ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ по безобогревному выполнению швов и стыков

Uncategorized, Без рубрики

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

по безобогревному выполнению швов и стыков

в крупнопанельных жилых зданиях

Дата введения 1977-07-01

РАЗРАБОТАНА  СибЗНИИЭП Госгражданстроя

ВНЕСЕНЫ  СибЗНИИЭП Госгражданстроя

УТВЕРЖДЕНЫ  приказом Государственного комитета по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР 4 ноября 1976 г. № 233

Временная  инструкция содержит основные положения по применению бетонов и растворов с противоморозными добавками для выполнения швов и стыков крупнопанельных зданий повышенной этажности в зимнее время в районах с низкими отрицательными температурами воздуха.

 

 

 

 

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

 

1.1.  Настоящая Временная инструкция распространяется на работы по выполнению швов и стыков при зимнем монтаже крупнопанельных жилых зданий высотой до 12 этажей с несущими внутренними или несущими внутренними и наружными стенами с платформенным решением основного несущего стыка.

 

 

 

1.2.  Временная инструкция предусматривает применение безобогревного метода выполнения швов и стыков в течение всего зимнего периода в районах со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца до минус 20°С при изменении текущих температур до минус 50°С.

 

 

 

1.3.  Твердение бетона и раствора в швах и стыках крупнопанельных зданий следует обеспечивать введением противоморозных добавок поташа и нитрита натрия. В качестве пластификатора в бетоны и растворы с поташом необходимо использовать сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ).

 

 

 

1.4.  Выбор той или иной противоморозной добавки необходимо производить в зависимости от конкретных условий строительства: ожидаемой температуры воздуха, требуемой прочности бетона и раствора, темпов строительства, используя номограммы на рис. 1 и 2 (см. разд. 3).

 

 

Замоноличивание  швов и стыков крупнопанельных зданий при всем диапазоне температур для районов, отмеченных в п. 1.2 настоящей Инструкции, следует выполнять с использованием добавки поташа. Использование нитрита натрия допускается, если текущая температура в первые 10 сут после укладки бетона и раствора не ожидается ниже минус 25°С.

 

 

 

1.5.  Количество противоморозной добавки с учетом обеспечения твердения в ранние сроки и получения высокой прочности в позднем возрасте следует назначать для осенне-зимнего периода независимо от текущей температуры 10% веса цемента, а для весеннего периода — согласно табл. 1.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1
Противоморозная добавка

Количество противоморозной добавки, %, при текущей температуре наружного воздуха

до минус 5°С

до минус 15°С

до минус 25°С

ниже минус 25°С

Поташ
5
7
10
10

 

Нитрит натрия

5

10

10

 

 

 

 

 

1.6.  Введение сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) необходимо назначать для бетона и раствора с 5% поташа в количестве 1-2%, для бетона и раствора с 10% поташа в количестве 1-1,5%. Точное значение устанавливается строительной лабораторией путем выполнения пробных замесов.

 

 

 

 

 

2. Требования к материалам

 

 

 

 

 

2.1.  Приготовление бетона и раствора следует выполнять на портландцементе и быстротвердеющем портландцементе активностью не ниже 400 кгс/кв.см с содержанием не более 8%. Цементы должны удовлетворять требованиям государственных стандартов на портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности.

 

 

 

 

 

 

2.2.  Щебень, используемый для приготовления бетона, должен удовлетворять требованиям ГОСТ 10268-70*.

 

 

 

2.3.  Керамзит, используемый в качестве крупного заполнителя, должен соответствовать требованиям ГОСТ 9758-68.

 

 

 

2.4.  Песок, используемый для приготовления бетона и раствора, должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-67*.

 

 

 

2.5.  Вода не должна содержать вредных примесей, отрицательно влияющих на нормальное схватывание и твердение бетона и раствора, и удовлетворять требованиям ГОСТ 2874-73.

 

 

 

2.6.  Поташ ( ) должен удовлетворять требованиям ГОСТ 10690-73, а нитрит натрия — требованиям ГОСТ 19906-74.

 

 

 

 

 

 

2.7.  Сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) должна удовлетворять требованиям Указаний по применению бетонов с добавкой концентратов сульфитно-дрожжевой бражки.

 

 

 

 

 

 

3. Требования к бетону и раствору.

Производство работ

 

 

 

 

 

3.1.  Горизонтальные и вертикальные швы между сборными элементами следует заполнять цементно-песчаным раствором. Горизонтальные и вертикальные стыки, являющиеся конструктивными элементами, после соединения металлических связей необходимо заполнять цементно-песчаным раствором, мелкозернистым тяжелым бетоном, легким бетоном на искусственных пористых заполнителях. Вид бетона, а также марка бетона и раствора должны быть указаны в проекте.

 

 

 

3.2.  Монтаж конструкций верхних пяти этажей 9-12-этажных жилых домов в зимних условиях следует выполнять, если прочность бетона и раствора в горизонтальных и вертикальных стыках к моменту возведения шестого и последующих этажей достигает требуемых значений. Требуемая прочность бетона в вертикальных стыках, расположенных ниже монтируемых на пять этажей, должна составлять не менее 5 МПа. Требуемая минимальная прочность бетона или раствора горизонтальных швов и стыков на уровне перекрытий всех этажей, кроме верхних пяти, должна рассчитываться для каждого конкретного проекта дома с учетом характеристики климатического района строительства и конструктивных особенностей дома. Расчет требуемой прочности бетона и раствора должен выполняться проектной организацией, осуществляющей разработку или привязку проекта. Методика расчета требуемой минимальной прочности бетона или раствора в горизонтальных швах и стыках приведена в прил. 1 к настоящей Инструкции.

 

 

 

Рис. 1. Номограмма для определения марки бетона и раствора с добавкой поташа

 

— средняя температура воздуха, °С; — гарантируемая  относительная прочность бетона и раствора при сжатии, % ; — минимальная требуемая прочность бетона и раствора, МПа; — время твердения бетона и раствора, сут.

 

 

 

 

3.3.  Марка бетона и раствора для несущих горизонтальных и вертикальных швов и стыков должна уточняться по номограммам, представленным на рис. 1 и 2.

 

 

Номограммы  увязывают темпы возведения здания (рост нагрузок) со скоростью твердения бетона и раствора в шве и стыке.

 

 

 

Рис. 2. Номограмма для определения марки бетона и раствора с добавкой нитрита-натрия

(обозначения те же, что и на рис. 1)

 

 

 

 

Порядок  определения марки следующий: проводится прямая от шкалы «сутки» до пересечения с нужной кривой . Найденная точка переносится параллельно шкале «сутки» до пересечения с отрезком заданного значения. Местоположение точки определяет марку по наибольшему значению.

 

 

 

 

 

 

3.4.  Марку бетона и раствора для горизонтальных и вертикальных швов и стыков пяти верхних этажей следует назначать в соответствии с проектной маркой с учетом возможных потерь прочности при твердении на морозе:

 

 

 
где — прочность бетона по проекту, МПа;

 

— коэффициент, учитывающий снижение прочности в зависимости от температуры.

 

Значение  коэффициента следует принимать согласно табл. 2.

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

Минимальная температура воздуха в первые 10 дней твердения, °С

Коэффициент

тяжелый бетон и раствор

легкий бетон
До минус 20

 

Ниже минус 20
1,2

 

1,3
1,1

 

1,1

 

 

 

3.5.  Приготовление бетона и раствора необходимо производить в приобъектных условиях в инвентарных смесителях. Емкость смесителя должна выбираться в зависимости от объема работ с таким расчетом, чтобы раствор (бетон) одного замеса был уложен в течение 1 ч при использовании поташа и 3 ч при использовании нитрита натрия.

 

 

Бетон  и раствор с нитритом натрия допускается готовить централизованно и хранить на объектах в бункерах с подогревом.

 

 

 

3.6.  Дозирование составляющих (сухой смеси, либо цемента и заполнителей, либо солевых растворов) в приобъектных условиях следует осуществлять по объему, для чего смесительные узлы должны быть оснащены дозаторами.

 

 

 

3.7.  Приготовление бетона и раствора на объекте необходимо выполнять из сухой смеси. Хранить такую смесь необходимо в контейнерах с герметическим затвором. Продолжительность хранения зависит от первоначальной влажности смеси, надежности герметизации и определяется опытным путем. При отсутствии централизованного приготовления сухих смесей допускается приготовление бетона и раствора непосредственно на объекте, на приобъектных смесительных узлах из раздельно хранящихся цемента и заполнителей. Заполнители в этих случаях не должны содержать смерзшихся комьев.

 

 

 

3.8.  Бетон и раствор в момент выхода из смесителя должны иметь температуру при введении поташа от 5 до 20°С, при введении нитрита натрия — от 5 до 35°С. Оптимальная температура смеси в момент выхода из смесителя для обеспечения наибольших сроков сохранения подвижности уточняется путем лабораторных подборов.

 

 

Получение  бетонной смеси с необходимой температурой осуществляется за счет использования подогретой воды или рабочего раствора соли и лишь при недостаточности тепла — за счет подогрева заполнителей, в первую очередь песка. Температура подогрева составляющих бетона назначается из расчета

 

 

 

 

 

где    — температура бетонной смеси после перемешивания, °С;

 

 

— количество цемента (кг), песка (кг), щебня (гравия) (кг) и рабочего раствора соли (л) в 1 куб.м бетонной смеси соответственно;

 

— температура цемента, песка, щебня (гравия) и рабочего раствора соли в момент загрузки в бетономешалку соответственно, °С.

 

 

 

 

 

3.9.  Подвижность бетона и раствора в момент укладки в швы и стыки должна составлять 6-9 см.

 

 

 

3.10.  Пластифицирующие и противоморозные добавки вводятся в бетон (раствор) в виде водных растворов рабочей концентрации. Рабочая концентрация растворов солей устанавливается строительной лабораторией. Расчет рабочей концентрации растворов и их расход на замес приведен в прил. 2 к настоящей Инструкции.

 

 

 

3.11.  Растворы добавок рабочей концентрации готовятся в заводских условиях в емкостях путем растворения твердых, пастообразных или жидких продуктов. Для повышения скорости растворения воду следует подогревать до 40-70°С и перемешивать растворы. Твердые продукты необходимо предварительно дробить. Растворы рабочей концентрации на объекте хранятся в емкостях с электронагревательными устройствами, снабженными термореле для регулирования температуры подогрева.

 

 

 

3.12.  Подготовка швов и стыков к замоноличиванию производится согласно требованиям главы СНиП по правилам производства и приемки работ на бетонные и железобетонные конструкции сборные.

 

 

 

3.13.  Особое внимание необходимо обращать на недопустимость превышения проектной толщины горизонтальных швов. Если превышение более 1 см, то монтаж верхних этажей должен разрешаться специальной комиссией. Утсанавливать панели на слой замерзшего или схватившегося раствора запрещается. При обнаружении в швах бетона, не способного к дальнейшему твердению (что может произойти в случае применения частично схватившегося и разведенного водой бетона), необходимо произвести ремонт швов с заменой бракованных участков.

 

 

 

3.14.  Использование бетонов и растворов с противоморозной добавкой поташа требует мер по сохранности от коррозии оценкованных и алюминиевых закладных деталей, а с добавкой нитрита натрия — алюминиевых. Защитные мероприятия назначаются в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию защиты строительных конструкций от коррозии.

 

 

 

3.15.  Операцию по укладке в швы и стыки бетона и раствора надлежит выполнять с использованием бетоно- и растворонасосов, пневмонагнетателей, вибробункеров, вибробачков, инъекторов и т.д.

 

 

 

 

 

 

4. Контроль качества. Приемка работ

 

 

 

 

 

4.1.  Общее руководство при выполнении швов и стыков должны осуществлять прораб и сменный мастер согласно требованиям главы СНиП по правилам производства и приемки работ на бетонные и железобетонные конструкции сборные и настоящей Инструкции.

 

 

 

4.2.  Контроль приготовления раствора соли, пластификатора, проверка качества сухой смеси, состава и подвижности раствора, качества заделки швов раствором и т.д. должны возлагаться на работников строительной лаборатории и отдела технического контроля.

 

 

 

4.3.  В условиях строительной площадки должен вестись журнал производства работ по выполнению швов и стыков безобогревным способом, в котором необходимо отмечать температуру наружного воздуха, состав сухой смеси, марку цемента, прочность раствора, а также другие показатели. Форма журнала и правила его заполнения приведены в прил. 3 настоящей Инструкции.

 

 

 

 

 

 

Рис. 3. График контроля прочности раствора и бетона

в горизонтальных несущих стыках 9- и 12-этажных крупнопанельных жилых домов

 

а — для 9-этажных домов; б — для 12-этажных домов

 

 

 

 

 

4.4.  Прочность раствора, укладываемого в горизонтальные швы и стыки крупнопанельного дома, контролируется путем испытания кубов размером 7х7х7 см. Прочность тяжелого бетона, укладываемого в вертикальные и горизонтальные стыки крупнопанельного дома, контролируется путем испытания кубов размером 10х10х10 см, а прочность керамзитобетона, укладываемого в вертикальные стыки, — кубов размером 15х15х15 см. Три контрольных куба раствора и бетона испытываются в возрасте 14 сут, три — в возрасте одного месяца, три — в момент окончания монтажа и три — через 28 сут с момента оттаивания после максимального срока хранения на морозе. В каждую смену, когда ведется бетонирование стыков и замоноличивание швов, изготавливается по 12 кубов при монтаже технического подполья и всех этажей, кроме верхних пяти, и по 6 кубов — для верхних пяти этажей.

 

 

 

4.5.  Невыполнение условия п. 3.2 настоящей Инструкции требует принятия мер по интенсификации твердения бетона и раствора путем обогрева.

 

 

 

4.6.  Прогнозирование и оперативный контроль достаточной прочности раствора и бетона необходимо выполнять, используя график на рис. 3, путем нанесения на них результатов испытаний контрольных образцов. Если результаты испытаний располагаются выше указанной на графике кривой, то сохраняется запланированный темп монтажа. В противном случае темп корректируется в соответствии с фактической прочностью раствора или принимаются меры для ускорения твердения. Данным графиком надлежит пользоваться для контроля прочности бетона и раствора в горизонтальных стыках всех этажей, кроме верхних пяти. Методика привязки графика к конкретному объекту приведена в прил. 4 к настоящей Инструкции. По результатам испытаний оформляется акт-заключение о соответствии фактической и расчетной прочности бетона и раствора в несущих швах и стыках согласно прил. 5 к настоящей Инструкции. Без надлежащего оформления акта-заключения вести монтаж шестого и последующих этажей запрещается.

 

 

 

4.7.  Сдача и приемка домов должны осуществляться в соответствии с техническими условиями на монтаж данной серии крупнопанельных жилых домов.

 

 

 

 

 

 

5. Техника безопасности

 

 

 

 

5.1.  Производство работ требует соблюдения правил техники безопасности согласно требованиям главы СНиП по технике безопасности в строительстве, всех действующих правил охраны труда и техники безопасности, а также выполнения дополнительных требований по технике безопасности при использовании растворов с добавками поташа и нитрита натрия.

 

 

 

5.2.  Сульфитно-спиртовая барда не взрывоопасна и не пожароопасна. Хранить твердые и порошкообразные концентраты барды необходимо в закрытых проветриваемых помещениях, располагая мешки в один ряд по вертикали завязкой вверх.

 

 

 

5.3.  Нитрит натрия — ядовитое вещество. Попадание кристаллов и водного раствора нитрита натрия в организм человека приводит к отравлению, опасному для жизни. Нитрит натрия не взрывоопасен, но является окислителем для органических веществ. На всех емкостях, в которых готовится или хранится водный раствор нитрита натрия, должна быть предупредительная надпись: «Яд». Нитрит натрия при длительном воздействии вызывает головную боль, слабость, быструю утомляемость, потерю аппетита, плохой сон, боли в конечностях. Характерны также воспалительные изменения кожи кистей, стоп с пузырьковыми высыпаниями, трещинами, нагноениями.

 

 

 

5.4.  Поташ вызывает раздражение дыхательных путей, конъюнктивит, желудочно-кишечные заболевания, изъявления слизистой носа, обращение с ним требует осторожности.

 

 

 

5.5.  Приготовление строительных бетонов и растворов с противоморозными добавками допускается осуществлять как на заводе, так и в приобъектных условиях. Для подготовки добавок заводы оборудуются складскими помещениями и цехом по приготовлению водных растворов.

 

 

 

5.6.  Склады для хранения противоморозных добавок размещаются в отдельно стоящих зданиях не ниже II степени огнестойкости (для кристаллического нитрита натрия и поташа) или на отгороженных площадках (для концентрированного жидкого нитрита натрия). При этом должны быть соблюдены следующие условия:

 

 

а)  хранение кристаллического нитрита натрия и поташа осуществляется в таре завода-изготовителя (ящики, барабаны, бумажные мешки) в запираемом сухом помещении с обособленным выходом наружу. При ручной укладке следует располагать не более трех рядов по вертикали. Вход посторонним лицам в эти помещения должен быть запрещен.

 

 

Запрещается  курить и вести открытым пламенем (газосварка, газорезка и др.) работы в помещении, где хранится кристаллический нитрит натрия. Не допускается хранение в одном помещении кристаллического нитрита натрия с твердыми и жидкими органическими веществами, имеющими кислую среду, так как при взаимодействии с ними образуются ядовитые газы окиси (NO) и двуокиси ( ) азота;

 

 

б)  хранение жидкого нитрита натрия осуществляется в цистернах и емкостях, ключ от которых в каждой смене должен находиться у одного ответственного инженерно-технического работника.

 

 

Автоцистерны,  баки и другие емкости перед заполнением раствором нитрита натрия необходимо тщательно промывать водой, а если в них ранее хранилась кислота ,- то пропаривать;

 

 

в)  лицо, выдающее кристаллический нитрит натрия в цех приготовления водного раствора и водный раствор нитрита натрия на строительные площадки, обязано предупреждать получателя о ядовитых свойствах нитрита натрия, после чего получатель расписывается в журнале выдачи нитрита натрия (прил. 6), который хранится на складе и в цехе.

 

 

 

 

 

 

5.7.  Приготовление водных растворов противоморозных добавок должно производиться с соблюдением следующих условий:

 

 

а)  рабочие солевые растворы готовятся только в заводских условиях. В случае приготовления растворов и бетонов на строительных площадках водные растворы добавок должны поставляться в виде готового раствора рабочей концентрации;

 

 

б)  помещения, в которых производится приготовление растворов с добавками нитрита натрия и поташа, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Посторонним вход в эти помещения запрещен;

 

 

в)  приготовление водных растворов нитрита натрия должно производиться в закрытых, полностью механизированных установках с минимальным число работающих. Процесс загрузки нитрита натрия должен быть полностью механизирован и герметизирован.

 

 

 

5.8.  Подачу водного раствора нитрита натрия в расходные емкости и бетоносмесители следует осуществлять по трубопроводам самотеком или с помощью насоса.

 

 

На  строительных площадках перенос растворов солей вручную допускается в крайнем случае в наполненных не более чем на 3/4 высоты закрывающихся бачках.

 

 

 

5.9.  Лаборатории, устанавливающие рабочие концентрации растворов химических добавок, должны быть оборудованы вытяжными шкафами.

 

 

 

5.10.  На заводах, где готовятся рабочие растворы нитрита натрия, необходимо оборудовать бытовые помещения согласно требованиям табл. 4 главы СНиП по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий при отнесении работающих с нитритом натрия к группе III «а». Для работающих на строительной площадке должен оборудоваться вагончик с умывальником и специальными шкафчиками для хранения спецодежды.

 

 

 

5.11.  Перед допуском к работе рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности при работе с химическими добавками и ознакомиться с требованиями настоящего раздела Инструкции. Знания рабочих должны быть проверены.

 

 

 

5.12.  К работам по приготовлению водного раствора нитрита натрия и поташа могут допускаться рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и обученные безопасным методам работ с химикатами.

 

 

 

5.13.  К работе по приготовлению раствора нитрита натрия и поташа нельзя допускать рабочих с повреждением кожного покрова (ссадины, ожоги, царапины, раздражения), поражением век и глаз.

 

 

 

5.14.  Рабочие, приготавливающие рабочий водный раствор нитрита натрия и поташа, должны работать в комбинезонах из водоотталкивающей ткани, очках, утепленных резиновых сапогах и перчатках.

 

 

По  окончании работы с нитритом натрия и поташом необходимо снять спецодежду (комбинезон, очки, перчатки и т.д.) и принять душ.

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

 

 

Методика расчета прочности раствора в горизонтальных швах

и стыках крупнопанельного жилого дома

 

 

 

 

 

1.  Приводятся краткая характеристика здания и исходные данные: конструктивная схема, характеристика несущих элементов (условия формования, материал, толщина, марка бетона), характеристика горизонтального стыкового соединения.

 

 

 

2.  На основании проектных данных для наиболее невыгодного  сочетания нагрузок определяются напряжения в опорных сечениях панелей (зонах, примыкающих к горизонтальным швам). Выбирается наиболее нагруженное стыковое соединение, определяется расчетное напряжение в опорной зоне панели .

 

 

 

 

 

 

3.  Требуемая величина прочности раствора в горизонтальном шве стыкового соединения определяется по прочности опорного сечения в зоне, примыкающей к горизонтальным швам, в соответствии с Указаниями по проектированию конструкций крупнопанельных жилых домов по формуле

 

 

 

,                             (1)

 

 

или в преобразованном к напряжению виде

 

 

 

 

,                                    (2)

 

 

 

где  , МПа*;

_______

*  Здесь и далее: 1 кгс/кв.см ~ 9,8·10 Па ~ 10 Па ~ 0,1 МПа.

 

 

— расчетное сопротивление бетона панелей;

 

— коэффициент, учитывающий эксцентриситет приложения вертикальной нагрузки и принимаемый в зависимости от относительного эксцентриситета и материала панели;

 

—  коэффициент, учитывающий влияние гибкости панели.

 

 

Здесь  — коэффициент, учитывающий влияние внецентренно приложенной нагрузки, определяется по формуле

 

 

 

;                                    (3)

 
— коэффициент продольного изгиба при центральном сжатии, для опорных сечений =1;

 

— коэффициент условий работы, учитывающий влияние горизонтальных швов и заделку перекрытий, определяемый для платформенного опирания панелей.

 

;         (4)

 

при  контактном стыке:

 

 

 

.                                (5)

 

 

Выразим значение из формулы (2), тогда

 

 

.                                                     (6)

 

 

 

Значение  требуемой прочности раствора в шве, выраженное через , рассчитаем в зависимости от типа стыка по формуле (4) или (5), подставив значение , полученное из формулы (6).

 

 

Пример.  Определить требуемую минимальную прочность раствора в горизонтальном шве 12-этажного крупнопанельного дома серии 1-464Д-Э47-1К для наиболее нагруженных внутренних стеновых панелей. Панели внутренних стен кассетного формования выполнены из тяжелого бетона М300, толщина панелей 14 см. Опирание перекрытий платформенное, глубина опирания перекрытия 6 см.

 

 

На  основании расчета выяснено, что наиболее нагруженным является верхний шов цокольной панели 12 ВСЦ 1-5. Расчетные напряжения в шве, подсчитанные при сочетании вертикальной нагрузки от собственного веса конструкций и ветровой нагрузки, приходящейся на стык, равны: =4,8 МПа;

 

 

 

 

 

МПа;

 

=0,776     для    ,   =0,935,

 

 

отсюда  по формуле (5) =0,676.

 

 

Подставляя  в формулу (4) значение   и принимая

 

 

 

=6 см,     =210 МПа

 

 

для  М300, определяем требуемую прочность раствора шва

 

 

 

=7,5 МПа.

 

 

Таблица 3
Монтируемый

Требуемая прочность раствора на этажах, МПа

этаж дома
первом и в техпод- полье
втором
третьем
четвертом
пятом
шестом
седьмом
6
3

 

7

 

3

 

3

 

8

 

3

 

3

 

3

 

9

 

4,5

 

3

 

3

 

3

 

10

 

4,5

 

4,5

 

3

 

3

 

3

 

11

 

7,5

 

4,5

 

4,5

 

3

 

3

 

3

 

12

 

7,5

7,5

4,5

4,5

3

3

3

 

 

В  табл. 3 приводятся значения требуемой минимальной прочности раствора горизонтальных швов, определенные для типового проекта 12-этажного дома серии 1-464Д климатического подрайона IВ.

 

 

 

 

Приложение 2

 

 

 

 

Расчет рабочей концентрации растворов и их расход на замес

 

 

 

 

Расчет  расхода солевых добавок и пластификаторов при температуре 20°С.

 

 

Количество  концентрированного раствора сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) или сульфитно-спиртовой барды (ССБ) на один замес определяется по формуле

 

 

 

,                                                           (1)

 

 

где — искомое количество концентрированного раствора СДБ, л;

 

— количество цемента, кг на замес;

 

— количество добавки (по сухому веществу), % веса цемента;

 

— концентрация приготовленного раствора добавки, % (по сухому веществу) (табл. 4);

 

— удельный вес раствора добавки.

 

Из  общего водосодержания бетона вычитается вода, введенная вместе с СДБ:

 

 

 

 

 

,                                           (2)

 

 

где — количество добавки (по сухому веществу), кг.

 

При  содержании соли в растворе (бетоне), равном, например, 0,1 , и остаточном водосодержании смеси количество соли в кг, отнесенное к 1 л воды, составит 0,1 .

 

 

Плотность  такого солевого раствора, согласно данным табл. 5 и 6, составит . Из этих же таблиц определяем, что в 1 л солевого раствора плотностью содержится (кг) сухой соли. При общем расходе соли на замес 0,1 количество солевого раствора равно 0,1 .

 

 

При  расходе соли на замес 0,05 количество литров солевого раствора на замес определятся как 0,05 .

 

При  температуре раствора поташа, отличающейся от 20°С, вводится поправка на плотность.

 

 

Пример.  Определить концентрацию и расход на 1 куб.м монтажного раствора водного раствора поташа и расход раствора СДБ при температуре 20 °С, если используется раствор с отношением цемента к песку, как 1:1, при расходе цемента 800 кг на 1 куб.м, водоцементном отношении 0,33 и расходе поташа 10% веса цемента. Расход СДБ составляет 1% веса цемента при удельном весе раствора СДБ 1,043 и концентрации 10%.

 

 

Расчет.  Расход концентрированного раствора СДБ на замес объема 1 куб.м составит:

 

 

 

=76,8 л.

 

 

Остаточное  водосодержание  определяется по формуле:

 

 

 

л.

 

 

Количество  соли, отнесенное к 1 л воды, равняется:

 

 

 

=0,416 кг.

 

 

Плотность  такого водного раствора поташа по табл. 3 составляет 1,291. В каждом литре такого раствора содержится 0,379 кг безводного поташа. При общем расходе на замес соли 10% веса цемента количество литров солевого раствора составляет:

 

 

 

=211 л.

 

 

Содержание  соли в 1 л раствора не зависит от его температуры. Плотность раствора определенной концентрации и количество соли в 1 л изменяются при охлаждении или нагревании раствора, вследствие чего приведенные в табл. 5 и 6 данные действительны только при температуре раствора 20 °С.

 

 

Определение  содержания соли в водном растворе при температуре, отличающейся от +20 °С.

 

 

Изменение  плотности раствора с изменением температуры подчиняется закономерности:

 

 

 

,                                                   (3)

 

 

где    — плотность раствора при требуемой температуре, г/куб.см;

 

— плотность раствора при 20°С, г/куб.см;

 

— температурный коэффициент плотности;

 

— температура, °С.

 

 

 

Таблица 4

 

 

 

 

Содержание сульфитно-дрожжевой бражки в растворах и их плотность
Концен- трация раствора,

 

Плотность раствора при 20°С,

 

Содержание безводной СДБ, кг
Концен- трация раствора,

 

Плотность раствора при 20°С,

 

Содержание безводной СДБ, кг

%
г/куб.см

в 1 л раствора

в 1 кг раствора

%
г/куб.см

в 1 л раствора

в 1 кг раствора
1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

10
1,004

 

1,009

 

1,013

 

1,017

 

1,021

 

1,025

 

1,029

 

1,033

 

1,038

 

1,043
0,01

 

0,02

 

0,031

 

0,041

 

0,051

 

0,061

 

0,072

 

0,083

 

0,093

 

0,104
0,01

 

0,02

 

0,03

 

0,04

 

0,05

 

0,06

 

0,07

 

0,08

 

0,09

 

0,1
12

 

14

 

16

 

18

 

20

 

25

 

30

 

35

 

40

 

50
1,053

 

1,063

 

1,073

 

1,083

 

1,091

 

1,117

 

1,144

 

1,173

 

1,202

 

1,266
0,126

 

0,149

 

0,171

 

0,195

 

0,218

 

0,279

 

0,343

 

0,412

 

0,48

 

0,633
0,12

 

0,14

 

0,16

 

0,18

 

0,2

 

0,25

 

0,3

 

0,35

 

0,4

 

0,5

 

 

 

Содержание  соли в 1 л раствора определяют по формуле

 

 

 

,                                                       (4)

 
где — содержание соли в 1 л раствора при требуемой температуре, кг;

 

— содержание соли в 1 л раствора при 20°С, кг.

 

Пример.  Требуется определить содержание поташа в 1 л раствора, если плотность его при 0° С составляет 1,39. По табл. 3 находим, что температурный коэффициент плотности при ее значении 1,39  составляет около 0,00055. Подставляя имеющиеся данные в формулу, находим, что при 20°С этот раствор имел бы плотность:

 

 

,

 

 

а  раствор с такой плотностью содержит в 1 л 0,511 кг поташа. Тогда в 1 л раствора с плотностью 1,39 при 0°С содержится поташа:

 

 

 

=0,515 кг.

 

 

 

Таблица 5

 

 

 

Содержание поташа в растворах, их плотность и температура замерзания
Плотность раствора при 20°С
Температурный коэффициент плотности
Cодержание безводного
, кг
Температура замерзания, °С

г/куб.см

 

в 1 л раствора
в 1 кг раствора
на 1 л воды

 

1,016

 

1,035

 

1,053

 

1,072

 

1,09

 

1,11

 

1,129

 

1,139

 

1,149

 

1,159

 

1,169

 

1,179

 

1,19

 

1,2

 

1,211

 

1,221

 

1,232

 

1,243

 

1,254

 

1,265

 

1,276

 

1,287

 

1,298

 

1,321

 

1,344

 

1,367

 

1,39

 

1,414
0,00024

 

0,00027

 

0,0003

 

0,00033

 

0,00035

 

0,00037

 

0,00039

 

0,0004

 

0,00041

 

0,00042

 

0,00043

 

0,00043

 

0,00044

 

0,00045

 

0,00046

 

0,00046

 

0,00047

 

0,00048

 

0,00049

 

0,00049

 

0,0005

 

0,0005

 

0,00051

 

0,00052

 

0,00053

 

0,00053

 

0,00054

 

0,00055
0,02

 

0,041

 

0,063

 

0,086

 

0,109

 

0,133

 

0,158

 

0,171

 

0,184

 

0,197

 

0,21

 

0,224

 

0,238

 

0,252

 

0,266

 

0,281

 

0,296

 

0,311

 

0,326

 

0,341

 

0,357

 

0,373

 

0,39

 

0,423

 

0,457

 

0,492

 

0,528

 

0,566
0,02

 

0,04

 

0,06

 

0,08

 

0,1

 

0,12

 

0,14

 

0,15

 

0,16

 

0,17

 

0,18

 

0,19

 

0,2

 

0,21

 

0,22

 

0,23

 

0,24

 

0,25

 

0,26

 

0,27

 

0,28

 

0,29

 

0,3

 

0,32

 

0,34

 

0,36

 

0,38

 

0,4
0,02

 

0,042

 

0,064

 

0,087

 

0,111

 

0,136

 

0,163

 

0,176

 

0,19

 

0,205

 

0,22

 

0,235

 

0,25

 

0,266

 

0,282

 

0,299

 

0,316

 

0,333

 

0,351

 

0,369

 

0,391

 

0,408

 

0,429

 

0,47

 

0,515

 

0,563

 

0,613

 

0,667
-0,7

 

-1,3

 

-2

 

-2,8

 

-3,6

 

-4,4

 

-5,4

 

-5,9

 

-6,4

 

-7

 

-7,6

 

-8,2

 

-8,9

 

-9,6

 

-10,3

 

-11,2

 

-12,1

 

-13

 

-14,1

 

-15,1

 

-16,2

 

-17,4

 

-18,7

 

-21,5

 

-24,8

 

-28,5

 

-32,5

 

-36,5

 

 

Таблица 6

 

 

Содержание нитрита натрия в растворах, их плотность и температура замерзания

 

 

 
Плотность раствора при 20°С
Температурный коэффициент плотности
Содержание безводного
, кг
Температура замерзания, °С

г/куб.см

 

в 1 л раствора
в 1 кг раствора
на 1 л воды

 

1,011

 

1,024

 

1,038

 

1,052

 

1,065

 

1,078

 

1,092

 

1,099

 

1,107

 

1,114

 

1,122

 

1,129

 

1,137

 

1,145

 

1,153

 

1,161

 

1,168

 

1,176

 

1,183

 

1,191

 

1,193

 

1,206

 

1,214

 

1,23

 

1,247

 

1,264

 

1,282

 

1,299
0,00023

 

0,00027

 

0,0003

 

0,00033

 

0,00036

 

0,00039

 

0,00042

 

0,00043

 

0,00044

 

0,00045

 

0,00047

 

0,00049

 

0,00051

 

0,00053

 

0,00055

 

0,00056

 

0,00058

 

0,0006

 

0,00061

 

0,00062

 

0,00065

 

 

 

 

 

 

 


0,02

 

0,041

 

0,062

 

0,084

 

0,106

 

0,129

 

0,153

 

0,164

 

0,177

 

0,189

 

0,202

 

0,214

 

0,227

 

0,24

 

0,254

 

0,267

 

0,28

 

0,293

 

0,308

 

0,322

 

0,336

 

0,35

 

0,364

 

0,394

 

0,424

 

0,455

 

0,488

 

0,52
0,02

 

0,04

 

0,06

 

0,08

 

0,1

 

0,12

 

0,14

 

0,15

 

0,16

 

0,17

 

0,18

 

0,19

 

0,2

 

0,21

 

0,22

 

0,23

 

0,24

 

0,25

 

0,26

 

0,27

 

0,28

 

0,29

 

0,3

 

0,32

 

0,34

 

0,36

 

0,38

 

0,4
0,02

 

0,042

 

0,064

 

0,087

 

0,111

 

0,136

 

0,163

 

0,176

 

0,19

 

0,205

 

0,22

 

0,235

 

0,25

 

0,266

 

0,282

 

0,299

 

0,316

 

0,333

 

0,351

 

0,369

 

0,391

 

0,408

 

0,429

 

0,47

 

0,515

 

0,563

 

0,613

 

0,667
-0,8

 

-1,8

 

-2,8

 

-3,9

 

-4,7

 

-5,8

 

-6,9

 

-7,5

 

-8,1

 

-8,7

 

-9,2

 

-10

 

-10,8

 

-11,7

 

-12,5

 

-13,9

 

-14,4

 

-15,7

 

-17

 

-18,3

 

-19,6

 

(-17,8)

 

(-16,5)

 

(-14)

 

(-11,7)

 

(-9,5)

 

(-7,5)

 

(-6)
Примечание. В скобках указана температура выкристаллизовывания избытка соли до замерзания раствора при эвтектической температуре, равной минус 19,6° для водных растворов нитрита натрия.

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 3

 

 

Правила заполнения журнала производства работ

по выполнению швов и стыков безобогревным способом

 

 

 

 

 

1.  Ответственность за правильное и систематическое ведение журнала, а также за его хранение несут соответствующие производители работ.

 

 

При  замене на объекте одного производителя работ другим журнал передается по приемо-сдаточному акту с соответствующей записью в самом журнале.

 

 

 

2.  Лаборанты, закрепленные за объектом, должны ежедневно делать в журнале соответствующие записи:

 

 

дату  и место укладки раствора или бетона — в гр. 1, 3;

 

 

характеристику  сухой смеси — в гр. 4, 5;

 

 

минимальную  температуру наружного воздуха в течение первой десятидневки после укладки — в гр. 6;

 

 

данные  по приготовлению бетона и раствора — в гр. 7-12;

 

 

данные  протоколов испытаний на прочность при сжатии контрольных образцов — кубов — в гр. 13-17;

 

 

данные  протоколов испытаний на прочность при сжатии образцов пластин — в гр. 18-19.

 

 

 

3.  Лица, контролирующие строительство, в том числе руководители строительства и представители заказчика, инженер по технике безопасности имеют право вносить в журнал свои замечания в гр. 21.

 

 

Не  позднее чем на следующий день после получения замечаний, в журнале должны быть сделаны записи о мерах, принятых в связи с этими замечаниями.

 

 

 

4.  Журнал должен быть пронумерован, прошнурован, скреплен печатью строительной организации, ответственной за строительство объекта, и подписан ее руководителем и начальником производственного отдела. Все записи в журнале работ следует делать чернилами.

 

 

После  сдачи объекта в эксплуатацию журнал работ передается в архив генерального подрядчика для хранения в установленном порядке.

 

 

 

5.  При передаче строительства другой организации передаются также и журнал производства работ по выполнению швов и стыков безобогревным способом, контрольные образцы бетона и раствора, предназначенные для испытания в более поздние сроки, акты испытания контрольных образцов, паспорта на сухую смесь.

 

 

 

 

 

 

Журнал

 

производства работ по выполнению горизонтальных

и вертикальных швов безобогревным способом

 

 

 

 

Дата

Основные работы

Место укладки раствора или

Характе- ристика сухой смеси

Темпе- ратура наруж- ного
Приготовление раствора или бетона

бетона (№ этажа, захватки по чертежу

сос- тав Ц/П

влаж- ность,

%
воз- духа, °С

коли- чество добавки, % веса цемента

плот- ность солевого раствора по арео- метру, г/куб.см

плот- ность раствора СДБ по арео- метру г/куб.см

подвиж- ность раст- вора по осадке консуа, см

время сохра- нения раство- ром или бетоном рабочей подвиж- ности, ч

темпе- ратура раствора или бетона на выходе из смеси- теля, °С

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

 
Изготовление контрольных образцов
Контроль прочности раствора по СН 290-74
Тол- щи
Замеча- ния по
Фамилия и ини-

 

дата изго- товления образцов, число на одну захватку, шт., марки- ровка
прочность при сжатии МПа, при отри- цательной температуре в возрасте суток
проч- ность раствора или бетона через 28 сут с момента оттаи- вания,

 

место закладки пластин (№ этажа, захватка по чертежу), марки- ровка
проч- ность при сжатии, МПа

на шва, мм

конт- рольной проверке (марка цемента, качество других исходных мате- риалов, качество

циалы испол- нителя и его подпись

14

28

МПа

монтажа)

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

 

 

Примечание.  Состав  — отношение цемента к песку в сухой смеси.

 

 

 

Приложение 4

 

 

Методика привязки графика контроля прочности раствора

в швах и стыках к конкретному объекту

 

 

График  контроля прочности раствора в горизонтальных швах применительно к конкретным условиям строительства дан на примере 9-этажного дома серии 1-464Д и приведен на рис. 4. Для удобства работы шкала графика представлена не в процентах, а в натуральных единицах. При переводе шкалы считали, что деление, равное 100%, соответствует наибольшему табличному значению прочности раствора , приведенному в прил. 1 настоящей Инструкции, которое составляет 7,5 МПа. Прочие числа на шкале рассчитываются пропорционально процентам. Например, вместо =50% на шкале нужно поставить =0,5·75=3,75 МПа.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4. График контроля прочности раствора в горизонтальных несущих швах

9-этажного крупнопанельного дома n -число смонтированных этажей

под контролируемым швом

 
Приложение 5

 

 

 

Гор.__________________________                «____»___________________197  г.

 

 

 

Акт-заключение

о соответствии фактической и расчетной прочности бетона

и раствора в несущих швах и стыках

 

 

 

 

Дом № _______________ по ул. _________________________

 

 

 

 

 

Сколько этажей

Требуемая прочность бетона и раствора по этажам, МПа
Фактическая прочность по этажам, МПа

возведено

этаж

 

Нуль

1

2

3

4

5

и т.д.

 

 

 

Запись:  продолжать строительство, прекратить, скорректировать ППР, произвести усиление конструкций и т.д. (нужное подчеркнуть или дописать).

 

 

 

 

Зав.  строительной лабораторией

 

 

Прораб

 

 

Инженер  ОТК

 

 

Приложение 6

 

 

 

 

 

Журнал выдачи нитрита натрия

 

 

 
Наименование химиката, его состав и концентрация
Количество, кг
Получатель, должность, фамилия
Дата выдачи химиката
О ядовитых свойствах предупрежден. Роспись получателя
Роспись выдающего химикаты

 

 

 

 

 

 

 

 

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Стройиздат,
1977.

Герметизация межпанельных швов в панельном строительстве.

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

В панельном строительстве герметизация межпанельных швов — один из основных, заслуживающих самого пристального внимания, этапов. Рассмотрим процесс герметизации стыков подробнее, для того чтобы выяснить, что является причиной появления неровных стыков и в каком направлении следует действовать специалистам.

Существующая ситуация, к сожалению многих владельцев жилья, свидетельствует о том, что в панельных домах, там, где бетонные плиты стыкуются, происходит формирование неровного стыка. Это легко объясняется наличием деформационных изменений кромки панелей, которые плиты получают во время перевозки, а также во время производственного процесса.

Кроме этого через несколько лет жильцам приходиться обращаться в специализированные компании, в которых при помощи современных материалов, мастера смогут заполнить пустоты, появившиеся в процессе усадки дома и разрушения швов между плитами, качественными утеплительными материалами. Разумеется, если не провести  дополнительную герметизацию швов между панелями, то они не смогут эффективно задерживать влагу. Именно поэтому вместе с утеплением также приходится обрабатывать стыки герметиками, способными длительное время противостоять агрессивному воздействию внешней среды.

Как показывает практика, иногда владельцы квартир, желая сэкономить средства, ограничиваются замазыванием стыков между бетонными  плитами. Необходимо признать, что результат этого процесса, даже если замазывание стыков было весьма усердным, оставляет желать лучшего. Ведь по сути, эта процедура является всего лишь частью более основательного  технологического процесса, больше известного как герметизация швов между панелями.

Стыки межпанельные в этом случае серьезно не ремонтируются: обветшалые швы не раскрываются, старый утеплительный материал не удаляется, и даже прежний, видавший виды, герметик, облупившийся под воздействием солнца и ветров, полностью снимать никто не собирается.  Новый герметик укладывается прямо на старый, отживший свой век, материал. Чаще всего замазку старых межпанельных швов делают во время косметических ремонтов, пытаясь продлить жизнь еще не полностью разрушенного материала. При этом довольно часто степень разрушения швов определяется, так сказать, на глазок.

Гидроизоляция стыков между плитами  – это один самых важных этапов ремонтных работ по проведению герметизации межпанельных швов. Мастерам, проводящим гидроизоляцию, приходиться проводить удаление  испорченного атмосферным воздействием герметика, особенно тщательно сдирая его фрагменты с боковых поверхностей бетонных панелей. На стыки,  очищенные от остатков герметика, накладывается свежая влагоустойчивая мастика. Между тем следует отметить, что и эти работы лишь отчасти могут решить проблему: в межпанельных стыках по-прежнему нет утеплителя, а пустоты ничем не наполняются.

Другую известную технологию «теплый шов» многие специалисты  не без основания считают более продвинутым методом герметизации межпанельных стыков. На начальном этапе работ производится тщательное удаление старого утеплительного материала и серьезная зачистка боковых поверхностей плит от ветхого, даже местами осыпающегося герметизирующего материала. В очищенное таким образом межпанельное пространство закладывают современный утеплитель для стыков «вилатерм». В том случае если в пустотное место, из-за его узости, вилатерм поместить невозможно, применяется всепроникающая монтажно-строительная пена. Она способна проникнуть и заполнить своей расширяющейся массой даже самую маленькую и узкую нишу. На завершающем этапе ремонтных работ осуществляется обработка межшовного пространства герметиком.

«Плотный шов»: технологические особенности

Для качественного и надежного утепления стыков между бетонными плитами в жилых домах, а также их последующего герметизирования лучше всего подходит технология «Плотный шов», специально разработанная с учетом особенностей панельных домов.

В отличие от других общепринятых способов заделки межпанельных стыков новая технология «плотный шов» представляет собой целый комплекс последовательных мероприятий. В их число входит использование для объемных пустот эффективного утеплителя «вилатерма», для плохо доступных мест — монтажной пены, а для надежной гидроизоляции — устойчивого к воздействию атмосферных явлений высококачественного герметика.

Опытные мастера, длительное время оказывающие услуги в этой сфере, справедливо полагают, что новая технология качественной заделки стыков «плотный шов» — это улучшенная и отлично доработанная  версия предыдущего и в недавнем прошлом весьма популярного способа, известного как «теплый шов».

Новая технология предполагает более скрупулезное и глубокое заполнение монтажно-строительной пеной всех тех латентных пустот, которые возможно потенциально в недалеком будущем смогут оказать негативное влияние на качественный результат заделки стыков. К таким местам можно отнести крестообразные стыки 4-х панелей и стыки, проходящие по горизонтальной смычке бетонных плит, которые принимают на себя весь напор бушующей воды, стекающей во время дождей  бурными ручьями по стенам.

В соответствии с предыдущей технологией «теплый шов», применять которую приходилось из-за полного отсутствия альтернативных вариантов, пеной заполняли лишь пустоты внутри утеплителя «вилатерма». Подобное незначительное по своим масштабам внедрение позволяло уменьшить пустующее пространство только за счет расширяющегося под воздействием монтажной пены утеплителя. Как видно, в этом случае на результативность удаления пустующих мест напрямую влияет наличие ровной поверхности  между панелями, которые на самом деле встретить очень трудно.

Причина в том, что на боковых поверхностях бетонных плит, которые доставляются разными способами на строительные объекты, во время транспортировки появляются сколы. Кроме этого повреждения могут появиться во время хранения плит на открытых площадках, а иногда деформационные изъяны образуются даже во время работ на объекте, когда плиты при помощи подъемной техники перемещаются к месту крепления.  Так как сколы и деформации красоты бетонным панелям не добавляют, строители вынуждены размещать плиты таким образом, чтобы изъяны находились внутри. Но, несмотря на то, что сколы уже не так заметны, в пространстве между плитами они все-таки формируют серьезное пустующее пространство.

Хорошо известно, что с таким распространенным явлением, как осадка нового здания, бороться практически невозможно: с этим приходится только мириться и готовится к последствиям. Только что простроенный дом, начинает всей своей огромной массой вдавливаться на грунт, который, хотя и незначительно, но все же уплотняется и оседает. Катастрофических изменений при осадке, разумеется, не происходит, но конструкции дома все равно подвергаются различным конструкционным деформациям. В панельном доме это проявляется в незначительном смещении плит в районе крестовины (стык четырех панелей). Плиты, смещаясь относительно друг друга,  формируют довольно объемные пустоты. В это пространство, неоднородное по своим размерам, даже используя технологию «теплый шов» поместить вилатерм получается далеко не всегда.

Утепление межпанельных швов на высоком качественном уровне становится возможным только при условии полной заделки монтажной пеной пустого пространства в самом утеплителе «вилатерме», и пустоты, которая окружает с разных сторон «вилатерм». Вышедшая за пределы отвердевшая пена, срезается, а на весь шов накладывается надежный герметик, который защитит содержимое стыка от атмосферного воздействия.

 

 

 .

Герметизация межпанельных швов: технологические особенности.

Uncategorized, Без рубрики, Герметизация швов и стыков

Герметизация межпанельных швов представляет собой, не сложную в исполнении, технологию заделки стыков. Основная задача работ — гидроизоляции швов. Утепление швов при этом не предусматривается.
Для того чтобы герметизация швов была проведена на должном уровне, необходимо хорошо обработать кромку плит, удалить старый герметизирующий материал и грязе-пылевой налет. После этого на шов можно нанести мастику.
Нанесение осуществляется внахлест, так чтобы герметик ложился на края бетонных плит как минимум по 30мм с каждой стороны. Это необходимо для предотвращения проникновения влаги внутрь шва по кромке стыка. Толщина слоя накладываемого герметика должна быть как минимум 3-5мм.


Технология теплый шов – это способ утепления и герметизации швов между панелями. В соответствии с этой технологией межпанельное пространство утепляют с помощью трубчатого утеплителя – вилатерма. После этого производится герметизация швов. Эта технология эффективна, если все швы в здании одной ширины и можно выбрать вилатерм необходимого диаметра. Если швы имеют разную ширину, вилатерм скручивают в своеобразные «косички», затем подпенивают строительно-монтажной пеной. Однако даже после этого по ширине плиты (30-70см) все равно образовывается полое пространство, сквозь которое холодный воздух без труда проникает в помещение. Для строителей-застройщиков подобная технология является основной. Если проводится полная герметизация всего здания, то применение этой технологии позволяет достичь серьезных результатов. Тем не менее уже через некоторое время новое здание дает осадку, герметик начинает трескаться, а вилатерм становится ветхим. Для холодного воздуха и воды практически не остается препятствий.
Для ремонта межпанельных швов в отдельных квартирах эта технология не подходит из-за того что холодный воздух и влага легко проникает через швы соседних плит.

Капитальный ремонт швов

     Плотный шов – на данный момент считается самой передовой технологией утепления и герметизации швов между панелями. Одинаково хорошо подходит как для ремонта межпанельных швов, так и для основательного утепления и герметизации здания, построенного из панелей.
Подобная технология обработки стыков включает в себя и «теплый шов» и другие дополнительные манипуляции для надлежащего утепления и герметизации швов. По этой технологии специалисты полностью заполняют свободное пространство между панелями и все внутренние ходы в крестовинах швов. Вилатерм прокладывают сверху по застывшей пене и после этого, герметизируют шов.     Данная технология, проведенная надлежащим образом, позволяет гарантированно «отсечь» швы собственного жилого помещения от соседских и предотвратить протекание и продувание.
Довольно часто в современных сериях домов горизонтальные швы формируются замковым типом, иначе говоря верхняя плита находится на нижней плите и свободного пространства снаружи между ними нет. Причем во внутренней части все равно наблюдается большая полость деформационного шва, предусмотренного для расширения в случае повышения температуры материалов и возможного сдвига плит при осадке здания. По этому внутреннему полому коридору также «гуляют ветры и текут реки». В этом случае в самом шве просверливают или пробивают технологические отверстия, сквозь которые в полость между панелями вводится монтажная пена. После этого шов также герметизируют для последующей гидроизоляции стыка..

герметизации швов

Без рубрики, Герметизация швов

Особенности герметизации швов на верхних этажах
Высотные работы с проведением герметизации межпанельных швов на высоте (выше высоты 2 этажа) предполагают привлечение промышленных альпинистов. Профессионалам необходимо обеспечить выход на крышу здания. Для этого составляется заявление на имя главного инженера в ДЕЗ от имени владельца квартиры. Одновременно с заявлением оформляется гарантийное письмо (от нашей организации), в котором гарантируется сохранность кровли во время работ. Также к заявлению обязательно прилагаются удостоверения промышленных альпинистов. Доставит документы в ДЕЗ наш сотрудник.
Герметизация швов: условия проведения ремонтных работ
• Герметизация межпанельных швов может быть проведена в любую погоду при условии отсутствия осадков.
• Обязательное наличие всех ремонтных и расходных материалов.
• Доступ специалистов на крышу (оформлением занимается сотрудник нашей компании).
Качественное утепление и последующая герметизация швов
Вода, замерзая, превращается в лед. Этот факт известен, пожалуй, всем. Также из школьного курса все знают, что вода в состоянии льда значительно увеличивается в объеме. Казалось бы, что тут страшного: расширяется и все. Однако сила этого расширения колоссальна. Лед может разрушить практически любой материал, в который затекла вода, будучи в жидком состоянии. К примеру, попадает вода в не надлежащим образом заделанный межпанельный шов и застынет там от мороза. Шов, а точнее щель или трещина, начнет расширяться под воздействием замерзающей воды. Через пару сезонов от шва останется лишь воспоминание, а фасад будет безнадежно испорчен.
Утепление стыков проводится с использованием инновационного утеплителя «вилатерм», а герметизация швов предусматривает применение монтажной пены. Строительная пена проникает в любые щели и мгновенно заполняет их, не оставляя пустому пространство ни единого шанса остаться пустым. На финишном этапе специалисты тщательно и аккуратно промазывают швы герметиком.
Утепление межпанельных стыков и герметизация швов поручаются только квалифицированным специалистам с большим опытом работы. Прогрессивные технологии герметизации стыков между панелями, герметизирующие и уплотнительные материалы высокого качества, а также мастерство наших сотрудников – все это является гарантией превосходного результата.

Герметизация межпанельных швов

Без рубрики, Герметизация швов

Герметизация швов в панельных домах
Строительство домов из панелей получило широкое распространение в середине двадцатого столетия, преимущественно из-за малой себестоимости и высокой скорости строительства. Кроме этого, создатели метода постарались максимально снизить расходы на организацию строительства, что сделало его еще более привлекательным для возведения жилья для массового «потребителя».
Панели из железобетона на конвейере создавали на специализированных производствах и уже в полностью готовом виде поставляли на место строительства. По утверждению специалистов, далеко не все технологические нормы строго соблюдались при строительстве домов из панелей, поэтому эксплуатационные характеристики этих зданий оставляют желать лучшего. И, в то же самое время, если бы вся технология максимально соблюдалась строителями, эти дома были бы весьма надежными. В итоге на сегодняшний день, как говорится, есть то, что есть.
Как правило, перед началом ремонта новой городской квартиры в панельном доме, счастливым обладателям приходилось ждать по несколько лет, пока дом даст осадку. А в процессе осадки здания в швах между панелями образовывались весьма приличные трещины. Одновременно, те дома, которые строили в холодное время года, испытывали другие проблемы с соблюдением технологического процесса при строительстве. Как правило, на финальной стадии производства, панели просыхали далеко не до конца, достигая кондиции уже в пути. Естественно, от перепадов температур в дороге возникали свои проблемы. В холодное время года внутри бетона в панелях застывала вода, что нарушало целостность всей структуры плиты.
Герметизация швов в панельных домах предусмотрена технологическим регламентом при строительстве. По сути, межпанельные швы формируются еще на этапе создания дома, а с течением времени именно они становятся основной головной болью владельцев квартир, так как больше всего подвержены негативным физическим воздействиям.
Герметизация межпанельных швов, без всякого сомнения, обязана проводиться с использованием эластичных материалов, стойких к многочисленным воздействиям окружающей среды. Ведь уже достаточно давно известно, что структура твердых материалов-герметиков очень быстро разрушается из-за небольших движений бетонных плит.
Высококачественная герметизация швов
Пустоты, которые образовываются между панелей в обязательном порядке должны быть заполнены, а все стыки бетонных плит надежно загерметизированы. Такие швы, которые плотно заполняются качественным утеплителем, смогут быстро создать в жилых помещениях идеальные условия для проживания. По мнению специалистов, наиболее эффективная герметизация проводится только в случае применения методики «плотный шов».
В прошлом веке было популярно заполнять межшовное пространство обычной паклей или каучуковым наполнителем. На сегодняшний день швы научились заполнять целым рядом
материалов, в зависимости от той или иной серии дома. Как правило, для заполнения сегодня применяются:
* Разбухающие шнуры, изготовленные на основе гидрофильной резины;
* Растворы цемента;
* Специализированные профили или шпонки.
Такую герметизацию вряд ли можно считать надежной из-за наличия:
— разных межплитных зазоров;
— микротрещин и сколов внутри плит дома;
— обычного брака, произошедшего при сборке дома на стадии строительства.
Печальную известность в свое время получили также и дома из сэндвич-панелей. На момент внедрения этих домов на рынок казалось, что конструкция из двух надежных плит должна быть намного функциональнее и надежнее. Однако, как выяснилось, между плитами сэндвич-панелей находится полностью пустое пространство. Теоретически, там должен быть утеплитель, но часто его не оказывается между сэндвич-плитами. Вместо этого в пространстве скапливается воздух, создавая там ощутимую циркуляцию, а из-за множества отверстий разного размера в подобного рода панелях, стены в доме практически никогда не прогреваются. Кроме этого, скапливающийся конденсат и постоянная плесень – верные соседи жильцов таких домов.
Герметизация швов в жилых строениях из сэндвич-панелей – довольно сложная и кропотливая работа. В процессе проведения работ, внешняя часть квартиры отделяется от прочих плит с помощью материала «велатерм» и строительной пены. Сотрудники нашей организации уже давно и успешно освоили всю технологию работ по «закрытию» швов в сэндвичных строениях.
Для чтобы надежно заполнить пустоты внутри швов применяется особая пена, которая расширяясь проникает абсолютно во все пустые места. Вилатерм не позволяет двигаться пене наружу, направляя весь поток внутрь, а герметизирующий материал надежно защищает шов от лишней влаги.
Герметизация швов – надежная защита верхних этажей
Панельные дома и так имеют весьма неоднозначную репутацию, чему в немалой степени способствует плохая гидроизоляция на последних этажах здания. Межпанельные швы в таких домах преимущественно ничем не заполнены. И это довольно грустный факт. Кроме того, кровельный материал лоджий также довольно плохо приспособлен к гидроизоляции. А технический этаж превращается в небольшой накопитель пресной дождевой воды, которая идет по пустым швам как по водосточным каналам, отправляясь прямиком квартиры жильцов верхних этажей.
Чтобы оградить себя от подобных неприятностей, достаточно будет провести тщательную изоляцию швов от влаги и провести ремонт кровельных материалов на лоджии. Для этого
профессионалами обычно удаляется старый материал кровли и производится монтаж нового, более мягкого материала. Работа также предполагает применение горелки и гидроизоляционных материалов. Затем на техническом этаже здания тщательно проводится герметизация всех швов – в пределах квартиры заказчика. После этого проводится читка стыков между панелями, которые и заполняются «велотермом» с применением монтажной пены. На этом заканчивается этап «подготовки» шва. Далее он укрывается особым материалом. Лишь такая технология работ позволяет максимально снизить риск возникновения плесени и конденсата на стенах внутри квартиры.
Давно известно, что край бетонной плиты, вместо со всеми стыками, далеко не всегда отличается ровностью линий. Именно поэтому стыки, которые не были тщательно заделаны во время строительства, начинают протекать. Однако как бы не пытался узнать где именно начинается течь просто невозможно. Суть здесь в том, что швы между панелями внутри полностью недоступны из-за наличия горизонтальной потолочно-половой плиты. Единственный выход – это заниматься швами с внешней стороны.
Герметизация швов в домах разных серий
Герметизация межпанельных швов, а точнее – технологическая составляющая процесса, напрямую зависит от серии того или иного дома, ряда его особенностей и самой конструкции панелей из бетона. Также во время работ по герметизации все специалисты принимают и экономическую целесообразность разных методов герметизации.
Заделка швов по технологии «плотный шов», которую предлагает наша компания, представляет на данный момент едва ли не самый эффективный и надежный метод в герметизации стыков бетонных панелей сегодня. Наш секрет в применении собственной технологии утепления шва с гидроизоляцией. В качестве уплотнителя, которым заделывают швы, применяется полиуретановый, износоустойчивый материал «Вилатерм», герметик последнего поколения «Макрофлекс» и мастику «Оксипласт».
Было время, когда дома серии КОПЭ возводили с применением пустотелых сэндвич-панелей из бетона. Их герметичность оставляла желать лучшего, в связи с чем, они всегда были не очень теплыми. Технология герметизации швов при помощи строительной пены оказалась здесь бесполезна. Герметик нисколько не задерживался в швах, лишь распространялся по пустым межпанельным пространствам. Поэтому, для улучшения качества герметизации решено было применять современный уплотнитель «Вилатерм». Этот материал позволяет довольно плотно заделать стыки в межпанельных швах и эффективно утеплить всю панель. Во время проведения всех этих работ, сотрудниками нашей компании также параллельно удаляется всевозможный брак на бетонных панелях.
В домах довольно распространенных серий п.44 и п.44т, время от времени возникают неприятности, связанные со сколами на плитах или присутствуем немалых расстояний между каждой из панелей, в пространстве которых часто ходит уличный воздух и образуется конденсат. Как правило, зимой такие жилища никак не защищены от холода, а стены сложно представить без плесени, а все помещения полностью продуваются сквозняком.
Межпанельные швы в жилых домах серий п.44 и п.44т также герметизируются с применением технологии «Теплый шов». В случаях, когда стык не до конца подходит для применения «Вилатерма», все швы надежно запениваются и покрываются герметизирующим материалом. Строительная пена, которая легко сопротивляется агрессивному воздействию окружающей среды, на протяжении долгого времени сможет выполнять свои функции.
Однако не стоит думать, что проблема плохой герметизации швов – удел лишь панельных домов. Монолитно-кирпичные строения тоже часто начинают беспокоить своих владельцев плохой герметизацией стыков между кладкой кирпича и бетонно-монолитным покрытием. Кроме того, проблемы доставляют и места крепления оконных рам. Наш опыт говорит о том, что стыки в таких домах следует не только тщательно запенивать и штукатурить, но и не забывать надежно герметизировать.
Герметизация швов, которые были отштукатурены ранее
Случается и такое, что вместо герметизации работники коммунальных хозяйств просто их штукатурят. Нельзя не отметить, что пустота между панелями часто ничем не заполняется и очень скоро, в щели и трещины ненадежной штукатурки попадает все та же влага с улицы и холодный воздух.
Естественно, что полностью вскрывать шов, который обработан штукатуркой нельзя. К примеру, если щель в межпанельном пространстве не слишком широкая или сама штукатурка пока достаточно свежая. В этом случае, поможет строительная пена. Для этого в отштукатуренном шве специалисты делают отверстия с интервалом в 20-30 см и запускают в них саморасширяющуюся пену, которая быстро заполняет полые пространства. А после этого слой штукатурки с отверстиями тщательно обрабатывается мастикой, для лучшей герметизации и износоустойчивости.
Герметизация швов в пространстве между панелями и их утепление
Задолго до того, как был освоен метод возведения жилых домов из монолита, наиболее распространенными можно было считать сборные дома из панелей, созданных на основе железобетона. Стыки между панелями заделывались с использованием обычной пакли и раствора цемента. Естественно, это был далеко не самый эффективный способ. Впрочем и в наше время технологии по заделке швов оставляют желать много лучшего.
Судя по опыту работы нашей компании, применение старых технологий и материалов в отечественном климате совершенно не рационально. Герметизация швов с использованием материалов только самого высокого качества и новомодных методов работы – это далеко не все обязательные условия. Важно также знать, в доме какой именно серии будет проходить такое важное мероприятие как герметизация швов.
В том случае, если на стенах и в углах присутствует плесень и влага, которая просачивается снаружи здания, скорее всего это верный признак необходимости проведения герметизации и утепление швов межпанельных стыков дома. Как правило, такие «симптомы» говорят о том, что между бетонными плитами стали появляться полости, которые легко пропускают холодный воздух и атмосферную влагу.
«Плотный шов» — работы по герметизации швов и утепление
Отличными эксплуатационными характеристиками выделяется технология герметизации под названием «плотный шов». Основная особенность данного метода заключается в том, что все пустоты между плитами заполняются максимально плотно, при этом используется специальный материал – Вилатерм, который отличается повышенной эластичностью и непревзойденными свойствами надежной герметизации. После того как «Вилатерм» оказывается на своем месте и немного подсыхает, по всей длине шва делаются небольшие отверстия с интервалом в несколько десятков сантиметров, в которые потом и впрыскивается строительная пена. Сам по себе «Вилатерм» может считаться достаточно хорошим утеплителем. При этом он идеально задерживает пену, которая расширяется сама по себе, и не дает ей покинуть пространство полости между плитами.
С особым вниманием специалисты относятся к тем местам, в которых четыре бетонные плиты образуют крестовину. Как показывает практика, именно такие стыки накапливают на себе большие объемы конденсата. Кроме этого, на протяжении срока усадки фундамента в подобных местах образуются полые пустоты, которые со временем заполняются влагой и легко пропускают в жилые помещения холодный воздух. Так, влага, сколы и пустые пространства, в которых скапливается конденсат – образуют весьма проблемную среду, позволяя холоду и атмосферным осадкам проникать далее в жилые пространства. Именно поэтому герметизация швов в домах из бетонных панелей – едва ли не основная профилактическая мера для защиты от теплопотерь.
Герметизация швов, которая выполняется по передовой методике «плотный шов», легко позволит качественно утеплить стыковое пространство между панелей. Ряд организаций, которые занимаются герметизацией, стараясь оптимизировать свои затраты на проведение
работ, изо всех сил экономят на материалах, тем самым лишь наполовину решая проблему влаги и холода в панельном доме. Нередко применяется только строительная пена для герметизации или только «велатерм», без всякой обработки пустот между панелями. А бывали и случаи, когда устаревший, прогнивший наполнитель между панелями оставался на своем месте и после проведения всех работ подобными «специалистами».
Сотрудники нашей компании всегда заинтересованы в том, чтобы заказчик получал максимальное качество герметизации и утепления стыков межпанельного пространства.
Работа по утеплению швов между плитами – это довольно серьезный технологический процесс, в ходе которого необходима постоянная внимательность и коллективная ответственность. В противном случае недоработки одного работника могут свести на нет усилия целой бригады. Поэтому, мы стараемся как можно более внимательно относиться к тому, чем мы занимаемся, максимально точно соблюдая все нормы технического регламента.
Герметизация швов на верхних этажах зданий
В квартирах, расположенных на первых этажах практически никогда не бывает проблем с повышенной влажностью, вызванной плохим состоянием межпанельных стыков. Как правило, первые этажи чаще страдают от конденсата – он образуется в холодное время года, в полых пространствах между панелями. В том случае, если герметик не наносится на внутренние швы помещений, то квартиру от уличного холода огораживает только внутренняя отделка. Естественно, что полые швы между панельными плитами позволяют теплу быстро теплу выйти наружу, а тот воздух, что остается в комнате, скорее всего, превратится в конденсат на внутренней стороне плиты, что тоже не очень хорошо. На влажных стенах чаще всего от этого образуется плесень и неприятные разводы желтого цвета. Пустоты в швах и в межпанельном пространстве, кроме всего прочего могут быть еще и причиной образования сквозняков. Часто случается и так, что из подвальных помещений через шов, находящийся в плохом состоянии, протягивает холодный уличный воздух. А для того, чтобы предотвратить все эти проблемы, важно своевременно заниматься утеплением и герметизацией межпанельных швов.
В те жилые помещения, которые располагаются в верхней части здания, влага пробирается по швам между панелями, начиная с технического этажа или непосредственно с самой кровли. Часто случается и так, что вода начинает поступать в квартиру, минуя пустоты между несущей стеной и выступом плит лоджии. В таком случае просто необходимо осуществить еще и гидроизоляцию швов с утеплением и герметизацией места стыков между лоджией и стеной.
Чаще всего в квартиры на верхних этажах вода от атмосферных осадков устремляется через вертикальный межпанельный шов. Тем не менее, далеко не всегда вода доходит до жилых помещений, иногда случается и такое, что вода по швам проходит через пространство верхних этажей и попадает прямиком в квартиру на предпоследнем этаже, заливая жителей водой из горизонтальных негерметичных швов.
Герметизация швов, без всякого сомнения, должна проводиться во всех домах, возведенных по старой панельной технологии. Больше того, герметизация стыков должна
начинаться с утепления полых площадей внутри панелей и высококачественными работами по гидроизоляции. Только подобный метод будет залогом исчезновения проблемы на долгие годы.
Работы по утеплению бетонных панелей
Герметизация швов, которая проводится по строго по техническому регламенту, с участием опытных специалистов – будет являться гарантом того, что о сквозняках и повышенной влажности дома можно будет забыть на долгие годы. Хотя, безусловно, сделать квартиру более теплой при помощи одной только межпанельной герметизации не удастся. Весь смысл в том, что бетонные панельные плиты, которые и являются стенами жилого дома, как правило, имеют небольшую ширину, а усугубляется все это тем, что еще на этапе их создания на производстве – далеко не всегда соблюдалась технология их изготовления.
Для утепления помещения на внешнюю сторону фасада наносится особая стойкая термоизоляционная краска с пониженной теплопроводимостью, именно она служит зимой для того, чтобы не выпускать тепло в холодное время года и создавать комфортную прохладу летом. В качестве ингредиентов для такой краски на производствах применяют только экологически чистые материалы с примесью особых стеклянных микросфер, которые снижают уровень теплопроводности. Применение такой краски возможно при довольно широком диапазоне температур, начиная от минус 60 гр. до плюс 180 гр. Цельсия.
Не смотря на то, что есть огромное количество компаний, которые предлагают такую услугу как межпанельная герметизация швов, сделать по-настоящему качественный и добротный ремонт в межпанельном пространстве в состоянии далеко не все. Главная работа при герметизации –
утепление швов . Согласно технологии работы, швы между панелями должны быть заполнены «вилатермом» и аккуратно запениваться – это позволит минимизировать повышенную концентрацию воды в горизонтальных стыках и предотвратить движение влаги в вертикальных швах.
Кроме того, существует и еще одна немаловажная особенность в герметизации стыков. В том случае, если жильцы на этаж ниже заделали швы, а вы этого не сделали, стоит ждать прихода большой воды уже в самые первые дни весны. Причина здесь очевидна – хорошо герметизированные швы у соседей снизу не дают влаге пройти вниз, останавливая ее ровно на уровне верхнего этажа. Теоретически, работы по герметизации должны проводиться во всем доме одновременно. Между тем у представителей жилищных хозяйств часто бывает свое альтернативное мнение на сей счет.
На что стоит обратить внимание при герметизации?
Герметизация швов представляет собой целый комплекс мероприятий, которому предшествует серьезная подготовка. Прежде всего, тщательно изучаются швы бетонных панелей, затем осматривается пространство между панелями. Более того, каждая такая работа – уникальна, поскольку у каждого здания существуют свои особенности, отличается качество постройки, а также существует еще целый ряд факторов. В том случае, если расстояние между панелями составляет более 20 см, то перед работами по
герметизации важно провести восстановительные работы на фасаде сооружения. Как правило, слишком большие пустоты заполнить вилатермом часто не представляется возможным, поэтому ремонт поверхности фасада в этом случае необходим в большей степени. В том случае, если полое пространство между швами не слишком велико, однако подступиться крайне сложно – оно просто заполняется строительной пеной. Полости среднего размера заделываются посредством вилатерма, после чего уплотняются монтажной пеной, с помощью специальных отверстий, проделанных через равные интервалы.
Бывает и так, что ремонт швов проводится без их вскрытия. При этом вилатерм, который находится в стыке, уплотняется через отверстия с использованием монтажной пены. Утепление и герметизация швов проводится исключительно для того, чтобы сделать стыки панелей более герметичными и навсегда забыть о пустотах. В том случае, если все работы по герметизации проводились профессионалами – заказчику не о чем беспокоиться, поскольку профессиональные материалы и знание технологий герметизации – это два важных компонента, которых достаточно для полной защиты помещения от неблагоприятного воздействия климата.
Особенности герметизации высотных межпанельных швов
Герметизация межпанельных швов выше 2-го этажа проводится при помощи промышленных альпинистов. Как правило, в этом случае важно отыскать выход на кровельное покрытие дома. Чтобы попасть на крышу жилого здания, предварительно необходимо написать заявление в ДЕЗ на имя главного инженера, от лица владельца квартиры, в которой планируется провести заделку швов.
Вместе с заявлением можно приложить специальное гарантийное письмо от нашей организации, где мы обязуемся гарантировать целостность кровли в процессе и после проведенных работ. Также вместе с письмом мы прилагаем удостоверения промышленных альпинистов – наших сотрудников, которых мы снаряжаем для проведения работ по герметизации. Все документы, необходимые в ДЕЗе мы предоставляем самостоятельно, от заказчика потребуется лишь письменное заявление и подпись.
Что нужно для качественной герметизации швов между панелями?
* Отсутствие атмосферных осадков.
* Профессиональные материалы для работы с разными швами бетонных плит.
* Организовать доступ на крышу (все это делается нашими специалистами).
Важно знать об утеплении и заделке швов
В холодное время года вода достаточно быстро замерзает между панелями, а также заполняет собой трещины на фасаде здания, а в процессе превращения в лед и расширения – медленно разрушает облицовку строений. По законам физики, замерзающая вода обладает весьма неплохой потенциальной энергией, способной сломать не только шов из бетона, но и нанести ощутимый урон металлическим частям зданий, бетонным плитам.
Поэтому экономить на профилактике – герметизации швов – далеко не самая лучшая идея, поскольку промедление в определенный момент выльется в капитальный ремонт фасада сооружения, что стоит намного дороже герметизации.
Утепление швов проводится при помощи специального материала «велатерм». Также при герметизации используется монтажная пена, способная быстро заполнить все пустое пространство между панелей. И в самом конце стык между бетонными плитами обрабатывается герметизирующим составом.
Герметизация швов и стыков между панелями – весьма ответственная работа, которая требует от специалистов достаточно высокой компетенции и исключительного профессионализма. Уровень качества герметизации зависит сразу от нескольких факторов. Нпример, важен правильный выбор материалов. Каждый герметик должен учитывать марку бетона и время постройки жилого дома. Новая технология герметизации швов между плитами, правильно выбранные материалы и высокий профессиональный уровень работников – вот основные условия отличного результата.
Герметизация стыков во время ремонта фасада
Подавляющее количество панельных жилых домов эксплуатируется на протяжении уже нескольких десятков лет. Поэтому нет ничего удивительного в том, что вместе с герметизацией швов часто требуется и полноценное оштукатуривание фасада. Агрессивное воздействие окружающей среды внешняя сторона стены разрушается и если не проводить некоторые профилактические меры, эксплуатационные характеристики здания оставят желать много лучшего.
Часто во время фасадных работ проводится и герметизация швов между бетонными плитами. В том случае, если штукатурить внешнюю сторону здания, без утепления и при отсутствии герметизации швов, скорее всего, в стыки бетонных плит обязательно попадет влага, которая с наступлением зимы будет превращаться в лед – расширяться и деформировать всю конструкцию. Чтобы этого не произошло, достаточно полностью вскрыть швы между панелями и внимательно очистить их от старых уплотнителей. После этого все свободное пространство заполнится велатермом и строительной пеной. Чуть позже стык штукатурится и заделывается снова. А после этих манипуляций можно смело продолжать проводить работы на фасаде здания.
Источник: Стройальп
DSC01324.JPG

Технология герметизации и утепления межпанельных швов

Без рубрики, Герметизация швов

Качественное проведение работ по герметизации швов в оконных проемах

Ничто не вечно под дождем. Именно так можно охарактеризовать процессы, которые происходят в стыках оконных проемов при воздействии на них атмосферных осадков и ветра. В результате непрерывного проникновения влаги в межшовное пространство, швы разрушаются, а на балконах и лоджиях начинает править бал плесень и сквозняки.

Для того чтобы остановить бурные потоки дождевой и талой воды, а также буйные ветры наши специалисты проводят качественную герметизацию как балконов, так и лоджий. Перед началом работ обязательно осуществляются диагностические процедуры, которые позволят выявить причины протечек.

Чаще всего вода начинает проникать на балконы и лоджии по следующим причинам:

* Недостаточная герметизация швов и стыков;

* Большая изношенность балконной кровли;

* Отвратительное состояние отливов, а иногда и полное их отсутствие.

Хороший результат работ возможен в том случае, если все участки соединений между плитой потолка и стеной будут тщательнейшим образом загерметизированы. Не обработанные стыки, как правило, становятся настоящим руслом для бурных вод атмосферных осадков. Герметизация лоджий представляет собой процесс почти идентичный проведению герметизации межпанельных швов .

Технология герметизации и утепления межпанельных швов «Плотный шов»

Отличными эксплуатационными характеристиками выделяется технология герметизации под названием «плотный шов». Основная особенность данного метода заключается в том, что все пустоты между плитами заполняются максимально плотно, при этом используется специальный материал – Вилатерм, который отличается повышенной эластичностью и непревзойденными свойствами надежной герметизации. После того как «Вилатерм» оказывается на своем месте и немного подсыхает, по всей длине шва делаются небольшие отверстия с интервалом в несколько десятков сантиметров, в которые потом и впрыскивается строительная пена. Сам по себе «Вилатерм» может считаться достаточно хорошим утеплителем. При этом он идеально задерживает пену, которая расширяется сама по себе, и не дает ей покинуть пространство полости между плитами.

С особым вниманием специалисты относятся к тем местам, в которых четыре бетонные плиты образуют крестовину. Как показывает практика, именно такие стыки накапливают на себе большие объемы конденсата. Кроме этого, на протяжении срока усадки фундамента в подобных местах образуются полые пустоты, которые со временем заполняются влагой и легко пропускают в жилые помещения холодный воздух. Так, влага, сколы и пустые пространства, в которых скапливается конденсат – образуют весьма проблемную среду, позволяя холоду и атмосферным осадкам проникать далее в жилые пространства. Именно поэтому герметизация швов в домах из бетонных панелей – едва ли не основная профилактическая мера для защиты от теплопотерь.

геом.jpg

Герметизация межпанельных швов

Без рубрики, Герметизация швов

Герметизация межпанельных швов в пространстве между панелями и их утепление
Задолго до того, как был освоен метод возведения жилых домов из монолита, наиболее распространенными можно было считать сборные дома из панелей, созданных на основе железобетона. Стыки между панелями заделывались с использованием обычной пакли и раствора цемента. Естественно, это был далеко не самый эффективный способ. Впрочем и в наше время технологии по заделке швов оставляют желать много лучшего.
Судя по опыту работы нашей компании, применение старых технологий и материалов в отечественном климате совершенно не рационально. Герметизация швов с использованием материалов только самого высокого качества и новомодных методов работы – это далеко не все обязательные условия. Важно также знать, в доме какой именно серии будет проходить такое важное мероприятие как герметизация швов.
В том случае, если на стенах и в углах присутствует плесень и влага, которая просачивается снаружи здания, скорее всего это верный признак необходимости проведения герметизации и утепление швов межпанельных стыков дома. Как правило, такие «симптомы» говорят о том, что между бетонными плитами стали появляться полости, которые легко пропускают холодный воздух и атмосферную влагу.

Утепление квартир

Без рубрики, Герметизация швов

Утепление квартир в домах разных серий
Утепление квартир , а точнее – технологическая составляющая процесса, напрямую зависит от серии того или иного дома, ряда его особенностей и самой конструкции панелей из бетона. Также во время работ по герметизации все специалисты принимают и экономическую целесообразность разных методов герметизации.
Заделка швов по технологии «плотный шов», которую предлагает наша компания, представляет на данный момент едва ли не самый эффективный и надежный метод в герметизации стыков бетонных панелей сегодня. Наш секрет в применении собственной технологии утепления шва с гидроизоляцией. В качестве уплотнителя, которым заделывают швы, применяется полиуретановый, износоустойчивый материал «Вилатерм», герметик последнего поколения «Макрофлекс» и мастику «Оксипласт».
Было время, когда дома серии КОПЭ возводили с применением пустотелых сэндвич-панелей из бетона. Их герметичность оставляла желать лучшего, в связи с чем, они всегда были не очень теплыми. Технология герметизации швов при помощи строительной пены оказалась здесь бесполезна. Герметик нисколько не задерживался в швах, лишь распространялся по пустым межпанельным пространствам. Поэтому, для улучшения качества герметизации решено было применять современный уплотнитель «Вилатерм». Этот материал позволяет довольно плотно заделать стыки в межпанельных швах и эффективно утеплить всю панель. Во время проведения всех этих работ, сотрудниками нашей компании также параллельно удаляется всевозможный брак на бетонных панелях.

В домах довольно распространенных серий п.44 и п.44т, время от времени возникают неприятности, связанные со сколами на плитах или присутствуем немалых расстояний между каждой из панелей, в пространстве которых часто ходит уличный воздух и образуется конденсат. Как правило, зимой такие жилища никак не защищены от холода, а стены сложно представить без плесени, а все помещения полностью продуваются сквозняком.
Технология герметизации швов
Межпанельные швы в жилых домах серий п.44 и п.44т также герметизируются с применением технологии «Теплый шов». В случаях, когда стык не до конца подходит для применения «Вилатерма», все швы надежно запениваются и покрываются герметизирующим материалом. Строительная пена, которая легко сопротивляется агрессивному воздействию окружающей среды, на протяжении долгого времени сможет выполнять свои функции.
Однако не стоит думать, что проблема плохой герметизации швов – удел лишь панельных домов. Монолитно-кирпичные строения тоже часто начинают беспокоить своих владельцев плохой герметизацией стыков между кладкой кирпича и бетонно-монолитным покрытием. Кроме того, проблемы доставляют и места крепления оконных рам. Наш опыт говорит о том, что стыки в таких домах следует не только тщательно запенивать и штукатурить, но и не забывать надежно герметизировать.
Читайте так же : Утепление квартиры: комплекс мер
.

Герметизация межпанельных швов.Технология герметизации швов

Без рубрики, Герметизация швов

Герметизация швов по самым высоким стандартам качества
Согласно технологии, абсолютно все пустоты, которые образуются в бетонных плитах – просто жизненно необходимо заполнять, а все стыки плит надежно герметизировать. Достаточно качественно и надежно заполненные швы между панелями помогут создать в жилых помещениях наиболее комфортные условия проживания. А между тем, эксперты единогласно считают, что наиболее хорошая герметизация швов проводится по специальному методу «плотный шов».

В момент строительства панельных, многоквартирных домов, все стыки между плитами заполнялись паклей или каучуком. На сегодняшний день появился целый спектр разных решений для этого. Например, применяются:
— разбухающий шнур из гидрофильной резины;
— раствор цемента;
— шпонки или профили.
Однако и такая герметизация бетонных швов не дает нужного эффекта, сразу по нескольким объективным причинам:
— из-за разных зазоров между плитами;
— многочисленных сколов и трещин внутри;
— по причине типичного брака.
Всем сегодня известно, что сэндвич-панельные дома считаются самыми холодными. И этому есть вполне логичное объяснение. На первый взгляд, две, надежно объединенные бетонные плиты – это устойчивая единица строительного материала. Однако, как оказалось, если не заполнить полость между плитами может произойти непоправимое – образуется конденсат и постоянная циркуляция холодных воздушных масс, что обязательно приведит к снижению температуры внутри жилого пространства и постоянному появлению плесени. К сожалению, в подобных домах из сэндвич-панелей не легко провести такую работу как герметизация швов. На первой стадии работ площадь квартиры изолируется от прочих бетонных плит конструкции при помощи велатерма и строительной пены, которую распространяют в пустых объемах плит. Но, несмотря на все сложности, наша компания смогла разработать действенный способ герметизации швов и в домах такого типа.
Практика показала, что для эффективного заполнения внутренних пустот отлично подходит строительная пена, которая саморасширяясь, эффективно заполняет своим объемом полости. А применяемый «Вилатерм» не дает пене выйти наружу, двигая пену вовнутрь, при этом герметизационный материал способствует хорошей гидроизоляции шва.

Герметизация швов на верхних этажах
Еще одно слабое место отечественных панельных построек – это не самая лучшая гидроизоляция швов на верхних этажах жилых строений, поскольку многие швы между панелями после окончания строительства остались практически пустыми. Кровельный материал лоджий и всевозможных балконов также не слишком хорошо держит влагу. Часто бывает так, что на техническом этаже панельного здания возникает необходимость заделать старые швы и дополнительно утеплить их. При этом особенно важно бережно отнестись к стыкам в углах.
Чтобы избавиться от этих неприятностей часто потребуется провести гидроизоляцию и ремонт всего кровельного материала лоджии. Чтобы это произошло, необходимо полностью удалить все старое покрытие и установить свежий, мягкий материал, с применением горелки и специализированных гидроизоляционных материалов. После замены кровли балкона или лоджии проводится герметизация швов на техническом этаже здания, по периметру квартиры заказчика. В ходе работ проводится очистка межпанельных стыков, потом они заполняются вилатермом, после чего наносится пена и весь шов покрывается защитным составом. Только такая технология позволит навсегда забыть жильцам верхних этажей о холоде и плесени на протяжении всего года.
Края стыков между бетонными панелями не отличаются ровностью. Кроме этого, осадка дома еще сильнее воздействует на стыки, увеличивая размеры отверстий. В конечном итоге, точно сказать, откуда поступает вода невозможно, особенно, если проводить обследование внутри жилого помещения. Добраться до межпанельного шва из квартиры с верхнего этажа невозможно, поскольку конструкцией дома предусмотрена еще и
потолочно-половая бетонная плита, которая располагается горизонтально. А в том случае, если панель имеет трещину в верхней части здания, теплопотерь и повреждений плит не избежать.
Герметизация швов между окнами и проемами, а также герметизация стыков на лоджиях
Конструкционные особенности лоджий и балконов предусматривает наличие стыков между стенами и плитами. В эти стыки во время проливных дождей с разной интенсивностью проникает влага. Она, воздействую на материалы, понемногу разрушает их, вследствие чего стыки приходят в негодность и способствуют появлению на лоджиях плесени. Кроме того на продуваемых всеми ветрами балконах начинают портиться отделочные материалы и мебель.
Для того чтобы полностью исключить попадание влаги и сквозняков вовнутрь балконов и лоджий можно воспользоваться такой востребованной услугой, как герметизация балконов. Разумеется, работы должны проводиться с тщательным предварительным обследованием всего пространства лоджии.
В основном вода начинает протекать из-за:
* плохой герметизации (или вообще отсутствующей) балконов;
* отвратительного состояния кровли лоджии или балкона;
* отсутствия отливов или негодного их состояния.
Исходя из перечисленных выше причин, вся работа сводится к качественному проведению работ по герметизации места в районе соприкосновения потолочной плиты и стены. Если этого не сделать, дождевая вода, скопившись на плите, со временем неизбежно начнет протекать, минуя стыки, прямо вовнутрь балкона или лоджии.
Мягкая кровля на крышах балконов и лоджий
Конструкционные особенности лоджий предусматривают наличие потолочной плиты. Над ней в зимнее время скапливаются серьезные объемы снега, поэтому устройство мягкой кровли в этом случае позволит предотвратить проникновение влаги во внутреннее помещение лоджии. Количество просачивающейся воды через шов потихоньку увеличивается, и вот наступает такой момент, когда даже сквозь плиту начинает понемногу проступать влага. От перепадов температуры вода начинает подмерзать внутри бетонной потолочной плиты, что приводит к неизбежному ее разрушению.
Монтаж мягкой кровли, а также ремонт кровли наша компания осуществляет с применением только надежных стройматериалов, которые изготавливает, в основном, известная компания «Технониколь». Во время монтажных работ мягкую кровлю специалисты укладывают в соответствии с технологией только внахлест на стену. Это позволяет предотвратить протекание воды в подкровельное пространство. Все места контакта кровельного материала и плит мастера аккуратно и обильно замазывают качественным герметиком.
Так уж повелось в оконной отрасли, что компании, производящие окна, обычно предлагают заказчикам и монтаж конструкций. Тем не менее, не смотря на требования к проведению комплексных работ, установщики не всегда оформляют оконный проем в соответствии с нормативами. Имеет ли место в данном случае лишь халатность
работников или банальное желание сэкономить на материалах – неизвестно. Однако монтаж оконных конструкций без соблюдения технологических нормативов, как правило, приводит к образованию плесени, к невозможности откосов сдерживать уличные воздушные массы, а, следовательно, к образованию конденсата. Выходит, что без качественной герметизации стыков новые окна превращаются лишь в красивое украшение, которое будет неспособно защитить квартиру от пыли, грязи и холодного уличного воздуха.
Для того чтобы ваши новые окна не стали источником проблем, необходима профессиональная герметизация стыков между оконными конструкциями и стенами. Один из распространенных способов заделки швов – применение монтажной полиуретановой пены. Для нее не страшны перепады температуры и высокая влажность окружающей среды (при условии нанесения на ее поверхность герметика). Структура пены позволяет ей без труда заполнять все пустые места, которые порой даже увидеть невозможно. Затвердевшую пену, там где она выступает за пределы стыков, можно легко срезать.
Однако необходимо помнить, что монтажная пена сама по себе не является герметизирующим составом. Даже лучи солнца, постоянно действующие на нее, со временем нарушают структуру и приводят к разрушению. Поэтому в местах срезов пену обязательно покрывают слоем герметика.
Герметизация швов между панелями с предварительным утеплением
До того как был освоен массовый метод строительства зданий на основе монолита, чаще всего возводили дома из бетонных панелей. Для заделки швов между бетонными панелями применяли всего лишь традиционную паклю и раствор на основе цемента. Со временем строители усовершенствовали технологию герметизации межпанельных швов, однако недостатков все равно хватает.
Суровые реалии российского климата десятилетиями проверяли на прочность качество прежних уплотнительных материалов, которые, к сожалению, показали свою полную непригодность для использования. Поэтому были изобретены новые герметизационные и уплотнительные материалы, а также новые технологии заделки швов.
Самым явным признаком необходимости утепления и герметизации является наличие на плесени на поверхности стен, а также наличие влаги, интенсивно проникающей снаружи. Усугубляют ситуацию пустоты между плитами. В них беспрепятственно затягиваются холодные воздушные массы и устремляется вода.

Плотный шов: утепляем по-современному
Совершено на другом качественном уровне находится инновационная технология «плотный шов». Основное отличие этой технологии – максимальное уплотнение материалов в пустом межпанельном пространстве. Для заполнения пустот применяется уникальный современный материал «вилатерм». Помещенный в ниши вилатерм снабжают специальными технологическими отверстия на расстоянии 20см друг от друга, а затем вводят через них профессиональную монтажную пену. Уплотнительный материал помимо утепления прекрасно удерживает пену от бесконтрольного расширения, предотвращая ее выпучивание наружу.
Рекомендуем обратить внимание на еще один важный момент. Так как панели пересекаясь создают в месте пересечения крестовину с большой полостью, специалистам приходится заполнять ее с особой тщательностью. Кроме образования пустот на месте пересечения панелей положение усугубляется появлением в этом месте сколов. Сквозь них во внутреннее межпанельное пространство стремится проникнуть поток воды. С наступлением холодов открытые стыки становятся прекрасным местом для образования бесчисленных мостиков холода. Как правило, больше всего тепла теряется в местах перекрещивания бетонных панелей.
Инновационная технология заделки швов «плотный шов» специально разрабатывалась для надежного утепления и уплотнения швов между панелями. К сожалению приходится констатировать тот факт, что многие грамотеи, стремясь урезать свои расходы, существенно уменьшают объемы герметизирующе-утепляющих материалов. Разумеется подобный подход не позволяет полностью решить проблему. Присутствие в швах только вилатерма или только монтажной пены – это временный выход из положения, причем довольно краткосрочный. Более того, они даже изношенный и прохудившийся шовный наполнитель убирают не всегда.
Специалисты нашей компании качественно герметизируют межпанельные стыки , а также проведут их предварительное утепление с соблюдением нормативов. Если швы как следует не утеплить, то наличие лишь вилатерма не сможет предотвратить попадание влаги во внутренне пространство. Специалисты также отмечают, что даже если хорошо уплотненные швы заделаны не герметиком, а обычным раствором, устоять перед проникновением воды они не смогут. Поэтому утеплять швы необходимо только педантично соблюдая все технологические нормативы.
Последние этажи: особенности герметизации швов
Известно, что квартиры на первых этажах не сильно страдают от проникновения воды. Тем не менее в них появляется другая проблема — конденсат. Если в межпанельных швах будет лишь пустота, между помещением и улицей останется всего лишь слой отделки. Разумеется, плохо обработанные швы между панелями не смогут задержать внутренний теплый воздух, который превращаясь в конденсат, обильно выпадет в виде осадков на стенах и со временем преобразится в плесень. Кроме того ничем не заполненное межшовное пространство будет провоцировать появление сквозняков. Жильцам первых этажей иногда приходится бороться с потоками холодного воздуха, проникающими сквозь обветшалые швы непосредственно в квартиры. Основной метод борьбы – утепление и герметизация швов между панелями.
Для жителей в квартирах двух последних этажей вода, которая проникает сквозь ненадлежащим образом обработанные швы, становится настоящим бедствием. Самый вероятный путь дождевых потоков проходит в пустотах стыков между бетонными стенами и плитами лоджий. Без профессиональной гидроизоляции швов и утепления в этом случае также не обойтись.
Квартиры, находящиеся на последних этажах, вода атакует через ненадежные вертикальные межпанельные швы. Между тем вода иногда не попадает в квартиры верхних этажей: она течет мимо верхнего этажа, проникает прямо по швам в нижние квартиры. По-настоящему проблемы начинаются почти сразу после интенсивных дождей, когда происходи накапливание влаги в пустых пространствах, которые расположены горизонтально между бетонными панелями.
Безусловно, герметизация швов – мера необходимая для проведения ремонта практически во всех панельных домах. Прежде чем приступать к работам по герметизации стыков между панелями нужно как следует провести утепление стыков, заполнив пустоты и осуществив гидроизоляцию. Это позволит воспрепятствовать возникновению проблем в течение длительного времени.

Технологии герметизации межпанельных швов

Без рубрики, Герметизация швов

Согласно технологии, абсолютно все пустоты, которые образуются в бетонных плитах – просто жизненно необходимо заполнять, а все стыки плит надежно герметизировать. Достаточно качественно и надежно заполненные швы между панелями помогут создать в жилых помещениях наиболее комфортные условия проживания. А между тем, эксперты единогласно считают, что наиболее хорошая герметизация швов проводится по специальному методу «плотный шов».
В момент строительства панельных, многоквартирных домов, все стыки между плитами заполнялись паклей или каучуком. На сегодняшний день появился целый спектр разных решений для этого. Например, применяются:
— разбухающий шнур из гидрофильной резины;
— раствор цемента;
— шпонки или профили.
Однако и такая герметизация бетонных швов не дает нужного эффекта, сразу по нескольким объективным причинам:
— из-за разных зазоров между плитами;
— многочисленных сколов и трещин внутри;
— по причине типичного брака.
Всем сегодня известно, что сэндвич-панельные дома считаются самыми холодными. И этому есть вполне логичное объяснение. На первый взгляд, две, надежно объединенные бетонные плиты – это устойчивая единица строительного материала. Однако, как оказалось, если не заполнить полость между плитами может произойти непоправимое – образуется конденсат и постоянная циркуляция холодных воздушных масс, что обязательно приведет к снижению температуры внутри жилого пространства и постоянному появлению плесени. К сожалению, в подобных домах из сэндвич-панелей не легко провести такую работу как герметизация швов. На первой стадии работ площадь квартиры изолируется от прочих бетонных плит конструкции при помощи велатерма и строительной пены, которую распространяют в пустых объемах плит. Но, несмотря на все сложности, наша компания смогла разработать действенный способ герметизации швов и в домах такого типа.
Практика показала, что для эффективного заполнения внутренних пустот отлично подходит строительная пена, которая саморасширяясь, эффективно заполняет своим объемом полости. А применяемый «Вилатерм» не дает пене выйти наружу, двигая пену вовнутрь, при этом герметизационный материал способствует хорошей гидроизоляции шва.
Подробнее на сайте http://www.alpenholz.ru/shov1.html