – это довольно серьезный технологический процесс, в ходе которого необходима постоянная внимательность и коллективная ответственность. В противном случае недоработки одного работника могут свести на нет усилия целой бригады. Поэтому, мы стараемся как можно более внимательно относиться к тому, чем мы занимаемся, максимально точно соблюдая все нормы технического регламента.

Герметизация швов на верхних этажах зданий
В квартирах, расположенных на первых этажах практически никогда не бывает проблем с повышенной влажностью, вызванной плохим состоянием межпанельных стыков. Как правило, первые этажи чаще страдают от конденсата – он образуется в холодное время года, в полых пространствах между панелями. В том случае, если герметик не наносится на внутренние швы помещений, то квартиру от уличного холода огораживает только внутренняя отделка. Естественно, что полые швы между панельными плитами позволяют теплу быстро теплу выйти наружу, а тот воздух, что остается в комнате, скорее всего, превратится в конденсат на внутренней стороне плиты, что тоже не очень хорошо. На влажных стенах чаще всего от этого образуется плесень и неприятные разводы желтого цвета. Пустоты в швах и в межпанельном пространстве, кроме всего прочего могут быть еще и причиной образования сквозняков. Часто случается и так, что из подвальных помещений через шов, находящийся в плохом состоянии, протягивает холодный уличный воздух. А для того, чтобы предотвратить все эти проблемы, важно своевременно заниматься утеплением и герметизацией межпанельных швов.

В те жилые помещения, которые располагаются в верхней части здания, влага пробирается по швам между панелями, начиная с технического этажа или непосредственно с самой кровли. Часто случается и так, что вода начинает поступать в квартиру, минуя пустоты между несущей стеной и выступом плит лоджии. В таком случае просто необходимо осуществить еще и гидроизоляцию швов с утеплением и герметизацией места стыков между лоджией и стеной.
Чаще всего в квартиры на верхних этажах вода от атмосферных осадков устремляется через вертикальный межпанельный шов. Тем не менее, далеко не всегда вода доходит до жилых помещений, иногда случается и такое, что вода по швам проходит через пространство верхних этажей и попадает прямиком в квартиру на предпоследнем этаже, заливая жителей водой из горизонтальных негерметичных швов.
Герметизация швов , без всякого сомнения, должна проводиться во всех домах, возведенных по старой панельной технологии. Больше того, герметизация стыков должнаначинаться с утепления полых площадей внутри панелей и высококачественными работами по гидроизоляции. Только подобный метод будет залогом исчезновения проблемы на долгие годы.

герметизации швов

Без рубрики, Герметизация швов

Особенности герметизации швов на верхних этажах
Высотные работы с проведением герметизации межпанельных швов на высоте (выше высоты 2 этажа) предполагают привлечение промышленных альпинистов. Профессионалам необходимо обеспечить выход на крышу здания. Для этого составляется заявление на имя главного инженера в ДЕЗ от имени владельца квартиры. Одновременно с заявлением оформляется гарантийное письмо (от нашей организации), в котором гарантируется сохранность кровли во время работ. Также к заявлению обязательно прилагаются удостоверения промышленных альпинистов. Доставит документы в ДЕЗ наш сотрудник.
Герметизация швов: условия проведения ремонтных работ
• Герметизация межпанельных швов может быть проведена в любую погоду при условии отсутствия осадков.
• Обязательное наличие всех ремонтных и расходных материалов.
• Доступ специалистов на крышу (оформлением занимается сотрудник нашей компании).
Качественное утепление и последующая герметизация швов
Вода, замерзая, превращается в лед. Этот факт известен, пожалуй, всем. Также из школьного курса все знают, что вода в состоянии льда значительно увеличивается в объеме. Казалось бы, что тут страшного: расширяется и все. Однако сила этого расширения колоссальна. Лед может разрушить практически любой материал, в который затекла вода, будучи в жидком состоянии. К примеру, попадает вода в не надлежащим образом заделанный межпанельный шов и застынет там от мороза. Шов, а точнее щель или трещина, начнет расширяться под воздействием замерзающей воды. Через пару сезонов от шва останется лишь воспоминание, а фасад будет безнадежно испорчен.
Утепление стыков проводится с использованием инновационного утеплителя «вилатерм», а герметизация швов предусматривает применение монтажной пены. Строительная пена проникает в любые щели и мгновенно заполняет их, не оставляя пустому пространство ни единого шанса остаться пустым. На финишном этапе специалисты тщательно и аккуратно промазывают швы герметиком.
Утепление межпанельных стыков и герметизация швов поручаются только квалифицированным специалистам с большим опытом работы. Прогрессивные технологии герметизации стыков между панелями, герметизирующие и уплотнительные материалы высокого качества, а также мастерство наших сотрудников – все это является гарантией превосходного результата.

Утепление швов между панелями в жилых домах

Без рубрики, Герметизация швов

Утепление швов между панелями в жилых домах
Любой владелец квартиры в панельном доме знает, что герметизация швов между панелями – процедура очень важная и даже жизненно необходимая. Как свидетельствует наш опыт, а работаем мы в этой сфере уже более 15 лет, во время возведения зданий герметизация межпанельных швов далеко не всегда проводится на требуемом технологическом уровне. Как правило, в стыках можно обнаружить обыкновенные профили или просто герметик без обязательных уплотнительных материалов.
Как и на любой другой многоэтажный дом, на панельный дом во время осадки действуют нешуточные нагрузки. Больше всего страдают от этого как раз межпанельные стыки, в которых пустое пространство закрывают межпанельными швами. Стыки, заделанные с нарушениями норм, со временем покрываются глубокими трещинами и постепенно превращаются в сквозные щели. К тому же деформационные процессы, имеющие место во время транспортировки панелей к месту строительства, становятся причиной появления на панелях сколов. А нередко, даже не особо приглядываясь, можно заметить неровные стороны панелей.
Обычно, для того чтобы скрыть деформации и сколы, панели монтируют сколами вовнутрь. Снаружи изъяны почти не заметны, поэтому выщербленные места на панелях строители чаще всего не заполняют. Зимой пустоты между стыками быстро заполнит вода, которая постепенно проникнет в квартиры и через время на стенах уже вовсю будут красоваться плесень, противный грибок и мутные, вызывающие раздражение разводы.
Для утепления стен в домах, построенных из панелей, потребуется провести следующие важные мероприятия:
• Вскрыть все разрушенные межпанельные швы;
• Удалить ветхий утеплительный материал и старый герметик;
• Заполнить все пустующее пространство между стыками при помощи наполнителя «вилатерм» и строительно-монтажной пены;
• Обработать внутреннее пространство стыка специальными герметизирующими составами.
Утепление с последующей герметизацией швов между панелями
Было время, когда в РСФСР панельные дома строились в массовом порядке. Технология возведения домов предусматривала использование бетонных панелей. Их состыковывали между собой специальными металлическими креплениями, а затем для большей надежности эти крепления фиксировались сваркой. В результате бетонные панели образовывали стыки, в которые набивали паклю и закрывали ее цементным раствором.
Как впоследствии показала практика, этих материалов явно было недостаточно. Тонкие швы быстро приходили в негодность, разрушались и позволяли холодным воздушным массам и влаге проникать во внутреннее пространство помещений. Современное домостроение, как и много лет тому назад, столкнулось с проблемами разрушающихся стыков между панелями. Вследствие этого герметизация швов между панелями со временем приобрела большую актуальность у владельцев квартир в панельных домах.
Учитывая текущее положение вещей, можно прийти к вполне предсказуемому выводу: от старых уплотнительных материалов и прежних технологических методов в наших суровых климатических условиях необходимо решительно отказываться. Герметизация швов должна осуществляться только при условии использования современных уплотнительных материалов и герметизирующих составов самого высокого качества. Более того, нужны только те новые технологии, которые полностью соответствуют специфике того или иного панельного дома.
Технология «плотный шов» — надежный выбор
Современная технология заделки межпанельных стыков «плотный шов» отличается ошеломляющими качественными характеристиками. Главная отличительная особенность этого способа герметизирования и утепления межпанельных стыков — очень плотное заполнение всего пустующего пространства между панелями. С этой целью наши мастера применяют эластичный и прочный современный наполнитель «вилатерм».
Как свидетельствует наш опыт, в отличие от других наполнителей «вилатерм» лучше и плотнее наполняет межстыковые пустоты. Погрузив уплотнительный материал в пустоты, мастера организовывают непосредственно в вилатерме отверстия определенных размеров (интервал 0.2м) и вводят сквозь них строительно-монтажную пену. Это позволит использовать вилатерм и как надежный утеплитель, и как своеобразный дебустер для расширяющихся пенных масс, которые уже не смогут неконтролируемо выпучиваться.
Технология возведения домов из бетонных панелей предусматривает последовательную стыковку бетонных плит между собой с помощью специальных креплений из металла. Пересекающиеся четыре панели образуют крестовину, которую, из-за ее внушительных размеров, приходится заделывать гораздо большим количеством материалов.
Как и любое другое строение, панельный дом со временем подвергается осадке. Однако в отличие, например от монолитных строений, в которых напряжение распределяется почти равномерно, в панельных домах наибольшие нагрузки приходятся как раз на места стыковок плит, что постепенно приводит к появлению пустот. Порой обстановка усложняется наличием сколов непосредственно на углах панелей, которые строителям также приходится каким-то образом заделывать. Швы, заделанные не качественно, разумеется, со временем оголяют этих сколы и сквозь них дождевая вода устремляется в пространство между стыкам, еще больше размывает и разрушает его. В дальнейшем через эти проблемные места происходят серьезные утечки тепла.
Герметизация стыков и заделка швов между панелями, проведенная нашими специалистами по технологическому стандарту «плотный шов» — это верный способ гарантированно избавиться от внешнего атмосферного воздействия. Перед тем как принимать решение и обращаться по поводу заделки швов, мы рекомендуем проявлять интерес к потенциалу исполнителя работ. Дело в том, что отдельные «ремонтники», стремясь увеличить свою прибыль, стараются побольше сэкономить. Разумеется, под экономную статью подпадают такие важные материалы, как герметик и утеплитель. Нередко также сокращается объем строительно — монтажной пены. Иногда наши специалисты, периодически исправляя чужие недоделки, находят в новых швах даже старый утеплитель. Увы, сразу проверить наличие необходимых материалов без вскрытия швов практически невозможно.. Поэтому обращайтесь всегда только в проверенные и надежные организации.

IMG_0007.JPG

Герметизация межпанельных швов

Без рубрики, Герметизация швов

Герметизация швов в панельных домах
Строительство домов из панелей получило широкое распространение в середине двадцатого столетия, преимущественно из-за малой себестоимости и высокой скорости строительства. Кроме этого, создатели метода постарались максимально снизить расходы на организацию строительства, что сделало его еще более привлекательным для возведения жилья для массового «потребителя».
Панели из железобетона на конвейере создавали на специализированных производствах и уже в полностью готовом виде поставляли на место строительства. По утверждению специалистов, далеко не все технологические нормы строго соблюдались при строительстве домов из панелей, поэтому эксплуатационные характеристики этих зданий оставляют желать лучшего. И, в то же самое время, если бы вся технология максимально соблюдалась строителями, эти дома были бы весьма надежными. В итоге на сегодняшний день, как говорится, есть то, что есть.
Как правило, перед началом ремонта новой городской квартиры в панельном доме, счастливым обладателям приходилось ждать по несколько лет, пока дом даст осадку. А в процессе осадки здания в швах между панелями образовывались весьма приличные трещины. Одновременно, те дома, которые строили в холодное время года, испытывали другие проблемы с соблюдением технологического процесса при строительстве. Как правило, на финальной стадии производства, панели просыхали далеко не до конца, достигая кондиции уже в пути. Естественно, от перепадов температур в дороге возникали свои проблемы. В холодное время года внутри бетона в панелях застывала вода, что нарушало целостность всей структуры плиты.
Герметизация швов в панельных домах предусмотрена технологическим регламентом при строительстве. По сути, межпанельные швы формируются еще на этапе создания дома, а с течением времени именно они становятся основной головной болью владельцев квартир, так как больше всего подвержены негативным физическим воздействиям.
Герметизация межпанельных швов, без всякого сомнения, обязана проводиться с использованием эластичных материалов, стойких к многочисленным воздействиям окружающей среды. Ведь уже достаточно давно известно, что структура твердых материалов-герметиков очень быстро разрушается из-за небольших движений бетонных плит.
Высококачественная герметизация швов
Пустоты, которые образовываются между панелей в обязательном порядке должны быть заполнены, а все стыки бетонных плит надежно загерметизированы. Такие швы, которые плотно заполняются качественным утеплителем, смогут быстро создать в жилых помещениях идеальные условия для проживания. По мнению специалистов, наиболее эффективная герметизация проводится только в случае применения методики «плотный шов».
В прошлом веке было популярно заполнять межшовное пространство обычной паклей или каучуковым наполнителем. На сегодняшний день швы научились заполнять целым рядом
материалов, в зависимости от той или иной серии дома. Как правило, для заполнения сегодня применяются:
* Разбухающие шнуры, изготовленные на основе гидрофильной резины;
* Растворы цемента;
* Специализированные профили или шпонки.
Такую герметизацию вряд ли можно считать надежной из-за наличия:
— разных межплитных зазоров;
— микротрещин и сколов внутри плит дома;
— обычного брака, произошедшего при сборке дома на стадии строительства.
Печальную известность в свое время получили также и дома из сэндвич-панелей. На момент внедрения этих домов на рынок казалось, что конструкция из двух надежных плит должна быть намного функциональнее и надежнее. Однако, как выяснилось, между плитами сэндвич-панелей находится полностью пустое пространство. Теоретически, там должен быть утеплитель, но часто его не оказывается между сэндвич-плитами. Вместо этого в пространстве скапливается воздух, создавая там ощутимую циркуляцию, а из-за множества отверстий разного размера в подобного рода панелях, стены в доме практически никогда не прогреваются. Кроме этого, скапливающийся конденсат и постоянная плесень – верные соседи жильцов таких домов.
Герметизация швов в жилых строениях из сэндвич-панелей – довольно сложная и кропотливая работа. В процессе проведения работ, внешняя часть квартиры отделяется от прочих плит с помощью материала «велатерм» и строительной пены. Сотрудники нашей организации уже давно и успешно освоили всю технологию работ по «закрытию» швов в сэндвичных строениях.
Для чтобы надежно заполнить пустоты внутри швов применяется особая пена, которая расширяясь проникает абсолютно во все пустые места. Вилатерм не позволяет двигаться пене наружу, направляя весь поток внутрь, а герметизирующий материал надежно защищает шов от лишней влаги.
Герметизация швов – надежная защита верхних этажей
Панельные дома и так имеют весьма неоднозначную репутацию, чему в немалой степени способствует плохая гидроизоляция на последних этажах здания. Межпанельные швы в таких домах преимущественно ничем не заполнены. И это довольно грустный факт. Кроме того, кровельный материал лоджий также довольно плохо приспособлен к гидроизоляции. А технический этаж превращается в небольшой накопитель пресной дождевой воды, которая идет по пустым швам как по водосточным каналам, отправляясь прямиком квартиры жильцов верхних этажей.
Чтобы оградить себя от подобных неприятностей, достаточно будет провести тщательную изоляцию швов от влаги и провести ремонт кровельных материалов на лоджии. Для этого
профессионалами обычно удаляется старый материал кровли и производится монтаж нового, более мягкого материала. Работа также предполагает применение горелки и гидроизоляционных материалов. Затем на техническом этаже здания тщательно проводится герметизация всех швов – в пределах квартиры заказчика. После этого проводится читка стыков между панелями, которые и заполняются «велотермом» с применением монтажной пены. На этом заканчивается этап «подготовки» шва. Далее он укрывается особым материалом. Лишь такая технология работ позволяет максимально снизить риск возникновения плесени и конденсата на стенах внутри квартиры.
Давно известно, что край бетонной плиты, вместо со всеми стыками, далеко не всегда отличается ровностью линий. Именно поэтому стыки, которые не были тщательно заделаны во время строительства, начинают протекать. Однако как бы не пытался узнать где именно начинается течь просто невозможно. Суть здесь в том, что швы между панелями внутри полностью недоступны из-за наличия горизонтальной потолочно-половой плиты. Единственный выход – это заниматься швами с внешней стороны.
Герметизация швов в домах разных серий
Герметизация межпанельных швов, а точнее – технологическая составляющая процесса, напрямую зависит от серии того или иного дома, ряда его особенностей и самой конструкции панелей из бетона. Также во время работ по герметизации все специалисты принимают и экономическую целесообразность разных методов герметизации.
Заделка швов по технологии «плотный шов», которую предлагает наша компания, представляет на данный момент едва ли не самый эффективный и надежный метод в герметизации стыков бетонных панелей сегодня. Наш секрет в применении собственной технологии утепления шва с гидроизоляцией. В качестве уплотнителя, которым заделывают швы, применяется полиуретановый, износоустойчивый материал «Вилатерм», герметик последнего поколения «Макрофлекс» и мастику «Оксипласт».
Было время, когда дома серии КОПЭ возводили с применением пустотелых сэндвич-панелей из бетона. Их герметичность оставляла желать лучшего, в связи с чем, они всегда были не очень теплыми. Технология герметизации швов при помощи строительной пены оказалась здесь бесполезна. Герметик нисколько не задерживался в швах, лишь распространялся по пустым межпанельным пространствам. Поэтому, для улучшения качества герметизации решено было применять современный уплотнитель «Вилатерм». Этот материал позволяет довольно плотно заделать стыки в межпанельных швах и эффективно утеплить всю панель. Во время проведения всех этих работ, сотрудниками нашей компании также параллельно удаляется всевозможный брак на бетонных панелях.
В домах довольно распространенных серий п.44 и п.44т, время от времени возникают неприятности, связанные со сколами на плитах или присутствуем немалых расстояний между каждой из панелей, в пространстве которых часто ходит уличный воздух и образуется конденсат. Как правило, зимой такие жилища никак не защищены от холода, а стены сложно представить без плесени, а все помещения полностью продуваются сквозняком.
Межпанельные швы в жилых домах серий п.44 и п.44т также герметизируются с применением технологии «Теплый шов». В случаях, когда стык не до конца подходит для применения «Вилатерма», все швы надежно запениваются и покрываются герметизирующим материалом. Строительная пена, которая легко сопротивляется агрессивному воздействию окружающей среды, на протяжении долгого времени сможет выполнять свои функции.
Однако не стоит думать, что проблема плохой герметизации швов – удел лишь панельных домов. Монолитно-кирпичные строения тоже часто начинают беспокоить своих владельцев плохой герметизацией стыков между кладкой кирпича и бетонно-монолитным покрытием. Кроме того, проблемы доставляют и места крепления оконных рам. Наш опыт говорит о том, что стыки в таких домах следует не только тщательно запенивать и штукатурить, но и не забывать надежно герметизировать.
Герметизация швов, которые были отштукатурены ранее
Случается и такое, что вместо герметизации работники коммунальных хозяйств просто их штукатурят. Нельзя не отметить, что пустота между панелями часто ничем не заполняется и очень скоро, в щели и трещины ненадежной штукатурки попадает все та же влага с улицы и холодный воздух.
Естественно, что полностью вскрывать шов, который обработан штукатуркой нельзя. К примеру, если щель в межпанельном пространстве не слишком широкая или сама штукатурка пока достаточно свежая. В этом случае, поможет строительная пена. Для этого в отштукатуренном шве специалисты делают отверстия с интервалом в 20-30 см и запускают в них саморасширяющуюся пену, которая быстро заполняет полые пространства. А после этого слой штукатурки с отверстиями тщательно обрабатывается мастикой, для лучшей герметизации и износоустойчивости.
Герметизация швов в пространстве между панелями и их утепление
Задолго до того, как был освоен метод возведения жилых домов из монолита, наиболее распространенными можно было считать сборные дома из панелей, созданных на основе железобетона. Стыки между панелями заделывались с использованием обычной пакли и раствора цемента. Естественно, это был далеко не самый эффективный способ. Впрочем и в наше время технологии по заделке швов оставляют желать много лучшего.
Судя по опыту работы нашей компании, применение старых технологий и материалов в отечественном климате совершенно не рационально. Герметизация швов с использованием материалов только самого высокого качества и новомодных методов работы – это далеко не все обязательные условия. Важно также знать, в доме какой именно серии будет проходить такое важное мероприятие как герметизация швов.
В том случае, если на стенах и в углах присутствует плесень и влага, которая просачивается снаружи здания, скорее всего это верный признак необходимости проведения герметизации и утепление швов межпанельных стыков дома. Как правило, такие «симптомы» говорят о том, что между бетонными плитами стали появляться полости, которые легко пропускают холодный воздух и атмосферную влагу.
«Плотный шов» — работы по герметизации швов и утепление
Отличными эксплуатационными характеристиками выделяется технология герметизации под названием «плотный шов». Основная особенность данного метода заключается в том, что все пустоты между плитами заполняются максимально плотно, при этом используется специальный материал – Вилатерм, который отличается повышенной эластичностью и непревзойденными свойствами надежной герметизации. После того как «Вилатерм» оказывается на своем месте и немного подсыхает, по всей длине шва делаются небольшие отверстия с интервалом в несколько десятков сантиметров, в которые потом и впрыскивается строительная пена. Сам по себе «Вилатерм» может считаться достаточно хорошим утеплителем. При этом он идеально задерживает пену, которая расширяется сама по себе, и не дает ей покинуть пространство полости между плитами.
С особым вниманием специалисты относятся к тем местам, в которых четыре бетонные плиты образуют крестовину. Как показывает практика, именно такие стыки накапливают на себе большие объемы конденсата. Кроме этого, на протяжении срока усадки фундамента в подобных местах образуются полые пустоты, которые со временем заполняются влагой и легко пропускают в жилые помещения холодный воздух. Так, влага, сколы и пустые пространства, в которых скапливается конденсат – образуют весьма проблемную среду, позволяя холоду и атмосферным осадкам проникать далее в жилые пространства. Именно поэтому герметизация швов в домах из бетонных панелей – едва ли не основная профилактическая мера для защиты от теплопотерь.
Герметизация швов, которая выполняется по передовой методике «плотный шов», легко позволит качественно утеплить стыковое пространство между панелей. Ряд организаций, которые занимаются герметизацией, стараясь оптимизировать свои затраты на проведение
работ, изо всех сил экономят на материалах, тем самым лишь наполовину решая проблему влаги и холода в панельном доме. Нередко применяется только строительная пена для герметизации или только «велатерм», без всякой обработки пустот между панелями. А бывали и случаи, когда устаревший, прогнивший наполнитель между панелями оставался на своем месте и после проведения всех работ подобными «специалистами».
Сотрудники нашей компании всегда заинтересованы в том, чтобы заказчик получал максимальное качество герметизации и утепления стыков межпанельного пространства.
Работа по утеплению швов между плитами – это довольно серьезный технологический процесс, в ходе которого необходима постоянная внимательность и коллективная ответственность. В противном случае недоработки одного работника могут свести на нет усилия целой бригады. Поэтому, мы стараемся как можно более внимательно относиться к тому, чем мы занимаемся, максимально точно соблюдая все нормы технического регламента.
Герметизация швов на верхних этажах зданий
В квартирах, расположенных на первых этажах практически никогда не бывает проблем с повышенной влажностью, вызванной плохим состоянием межпанельных стыков. Как правило, первые этажи чаще страдают от конденсата – он образуется в холодное время года, в полых пространствах между панелями. В том случае, если герметик не наносится на внутренние швы помещений, то квартиру от уличного холода огораживает только внутренняя отделка. Естественно, что полые швы между панельными плитами позволяют теплу быстро теплу выйти наружу, а тот воздух, что остается в комнате, скорее всего, превратится в конденсат на внутренней стороне плиты, что тоже не очень хорошо. На влажных стенах чаще всего от этого образуется плесень и неприятные разводы желтого цвета. Пустоты в швах и в межпанельном пространстве, кроме всего прочего могут быть еще и причиной образования сквозняков. Часто случается и так, что из подвальных помещений через шов, находящийся в плохом состоянии, протягивает холодный уличный воздух. А для того, чтобы предотвратить все эти проблемы, важно своевременно заниматься утеплением и герметизацией межпанельных швов.
В те жилые помещения, которые располагаются в верхней части здания, влага пробирается по швам между панелями, начиная с технического этажа или непосредственно с самой кровли. Часто случается и так, что вода начинает поступать в квартиру, минуя пустоты между несущей стеной и выступом плит лоджии. В таком случае просто необходимо осуществить еще и гидроизоляцию швов с утеплением и герметизацией места стыков между лоджией и стеной.
Чаще всего в квартиры на верхних этажах вода от атмосферных осадков устремляется через вертикальный межпанельный шов. Тем не менее, далеко не всегда вода доходит до жилых помещений, иногда случается и такое, что вода по швам проходит через пространство верхних этажей и попадает прямиком в квартиру на предпоследнем этаже, заливая жителей водой из горизонтальных негерметичных швов.
Герметизация швов, без всякого сомнения, должна проводиться во всех домах, возведенных по старой панельной технологии. Больше того, герметизация стыков должна
начинаться с утепления полых площадей внутри панелей и высококачественными работами по гидроизоляции. Только подобный метод будет залогом исчезновения проблемы на долгие годы.
Работы по утеплению бетонных панелей
Герметизация швов, которая проводится по строго по техническому регламенту, с участием опытных специалистов – будет являться гарантом того, что о сквозняках и повышенной влажности дома можно будет забыть на долгие годы. Хотя, безусловно, сделать квартиру более теплой при помощи одной только межпанельной герметизации не удастся. Весь смысл в том, что бетонные панельные плиты, которые и являются стенами жилого дома, как правило, имеют небольшую ширину, а усугубляется все это тем, что еще на этапе их создания на производстве – далеко не всегда соблюдалась технология их изготовления.
Для утепления помещения на внешнюю сторону фасада наносится особая стойкая термоизоляционная краска с пониженной теплопроводимостью, именно она служит зимой для того, чтобы не выпускать тепло в холодное время года и создавать комфортную прохладу летом. В качестве ингредиентов для такой краски на производствах применяют только экологически чистые материалы с примесью особых стеклянных микросфер, которые снижают уровень теплопроводности. Применение такой краски возможно при довольно широком диапазоне температур, начиная от минус 60 гр. до плюс 180 гр. Цельсия.
Не смотря на то, что есть огромное количество компаний, которые предлагают такую услугу как межпанельная герметизация швов, сделать по-настоящему качественный и добротный ремонт в межпанельном пространстве в состоянии далеко не все. Главная работа при герметизации –
утепление швов . Согласно технологии работы, швы между панелями должны быть заполнены «вилатермом» и аккуратно запениваться – это позволит минимизировать повышенную концентрацию воды в горизонтальных стыках и предотвратить движение влаги в вертикальных швах.
Кроме того, существует и еще одна немаловажная особенность в герметизации стыков. В том случае, если жильцы на этаж ниже заделали швы, а вы этого не сделали, стоит ждать прихода большой воды уже в самые первые дни весны. Причина здесь очевидна – хорошо герметизированные швы у соседей снизу не дают влаге пройти вниз, останавливая ее ровно на уровне верхнего этажа. Теоретически, работы по герметизации должны проводиться во всем доме одновременно. Между тем у представителей жилищных хозяйств часто бывает свое альтернативное мнение на сей счет.
На что стоит обратить внимание при герметизации?
Герметизация швов представляет собой целый комплекс мероприятий, которому предшествует серьезная подготовка. Прежде всего, тщательно изучаются швы бетонных панелей, затем осматривается пространство между панелями. Более того, каждая такая работа – уникальна, поскольку у каждого здания существуют свои особенности, отличается качество постройки, а также существует еще целый ряд факторов. В том случае, если расстояние между панелями составляет более 20 см, то перед работами по
герметизации важно провести восстановительные работы на фасаде сооружения. Как правило, слишком большие пустоты заполнить вилатермом часто не представляется возможным, поэтому ремонт поверхности фасада в этом случае необходим в большей степени. В том случае, если полое пространство между швами не слишком велико, однако подступиться крайне сложно – оно просто заполняется строительной пеной. Полости среднего размера заделываются посредством вилатерма, после чего уплотняются монтажной пеной, с помощью специальных отверстий, проделанных через равные интервалы.
Бывает и так, что ремонт швов проводится без их вскрытия. При этом вилатерм, который находится в стыке, уплотняется через отверстия с использованием монтажной пены. Утепление и герметизация швов проводится исключительно для того, чтобы сделать стыки панелей более герметичными и навсегда забыть о пустотах. В том случае, если все работы по герметизации проводились профессионалами – заказчику не о чем беспокоиться, поскольку профессиональные материалы и знание технологий герметизации – это два важных компонента, которых достаточно для полной защиты помещения от неблагоприятного воздействия климата.
Особенности герметизации высотных межпанельных швов
Герметизация межпанельных швов выше 2-го этажа проводится при помощи промышленных альпинистов. Как правило, в этом случае важно отыскать выход на кровельное покрытие дома. Чтобы попасть на крышу жилого здания, предварительно необходимо написать заявление в ДЕЗ на имя главного инженера, от лица владельца квартиры, в которой планируется провести заделку швов.
Вместе с заявлением можно приложить специальное гарантийное письмо от нашей организации, где мы обязуемся гарантировать целостность кровли в процессе и после проведенных работ. Также вместе с письмом мы прилагаем удостоверения промышленных альпинистов – наших сотрудников, которых мы снаряжаем для проведения работ по герметизации. Все документы, необходимые в ДЕЗе мы предоставляем самостоятельно, от заказчика потребуется лишь письменное заявление и подпись.
Что нужно для качественной герметизации швов между панелями?
* Отсутствие атмосферных осадков.
* Профессиональные материалы для работы с разными швами бетонных плит.
* Организовать доступ на крышу (все это делается нашими специалистами).
Важно знать об утеплении и заделке швов
В холодное время года вода достаточно быстро замерзает между панелями, а также заполняет собой трещины на фасаде здания, а в процессе превращения в лед и расширения – медленно разрушает облицовку строений. По законам физики, замерзающая вода обладает весьма неплохой потенциальной энергией, способной сломать не только шов из бетона, но и нанести ощутимый урон металлическим частям зданий, бетонным плитам.
Поэтому экономить на профилактике – герметизации швов – далеко не самая лучшая идея, поскольку промедление в определенный момент выльется в капитальный ремонт фасада сооружения, что стоит намного дороже герметизации.
Утепление швов проводится при помощи специального материала «велатерм». Также при герметизации используется монтажная пена, способная быстро заполнить все пустое пространство между панелей. И в самом конце стык между бетонными плитами обрабатывается герметизирующим составом.
Герметизация швов и стыков между панелями – весьма ответственная работа, которая требует от специалистов достаточно высокой компетенции и исключительного профессионализма. Уровень качества герметизации зависит сразу от нескольких факторов. Нпример, важен правильный выбор материалов. Каждый герметик должен учитывать марку бетона и время постройки жилого дома. Новая технология герметизации швов между плитами, правильно выбранные материалы и высокий профессиональный уровень работников – вот основные условия отличного результата.
Герметизация стыков во время ремонта фасада
Подавляющее количество панельных жилых домов эксплуатируется на протяжении уже нескольких десятков лет. Поэтому нет ничего удивительного в том, что вместе с герметизацией швов часто требуется и полноценное оштукатуривание фасада. Агрессивное воздействие окружающей среды внешняя сторона стены разрушается и если не проводить некоторые профилактические меры, эксплуатационные характеристики здания оставят желать много лучшего.
Часто во время фасадных работ проводится и герметизация швов между бетонными плитами. В том случае, если штукатурить внешнюю сторону здания, без утепления и при отсутствии герметизации швов, скорее всего, в стыки бетонных плит обязательно попадет влага, которая с наступлением зимы будет превращаться в лед – расширяться и деформировать всю конструкцию. Чтобы этого не произошло, достаточно полностью вскрыть швы между панелями и внимательно очистить их от старых уплотнителей. После этого все свободное пространство заполнится велатермом и строительной пеной. Чуть позже стык штукатурится и заделывается снова. А после этих манипуляций можно смело продолжать проводить работы на фасаде здания.
Источник: Стройальп
DSC01324.JPG

Технология герметизации и утепления межпанельных швов

Без рубрики, Герметизация швов

Качественное проведение работ по герметизации швов в оконных проемах

Ничто не вечно под дождем. Именно так можно охарактеризовать процессы, которые происходят в стыках оконных проемов при воздействии на них атмосферных осадков и ветра. В результате непрерывного проникновения влаги в межшовное пространство, швы разрушаются, а на балконах и лоджиях начинает править бал плесень и сквозняки.

Для того чтобы остановить бурные потоки дождевой и талой воды, а также буйные ветры наши специалисты проводят качественную герметизацию как балконов, так и лоджий. Перед началом работ обязательно осуществляются диагностические процедуры, которые позволят выявить причины протечек.

Чаще всего вода начинает проникать на балконы и лоджии по следующим причинам:

* Недостаточная герметизация швов и стыков;

* Большая изношенность балконной кровли;

* Отвратительное состояние отливов, а иногда и полное их отсутствие.

Хороший результат работ возможен в том случае, если все участки соединений между плитой потолка и стеной будут тщательнейшим образом загерметизированы. Не обработанные стыки, как правило, становятся настоящим руслом для бурных вод атмосферных осадков. Герметизация лоджий представляет собой процесс почти идентичный проведению герметизации межпанельных швов .

Технология герметизации и утепления межпанельных швов «Плотный шов»

Отличными эксплуатационными характеристиками выделяется технология герметизации под названием «плотный шов». Основная особенность данного метода заключается в том, что все пустоты между плитами заполняются максимально плотно, при этом используется специальный материал – Вилатерм, который отличается повышенной эластичностью и непревзойденными свойствами надежной герметизации. После того как «Вилатерм» оказывается на своем месте и немного подсыхает, по всей длине шва делаются небольшие отверстия с интервалом в несколько десятков сантиметров, в которые потом и впрыскивается строительная пена. Сам по себе «Вилатерм» может считаться достаточно хорошим утеплителем. При этом он идеально задерживает пену, которая расширяется сама по себе, и не дает ей покинуть пространство полости между плитами.

С особым вниманием специалисты относятся к тем местам, в которых четыре бетонные плиты образуют крестовину. Как показывает практика, именно такие стыки накапливают на себе большие объемы конденсата. Кроме этого, на протяжении срока усадки фундамента в подобных местах образуются полые пустоты, которые со временем заполняются влагой и легко пропускают в жилые помещения холодный воздух. Так, влага, сколы и пустые пространства, в которых скапливается конденсат – образуют весьма проблемную среду, позволяя холоду и атмосферным осадкам проникать далее в жилые пространства. Именно поэтому герметизация швов в домах из бетонных панелей – едва ли не основная профилактическая мера для защиты от теплопотерь.

геом.jpg

утепление стен снаружи

Без рубрики, Герметизация швов

Любой владелец квартиры в панельном доме знает, что утепление стен снаружи – процедура очень важная и даже жизненно необходимая. Как свидетельствует наш опыт, а работаем мы в этой сфере уже более 15 лет, во время возведения зданий герметизация межпанельных швов далеко не всегда проводится на требуемом технологическом уровне. Как правило, в стыках можно обнаружить обыкновенные профили или просто герметик без обязательных уплотнительных материалов.
Как и на любой другой многоэтажный дом, на панельный дом во время осадки действуют нешуточные нагрузки. Больше всего страдают от этого как раз межпанельные стыки, в которых пустое пространство закрывают межпанельными швами. Стыки, заделанные с нарушениями норм, со временем покрываются глубокими трещинами и постепенно превращаются в сквозные щели. К тому же деформационные процессы, имеющие место во время транспортировки панелей к месту строительства, становятся причиной появления на панелях сколов. А нередко, даже не особо приглядываясь, можно заметить неровные стороны панелей.

утепление стен снаружи.jpg

Герметизация межпанельных швов

Без рубрики, Герметизация швов

Герметизация межпанельных швов в пространстве между панелями и их утепление
Задолго до того, как был освоен метод возведения жилых домов из монолита, наиболее распространенными можно было считать сборные дома из панелей, созданных на основе железобетона. Стыки между панелями заделывались с использованием обычной пакли и раствора цемента. Естественно, это был далеко не самый эффективный способ. Впрочем и в наше время технологии по заделке швов оставляют желать много лучшего.
Судя по опыту работы нашей компании, применение старых технологий и материалов в отечественном климате совершенно не рационально. Герметизация швов с использованием материалов только самого высокого качества и новомодных методов работы – это далеко не все обязательные условия. Важно также знать, в доме какой именно серии будет проходить такое важное мероприятие как герметизация швов.
В том случае, если на стенах и в углах присутствует плесень и влага, которая просачивается снаружи здания, скорее всего это верный признак необходимости проведения герметизации и утепление швов межпанельных стыков дома. Как правило, такие «симптомы» говорят о том, что между бетонными плитами стали появляться полости, которые легко пропускают холодный воздух и атмосферную влагу.